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近日，富勒科技（FLUX）與國產(chǎn)工業(yè)自動(dòng)化龍頭匯川技術(shù)正式達(dá)成合作，雙方將共建覆蓋全國多基地、全業(yè)務(wù)鏈路的集團(tuán)化智能倉儲(chǔ)平臺(tái)，以數(shù)字化、智能化手段打通采購、生產(chǎn)、物流、銷售全流程，構(gòu)筑國產(chǎn)高端制造供應(yīng)鏈數(shù)字化新范式。

作為國內(nèi)工控領(lǐng)域唯一躋身全球工業(yè)自動(dòng)化前十的本土企業(yè)，匯川技術(shù)業(yè)務(wù)覆蓋工業(yè)自動(dòng)化、新能源汽車電控、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字能源四大板塊，核心生產(chǎn)與研發(fā)基地位于蘇州，數(shù)十個(gè)海內(nèi)外倉儲(chǔ)中心同步運(yùn)營，在通用伺服系統(tǒng)、低壓變頻器、SCARA機(jī)器人及電梯控制器等多個(gè)細(xì)分市場占據(jù)國內(nèi)領(lǐng)先地位，是名副其實(shí)的"國產(chǎn)工控一哥"。

隨著業(yè)務(wù)版圖的不斷拓展，匯川技術(shù)海量多規(guī)格物料、多基地多業(yè)態(tài)、高度柔性化生產(chǎn)模式等，對(duì)倉儲(chǔ)精細(xì)化、集團(tuán)統(tǒng)一管控能力提出極高要求。富勒科技基于 FLUX WMS 成熟制造行業(yè)解決方案，為匯川深度定制集團(tuán)化智能倉儲(chǔ)體系，項(xiàng)目核心落地四大數(shù)字化升級(jí)方向。

第一，全鏈路打通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全域協(xié)同。WMS 無縫對(duì)接ERP、MES、SRM 系統(tǒng)，統(tǒng)一調(diào)度立庫、貨到人、AGV、輸送線等自動(dòng)化設(shè)備，串聯(lián)采購、質(zhì)檢、生產(chǎn)、物流各部門業(yè)務(wù)，全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通，提升跨環(huán)節(jié)協(xié)同效率。

第二，標(biāo)準(zhǔn)化無紙化作業(yè)，大幅提升效率。搭建標(biāo)準(zhǔn)化倉儲(chǔ)流程體系，覆蓋供應(yīng)商送貨、齊套備料、委外加工、銷售發(fā)貨、物料報(bào)廢等全場景業(yè)務(wù)；RF全流程無紙化操作，系統(tǒng)內(nèi)置上架、波次揀貨、庫存周轉(zhuǎn)、齊套檢查多重策略引擎，自動(dòng)計(jì)算最優(yōu)庫位、分揀路徑，動(dòng)態(tài)任務(wù)調(diào)度，高效作業(yè)。

第三，精細(xì)化全生命周期物料管控。系統(tǒng)建立庫區(qū)、庫位、批次屬性等多級(jí)精細(xì)化管理維度，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料從收貨、入庫、揀貨、配送、上線、完工入庫到最終發(fā)運(yùn)的全流程可追溯，解決質(zhì)量追溯難題，并通過庫存分配占用機(jī)制和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互確保賬實(shí)一致。

第四，集團(tuán)多倉統(tǒng)一管控，智能預(yù)警與可視化管理。搭建集中 + 分布式結(jié)合的集團(tuán)倉儲(chǔ)管理架構(gòu)，統(tǒng)一權(quán)限、業(yè)務(wù)規(guī)則、單據(jù)模板、預(yù)警體系，支持全國多基地倉庫快速復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)化方案；搭建智能看板，缺料、物料超期、庫存偏差、工單變更等倉儲(chǔ)運(yùn)營數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化。

當(dāng)前高端制造競爭核心延伸至供應(yīng)鏈端，數(shù)字化倉儲(chǔ)是智能制造不可或缺的關(guān)鍵底座。此次匯川技術(shù)與富勒科技的合作，將實(shí)現(xiàn)匯川的物料全流程精準(zhǔn)管控、倉儲(chǔ)作業(yè)降本增效、多基地統(tǒng)一管理，進(jìn)一步強(qiáng)化匯川在工控、新能源、機(jī)器人賽道的供應(yīng)鏈響應(yīng)速度與交付能力，持續(xù)夯實(shí)國產(chǎn)智能制造核心競爭力。