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　　【為實現(xiàn)“自己武裝自己”，有理想的中國企業(yè)還需做艱苦卓絕的奮斗 】

　　在上海舉行的國際機床展引起人們的關(guān)注。有人問：“什么是機床？”網(wǎng)上有跟帖說，它是“機器人睡覺的床”。在一個以制造業(yè)大國自居的國家，這種回答真是匪夷所思。

　　包括國際高端品牌沃瑞克、山崎馬扎克、三菱、OKK、米克朗，以及國內(nèi)知名企業(yè)沈陽機床、大連機床、漢川機床等在內(nèi)，全球上千家機床企業(yè)會聚上海新國際博覽中心。人類現(xiàn)代文明的成果是由機器創(chuàng)造的，而機床就是制造機器的機器。今天，機床工業(yè)全面對接國防軍工、航空航天、軌道交通、汽車制造、船舶風(fēng)電等領(lǐng)域。有什么力量能把全球經(jīng)濟從金融漩渦中拖出來？站在中國這個實體經(jīng)濟大國的角度考慮，我們不得不把目光聚焦到機床。

　　事實上，前一陣富士康事件引發(fā)的反思當(dāng)中，“中國制造”必須走出全球產(chǎn)業(yè)鏈低端的尷尬位置，已成為廣泛的共識。路徑在哪里？《華爾街日報》一篇評論最近開出一個“藥方”稱，中國制造正面臨升級換代的歷史性門檻，從價值鏈低端向高端進軍的征途，必然伴隨著工廠的車間里以更高級的技術(shù)取代勞動力的過程。他們建議要“用機器人武裝中國龍”，并呼吁擁有先進制造業(yè)的跨國公司，要抓住中國市場這“最后一根稻草”。

　　機床裝上自動控制系統(tǒng)，就是機器人。在富士康事件后，中國沿海加工型企業(yè)加薪之呼聲日緊，勞動力成本上升已成必然趨勢。于是“機器替代人”的邏輯成了合理的選擇，這樣能以更高程度的自動化水平，解決車間里“工人被異化成機器零件”的困境。但是，類似富士康之類的大批代工型企業(yè)，它們是否有能力實現(xiàn)自動化？它們的技術(shù)水平能夠自我武裝嗎？

　　一個體面的“包工頭”，即便打扮得西裝革履儀表堂堂，本質(zhì)上也改變不了其打工仔的實際地位。在全球分工條件下，“富士康們”只是為蘋果、惠普、戴爾、諾基亞等跨國公司做代工，這類企業(yè)本身就利潤微薄，既無自主創(chuàng)新的實力，也缺乏下狠功夫投入研發(fā)的志氣，它如何去實現(xiàn)自動化？

　　按照上述評論提出的“藥方”，最大的可能，就是讓這些企業(yè)更多地進口發(fā)達(dá)國家先進的技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線，做更高級一點的貼牌生產(chǎn)。結(jié)果大概是，“富士康們”會更加順從地固化在“微笑曲線”的最低層，長期依賴甚至依附于別人提供的機器設(shè)備。而最終，只能是更少地雇用在他們看來“薪酬要求越來越多、越來越不能吃苦耐勞”的本土勞工。

　　中國制造的低端以及中國勞工的苦難，本來就是由對國外高檔機器的依賴造成的，而有人卻指望靠進口更多的機器來擺脫這種尷尬和苦難。早在金融危機之前，房地產(chǎn)投機泡沫正在形成之時，許多跡象就已表明中國制造業(yè)正在“趨冷”。大型國企靠低效率的壟斷維持著利潤，大量的中小民營企業(yè)，卻無法靠自身力量突破跨國公司的技術(shù)“天花板”。這樣，中國不論國有、民營企業(yè)，都很“符合經(jīng)濟理性”的退而求其次，競相去靠“炒地皮”、“炒樓花”掙投機利潤去了。

　　也許不能埋怨中國企業(yè)的不爭氣和“忘本”。短期利潤的壓力是最充分的借口，這使他們不必也不想去走那條血拼科研、技術(shù)創(chuàng)新的“懸崖之路”。中國制造業(yè)甘于在世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游混口飯吃。于是，像富士康那種靠貼牌生產(chǎn)搞代工為生的企業(yè)，成為中國的先進生產(chǎn)力。他們忘記了：一半以上的中國大型企業(yè)還沒有自己的技術(shù)開發(fā)中心，80％的石油化工裝備，70％的轎車工業(yè)裝備、紡織機械、膠印設(shè)備、數(shù)控機床，100％的光纖制造設(shè)備，85％的集成電路芯片制造設(shè)備都依賴進口。

第十二屆上海國際機床展7月15日盛大開幕

強國之路——從“制造”到“創(chuàng)造”的嬗變