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當制造業(yè)的競爭從“規(guī)模”轉向“效率”，從“自動化”邁向“智能化”，一座真正具備“思考力”的工廠應該是什么樣?

研華昆山智慧工廠給出了自己的答案：以AI Agent為中樞，讓工廠從“人機協(xié)同”走向“AI自適應”，實現(xiàn)生產效率與管理效能的雙重提升。

01 讓AI成為工廠的“核心大腦”

走進研華昆山工廠，AI不再是輔助工具，而是貫穿生產、廠務、運營全鏈路的“決策中樞”，更成為重塑工廠運營的核心競爭力，讓智慧滲透智造全環(huán)節(jié)。

在生產端，AI智能調度系統(tǒng)精準統(tǒng)籌人、機、料、法、環(huán)全要素，驅動各環(huán)節(jié)高效協(xié)同;SMT數(shù)字孿生系統(tǒng)可在秒級完成設備故障定位，并聯(lián)動設備維修助手實時調取備件、匹配最優(yōu)方案，構建起數(shù)據驅動的維修閉環(huán)。

在廠務端，以“綠色+安全”為核心，研華搭建了覆蓋能碳管理、環(huán)安衛(wèi)治理及PHM預測性維護的一體化智能體系。iEMS能碳一體化管理平臺深度融合AI技術，為空調、空壓機等高耗能設備提供最優(yōu)運行策略，整體能效提升15%;EHS環(huán)安衛(wèi)治理依托AI視頻分析，實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)控與預警處置協(xié)同，筑牢生產安全防線;PHM設備健康診斷可提前1-3個月預警設備故障，大幅減少非計劃停機影響。

通過iFactory.AI Agent智能體平臺，研華已將AI延伸至先進制程控制、智慧供應鏈、AI智審通、智慧客服等七大應用場景，全面拓寬智能邊界。

02 自動化+智慧化：軟硬融合，數(shù)據驅動

自動化設備矩陣的硬核支撐，是 AI 智能化高效落地的根基。

研華將自動化設備深度融入生產現(xiàn)場，在SMT產線，搭載研華DataInsight平臺，基于IoT數(shù)據融合與分析，實現(xiàn)少人化作業(yè)與生產效率躍升。從貼片機精準貼裝到AOI智能檢測，各工序無縫銜接;在鈑金加工車間，沖壓機械手連線生產，搭配APS智慧排程與設備聯(lián)網，生產效率再攀新高;在系統(tǒng)組裝廠，螺絲智能視覺鎖附與打包碼垛機自動調參，實現(xiàn)全流程無人化運轉。

而讓這一切協(xié)同運轉的，是底層的數(shù)據神經網。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)統(tǒng)籌全局，物料追蹤系統(tǒng)(MCS)、智慧排程系統(tǒng)(APS)、生產追蹤系統(tǒng)(SFIS)多模塊信息交互，實現(xiàn)裝備自動化與產線智能中樞的無縫聯(lián)動，讓高效生產、品質把控成為智造標配。從柔性化生產到“一人多機”模式的高效落地，數(shù)據在這里成為流動的指令，驅動資源最優(yōu)配置。

03 綠色制造：從自身實踐到行業(yè)賦能

在智造升級的同時，研華將ESG 深度融入企業(yè)戰(zhàn)略與運營，以綠色制造勾勒可持續(xù)發(fā)展藍圖。

在環(huán)境實踐上，憑借自研的iEMS智慧能碳管理系統(tǒng)，昆山工廠實現(xiàn)年節(jié)電超150萬度，碳排放減少1200噸，單位產值能耗下降40%，并依托光伏與儲能系統(tǒng)構建起低碳用能體系，更讓研華昆山智慧工廠實現(xiàn)效率與環(huán)保的雙向奔赴，以技術實踐詮釋綠色智造的核心內涵。

從 AI Agent 的全場景賦能，到自動化硬件的硬核支撐;從數(shù)據驅動的智慧化融合，到 ESG 導向的綠色制造。研華昆山智慧工廠的每一步實踐，都是對 “AI 賦能 綠色智造”的最佳詮釋。研華通過軟件系統(tǒng)的持續(xù)迭代能力，讓工廠擁有自主 “思考”的進化力，而 軟件、硬件、服務的全棧生態(tài)，正驅動研華打造具備自主思考與持續(xù)進化能力的未來工廠，為各行業(yè)數(shù)字化轉型提供堅實支撐。

以數(shù)智之力，筑智造未來。研華昆山智慧工廠正以全新姿態(tài)，開啟 AI 自適應智造新篇，更將攜手生態(tài)伙伴，以標桿實踐引領產業(yè)升級，與全行業(yè)共赴綠色智慧的智能制造新征程!

實景遠比畫面更精彩!在此誠邀大家走進研華昆山智慧工廠，親身體驗前沿智造技術與綠色生產模式，一同解鎖數(shù)字化工廠的更多可能。