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   早在上世紀(jì)六十年代，三菱電機(jī)就已經(jīng)開始了放電加工機(jī)（EDM）的研發(fā)與生產(chǎn)。如今，三菱電機(jī)已經(jīng)奠定其在全球放電加工行業(yè)中的領(lǐng)先地位。目前，它在日本擁有一家生產(chǎn)廠，專門生產(chǎn)高精度設(shè)備；1998年開始在中國大連生產(chǎn)大眾型的放電加工機(jī)。到去年12月，已累計(jì)生產(chǎn)放電加工機(jī)床為近6萬臺(tái)。

　　三菱電機(jī)是一個(gè)技術(shù)領(lǐng)先的電氣綜合制造商，這一突出優(yōu)勢使其在整個(gè)EDM行業(yè)內(nèi)，以新品推出迅速而著稱。

　　“由於放電加工機(jī)在機(jī)身構(gòu)造上和其他加工機(jī)有明顯區(qū)別——它主要以電氣為主，而更重要的是，我們自己開發(fā)、制造數(shù)字控制系統(tǒng)。所以，放電加工的研發(fā)部門只需要負(fù)責(zé)一小部分的研發(fā)，然後集成其他部門的研發(fā)成果?！?喬經(jīng)理介紹道，“這種分工，使得三菱電機(jī)每兩年就可推出EDM新品，但行業(yè)平均速度為3-4年?！?

　　三菱電機(jī)在節(jié)能方面的努力也可圈可點(diǎn)，節(jié)能理念貫穿於設(shè)備的設(shè)計(jì)中，如電源、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)的電機(jī)、加工液的水泵等等?！叭?、美、歐這些地區(qū)對(duì)節(jié)能產(chǎn)品的重視程度非常高。”喬經(jīng)理介紹道，在美國市場上很受歡迎的一款線切割放電加工機(jī)床FA10S-advance，其加工工件過程中的耗電量比同類產(chǎn)品低出30%。 他欣慰言道：“由於能源和制造成本的上漲，國內(nèi)的制造商們現(xiàn)在也日漸重視制造過程中的能耗問題，這對(duì)整個(gè)行業(yè)是好事，對(duì)三菱也是可喜的消息?！?

　　EDM與模具發(fā)展密不可分

　　眾所周知，模具是EDM最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，約占總需求的95%，二者的發(fā)展可說是密切相關(guān)。喬經(jīng)理如此評(píng)述模具的發(fā)展趨勢：“大型化模具以前基本依賴進(jìn)口，但現(xiàn)在，國內(nèi)制造的比例在不斷增加；同時(shí)，由於市場上關(guān)於產(chǎn)品品質(zhì)的競爭越來越厲害，模具精度要求會(huì)越來越高，精密化趨勢明顯?！?

　　“此外，模具的行業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷變化?，F(xiàn)在市場上有幾萬家模具企業(yè)，未來，隨著市場的競爭越來越激烈，大公司將吞并小公司，而某些小公司為了生存必然將抱成團(tuán)，合并成一個(gè)新公司。”他總結(jié)道，“所以說，EDM行業(yè)也必將迎合這三個(gè)方向，不斷調(diào)整并發(fā)展。”

　　上世紀(jì)八九十年代，EDM在美應(yīng)用基本是以模具制造為主，和目前在華狀況很相似。但隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展，美國EDM更多用於航空航天和醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)，占總需求的30%以上，并仍在繼續(xù)擴(kuò)大。而目前，這一數(shù)字在華僅為不足5%。

　　喬經(jīng)理笑談：“這兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)﹄娂庸さ男枨蟊容^大。我想，隨中國醫(yī)療器械的快速發(fā)展，及國家對(duì)大飛機(jī)項(xiàng)目的大力支持，今後幾年，這兩個(gè)行業(yè)的需求量會(huì)越來越多?！?

　　目前，中國機(jī)加工從量上來看還是比電加工要大。但是他指出，機(jī)加工所用到的刀具如陶瓷刀具、PCD等，本身只能采用電加工。而這些刀具材料的用量在逐漸加大，可見也是EDM不可忽視的增長領(lǐng)域之一。

　　高速銑與EDM各有千秋

　　近年來，隨高速銑削技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速銑削加工中心已經(jīng)逐漸普及到各類模具加工領(lǐng)域，迅速擠占了部分EDM設(shè)備的市場。那麼，EDM應(yīng)該如何面對(duì)來自高速銑削的這種威脅？

　　喬經(jīng)理首先承認(rèn)了這一點(diǎn)：“這個(gè)威脅是存在的，而且也很大?！彼赋?，高速銑的特點(diǎn)是加工速度高，某些模具如果用高速銑加工效果確實(shí)比EDM好。但是，電加工仍有不可替代的優(yōu)點(diǎn)。

　　首先，放電加工是一種不接觸式加工，它的電極和材料彼此并不接觸，不用考慮高速銑削由於接觸式加工對(duì)刀具的損耗。同時(shí)，放電加工對(duì)加工材料的硬度沒有要求，比如說，陶瓷、PCD金剛石都可用放電加工。對(duì)比之下，高速銑削受加工材料的限制比較大，有時(shí)只能選擇特殊刀具來加工，可有時(shí)，如PCD，仍無法加工。

　　此外，在模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，高速銑削并不能象EDM一樣滿足全部的加工要求，而且加工成本要比EDM高很多，尤其是加工60HRC以上的高硬材料時(shí)，EDM要比高速銑更容易，且成本更低。

　　“從三菱自身來講，我們研發(fā)的EDM在朝高精度方向發(fā)展，比如說，加工精度可達(dá)到1-1.5μm，放電加工的最小孔可以達(dá)到50μm，這都是高速銑無法達(dá)到的?！眴探?jīng)理談道，以FA10S ADVANCE為例，該機(jī)在圓孔加工時(shí)，使用微細(xì)電源加工可得到< Ra0.30μm的表面光潔度；EM、OM控制的使用使該樣件圓孔的尺寸精度達(dá)到正負(fù)2.5μm以內(nèi)。

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　　“高微細(xì)是EDM另一個(gè)發(fā)展方向。高速銑目前主要是力提高速度及表面加工品質(zhì)，以求省去代替磨床的工序；而EDM的方向是，高速銑無法把刀子伸進(jìn)去的地方，無法達(dá)到的加工精度，將由EDM來完成。二者并不交叉?！彼缡钦f。

　　應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)多管齊下

　　在這樣挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的環(huán)境下，三菱電機(jī)又將如何動(dòng)作？

　　首先，堅(jiān)持以技術(shù)為核心，更加有針對(duì)性的推出新產(chǎn)品?！叭獾漠a(chǎn)品層次很全，中高低檔都有，根據(jù)客戶的加工需求和經(jīng)濟(jì)承受能力，我們會(huì)推薦不同性能不同價(jià)格的機(jī)器?！眴探?jīng)理介紹道，目前，三菱電機(jī)在普及型市場上已擁有較高的知名度，所以以後將重推出技術(shù)含量比較高、對(duì)原料需求和人工需求比較低的機(jī)器。

　　“三菱給自己的目標(biāo)是，三年內(nèi)，占到中國EDM市場30%-35%的份額?！眴探?jīng)理的話擲地有聲。

　　產(chǎn)品越是高檔，對(duì)銷售人員的能力及要求就越高。為達(dá)到這一目標(biāo)，三菱電機(jī)已著手加強(qiáng)對(duì)銷售代理和人員進(jìn)行技術(shù)及技巧培訓(xùn)，同時(shí)，強(qiáng)化自身對(duì)銷售的技術(shù)支持。

　　“我們以前只是單純的賣產(chǎn)品，現(xiàn)在我們賣的是解決方案，比如說通過和客戶溝通，讓他們采用更先進(jìn)的產(chǎn)品加工方法。這可說是銷售戰(zhàn)略的一個(gè)轉(zhuǎn)變?！眴探?jīng)理談道：“事實(shí)上，當(dāng)客戶有了新的產(chǎn)品靈感，需要設(shè)計(jì)新的模具，客戶會(huì)首先對(duì)生產(chǎn)設(shè)備能否制造該模具進(jìn)行考察。這時(shí)，我們會(huì)與他們探討，現(xiàn)有設(shè)備的最大生產(chǎn)可能在哪里，是否可以提供可行的工藝？若不可，是否有新的設(shè)備可推薦？還是這個(gè)靈感目前暫時(shí)是人力不可及？在這個(gè)過程中，大家互相進(jìn)步。”

　　他笑談，已向日本總部提出了申請(qǐng)，將來在大連工廠進(jìn)行一部分EDM研發(fā)工作，以此來更好更快的和中國客戶溝通，開發(fā)更適合市場的產(chǎn)品。