http://m.henanjusheng.com 2026-07-28 16:25 來源:中國(guó)電子報(bào)
在2026年世界人工智能大會(huì)(WAIC)的聚光燈下,行業(yè)共識(shí)愈發(fā)清晰:工業(yè)AI的較量已從“參數(shù)規(guī)模”轉(zhuǎn)向“落地效能”。在這場(chǎng)關(guān)乎中國(guó)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力重塑的競(jìng)速中,卡奧斯COSMOPlat給出了明確回答——不追求無所不能的“超級(jí)大腦”,而是鍛造扎根車間、恪守因果、可信執(zhí)行的“工業(yè)智能伙伴”。本次大會(huì)上,卡奧斯全球首發(fā)的工業(yè)世界模型與全棧式智能體矩陣,正試圖打通工業(yè)AI規(guī)模化落地的“最后一公里”,引領(lǐng)行業(yè)從“AI賦能產(chǎn)業(yè)”邁向“工業(yè)AI原生”的范式革命。

可信是工業(yè)AI的破局關(guān)鍵
“行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心指標(biāo)已然位移,工業(yè)AI的合格線不再是‘能不能說’,而是‘能不能做’、‘敢不敢信’。”卡奧斯物聯(lián)科技股份有限公司董事長(zhǎng)陳錄城對(duì)工業(yè)AI的發(fā)展有著清醒判斷。
本屆WAIC上,卡奧斯全球首展的工業(yè)世界模型,正是破解通用AI“水土不服”、實(shí)現(xiàn)工業(yè)AI可信落地的關(guān)鍵鑰匙。
為什么要專門構(gòu)建一個(gè)“工業(yè)世界模型”?原因并不復(fù)雜。卡奧斯數(shù)據(jù)智能技術(shù)總監(jiān)余錦澤在采訪中向《中國(guó)電子報(bào)》記者指出:通用大模型的能力源自語言和文字訓(xùn)練,它們“從未真正進(jìn)過車間”。模型能背下設(shè)備參數(shù),卻理解不了熱力學(xué)約束;可以生成流暢文本,卻保證不了物理可信性。在精密化工業(yè)生產(chǎn)中,這種“幻覺”可能釀成實(shí)實(shí)在在的質(zhì)量隱患與安全風(fēng)險(xiǎn)。
通用大模型即便擁有萬億參數(shù),因其訓(xùn)練數(shù)據(jù)源于互聯(lián)網(wǎng)文本,天然缺乏對(duì)車間設(shè)備物理屬性、工序因果邏輯與生產(chǎn)約束的“體感”。工業(yè)生產(chǎn)呼喚的并非侃侃而談的“虛擬助手”,而是能讀懂設(shè)備心跳、嚴(yán)守工藝紅線且決策有據(jù)可循的“可信執(zhí)行者”。

三大核心優(yōu)勢(shì)構(gòu)建技術(shù)基石
區(qū)別于通用大模型的簡(jiǎn)單“場(chǎng)景移植”,卡奧斯工業(yè)世界模型以天智工業(yè)大模型為內(nèi)核,融合工業(yè)本體圖譜、全域?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)、物理生產(chǎn)機(jī)理、數(shù)字孿生技術(shù)與多智能體協(xié)同能力,構(gòu)建了一個(gè)真正理解產(chǎn)線邏輯、推演生產(chǎn)規(guī)律、支撐業(yè)務(wù)閉環(huán)執(zhí)行的專屬的新型“工業(yè)大腦”。其內(nèi)置的4700余個(gè)工業(yè)機(jī)理小模型,已深度覆蓋家電、化工、汽車、機(jī)械裝備、泛半導(dǎo)體五大核心制造領(lǐng)域,技術(shù)積淀扎實(shí)深厚。
余錦澤指出,工業(yè)世界模型通過構(gòu)建“本體接地、機(jī)理融合、數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)”的技術(shù)鐵三角,徹底打破“語言中介”壁壘。
具體而言,“本體接地”讓模型精準(zhǔn)匹配真實(shí)工廠中設(shè)備、物料、工序的復(fù)雜關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自主關(guān)聯(lián)與解讀;“機(jī)理融合”采用“數(shù)據(jù)+機(jī)理”雙驅(qū)動(dòng)模式,以工業(yè)物理規(guī)則約束智能推演,確保每一次預(yù)測(cè)都符合制造原理,從源頭杜絕AI幻覺;“數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)”讓所有決策結(jié)論附帶完整證據(jù)鏈條,可回放、可審計(jì)、可追責(zé),為AI深入排產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)維等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)筑牢安全底線。
硬核技術(shù)帶來了實(shí)打?qū)嵉膽?yīng)用體驗(yàn)躍升:一線員工通過自然語言“大白話”即可實(shí)現(xiàn)智能問數(shù)、自助取數(shù);生產(chǎn)質(zhì)量問題的全鏈路追溯縮短至秒級(jí),快速鎖定不良根因;為排產(chǎn)、質(zhì)檢等智能體提供可信的語義支撐,真正推動(dòng)工業(yè)AI從“能用”走向“可信、可落地、可執(zhí)行”。
工業(yè)世界模型的首次展示,標(biāo)志著卡奧斯成功構(gòu)建了從數(shù)據(jù)感知、物理理解到精準(zhǔn)決策的閉環(huán)能力,為工業(yè)AI的規(guī)?;瘡?fù)制奠定了堅(jiān)實(shí)的“可信”基石。

打造工廠里的“作戰(zhàn)集團(tuán)軍”
在可信的新型“工業(yè)大腦”之上,卡奧斯搭建了三大產(chǎn)品矩陣:面向企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的COSMO-Sphere、面向智能工廠生產(chǎn)管控的COSMO-iMOM、面向綠色低碳管理的COSMO-iEMS。三款產(chǎn)品貫穿的邏輯,是“數(shù)字人+多智能體”協(xié)同模式。
以COSMO-iMOM為例,廠長(zhǎng)數(shù)字人根據(jù)訂單與生產(chǎn)規(guī)劃,將生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等目標(biāo)拆解為可執(zhí)行任務(wù),直接下發(fā)給柔性換產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量管控等智能體。智能體在執(zhí)行任務(wù)的同時(shí)記錄并匯總數(shù)據(jù),輔助工廠識(shí)別問題。出現(xiàn)異常時(shí),智能體協(xié)同提出優(yōu)化建議,管理人員僅需確認(rèn)即可執(zhí)行。
這一模式的價(jià)值,在于打破“單場(chǎng)景、單智能體”的碎片化路徑。過去工廠數(shù)字化工具往往彼此孤立——MES管生產(chǎn)、ERP管財(cái)務(wù)、WMS管倉(cāng)儲(chǔ),各自為政。多智能體協(xié)同的本質(zhì),是讓這些系統(tǒng)圍繞同一目標(biāo)“對(duì)話”與“協(xié)作”。陳錄城總結(jié)為“打造出高質(zhì)量數(shù)據(jù)到高價(jià)值智能體,再到高績(jī)效數(shù)字員工的商業(yè)閉環(huán)”。
從落地效果看,該模式已在多個(gè)場(chǎng)景獲得驗(yàn)證:產(chǎn)線換產(chǎn)周期縮短30%—50%,非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間縮短30%,質(zhì)量檢驗(yàn)成本降低20%;企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策鏈路效率提升70%,異常根因定位速度提升65%。

工業(yè)AI拒絕“紙上談兵”
技術(shù)再先進(jìn),最終要看能否在真實(shí)工廠里“打糧食”??▕W斯在WAIC展示的行業(yè)實(shí)踐,提供了觀察工業(yè)AI落地深度的切面。
在泛半導(dǎo)體行業(yè),卡奧斯與廈門天馬合作打造全國(guó)首個(gè)集中式制冷空調(diào)機(jī)房碳信用項(xiàng)目。通過AI智能優(yōu)化與系統(tǒng)改造,將制冷機(jī)房能效比從行業(yè)均值4.5提升至6.22,首年碳減排1.7萬噸,年節(jié)約電費(fèi)1050萬元。
在汽車行業(yè),卡奧斯賦能順科智連,打通從物料管理、設(shè)備運(yùn)維、生產(chǎn)執(zhí)行到倉(cāng)儲(chǔ)物流的全流程數(shù)據(jù)鏈路,成品檢驗(yàn)合格率達(dá)99%。
城市經(jīng)濟(jì)層面,卡奧斯創(chuàng)新推出“1+N+X”模式,落地青島、濟(jì)南、景德鎮(zhèn)、德陽等全國(guó)十余個(gè)城市。在青島膠州上合示范區(qū),平臺(tái)推動(dòng)1000家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋,帶動(dòng)全市規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)9.3%。
這些案例的共同點(diǎn)在于:AI并非“飄”在工廠上空的時(shí)髦概念,而是扎進(jìn)具體車間、具體工序、具體設(shè)備,在算碳、排產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)維等實(shí)實(shí)在在的環(huán)節(jié)中創(chuàng)造價(jià)值。
陳錄城認(rèn)為:“從‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’到‘AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’再到‘工業(yè)AI原生’,卡奧斯實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。”這三個(gè)階段的遞進(jìn),本質(zhì)上是AI在工業(yè)場(chǎng)景中角色不斷深化的過程——從連接工具到分析工具,再到能夠自主決策、自主執(zhí)行的“智能伙伴”。

下一個(gè)十年的競(jìng)爭(zhēng)錨點(diǎn)
在WAIC 2026上,卡奧斯正式發(fā)布ONE-COSMO雨林生態(tài)計(jì)劃,首批合作伙伴包括海創(chuàng)匯、上海交大、中科院上海、華為、中國(guó)移動(dòng)上海等。同時(shí)發(fā)布天馭工業(yè)柔性操作智能體開發(fā)平臺(tái),企業(yè)通過自然語言描述生產(chǎn)需求,平臺(tái)即可自動(dòng)拆解工序、生成代碼、完成仿真驗(yàn)證,開發(fā)周期縮短90%。
這兩個(gè)動(dòng)作傳遞出——工業(yè)AI的競(jìng)爭(zhēng)正從“單點(diǎn)技術(shù)突破”轉(zhuǎn)向“生態(tài)能力構(gòu)建”和“開發(fā)門檻降低”的關(guān)鍵信號(hào)。未來,誰能將工業(yè)AI的開發(fā)門檻降下來,讓更多企業(yè)用得上、用得起,誰就能在下一階段占據(jù)主動(dòng)。
從2017年起步建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),到如今在WAIC首展工業(yè)世界模型,卡奧斯用近十年完成一次能力躍遷。累計(jì)服務(wù)16萬家企業(yè)、參與打造20座燈塔工廠、沉淀4700多個(gè)工業(yè)機(jī)理模型——這些數(shù)字背后,是一個(gè)平臺(tái)從“連接”走向“智能”的演進(jìn)軌跡。而WAIC 2026上展示的工業(yè)世界模型與多智能體協(xié)同體系,或許正在定義工業(yè)的下一個(gè)十年:AI不再是工廠里的輔助工具,而是能夠理解工業(yè)邏輯、參與工業(yè)決策、推動(dòng)工業(yè)進(jìn)化的“智能伙伴”。