http://m.henanjusheng.com 2008-02-01 11:58 來源:中國金屬制造網(wǎng)
裝備制造業(yè)在2007年的迅速發(fā)展,尤其是汽車和電子電器產(chǎn)品的高速增長,為模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的市場環(huán)境。雖然統(tǒng)計數(shù)據(jù)尚未出來,但根據(jù)產(chǎn)需兩旺、持續(xù)高速運行的發(fā)展態(tài)勢分析,模具行業(yè)2007年的發(fā)展速度要高于上年的18%,可望達(dá)到20%以上。預(yù)計我國模具產(chǎn)品全年銷售額可超過860億元,其中模具出口增幅有望超過25%,達(dá)到13億美元。
三大亮點
除了發(fā)展速度繼續(xù)提升外,我國模具行業(yè)在2007年還呈現(xiàn)出三大亮點:
一是模具向大型、精密、復(fù)雜方向發(fā)展成果突出,如已生產(chǎn)出了單套重量達(dá)到100噸的巨型模具及型腔精度達(dá)到0.5μm的超精模具和能與2500次/分高速沖床相匹配的精密多工位級進(jìn)模等;模具專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度得到進(jìn)一步提高,如廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率大都已達(dá)到或超過了80%等;行業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)正在不斷趨向合理化等,行業(yè)正在形成一個以數(shù)字化和信息化為主要內(nèi)容的技術(shù)改造熱潮,發(fā)展后勁充足等。
二是行業(yè)骨干隊伍正快速形成,集群式生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展,勞動生產(chǎn)率不斷提高。模具行業(yè)目前已有80多家重點骨干企業(yè),現(xiàn)在,年產(chǎn)模具5000萬元以上的企業(yè)全行業(yè)也有100家左右。骨干隊伍正在起著帶動行業(yè)的作用。繼2006年之后,全國的模具城(園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地)得到了進(jìn)一步發(fā)展。模具城的產(chǎn)出要比上年增長25%以上。模具行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率比上年有10%以上的提高。
三是國際合作進(jìn)一步發(fā)展,中國模具正在加速融入世界,因而也為中國模具今后的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了更為有利的條件。無論是出展出訪還是來展來訪,中國模具行業(yè)2007年國際合作方面的活動都要比往年更豐富,參與的企業(yè)數(shù)和人數(shù)更多,成效更加顯著。
四大隱憂
在中國模具工業(yè)2007年可喜的發(fā)展中也有隱憂。
隱憂之一是生產(chǎn)模具的原材料、人工等成本費用不斷上漲,2007年又比上年漲了20%左右,致使模具企業(yè)利潤空間進(jìn)一步受擠壓,利潤率進(jìn)一步下降,有些企業(yè)已出現(xiàn)虧損,顯得難以為繼。
隱憂之二是模具人才,特別是高技能、高水平人才全行業(yè)缺乏,這已制約了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。由于總數(shù)量的供不應(yīng)求,高層次人才的正常流動現(xiàn)在已變得有一些不正常了,用人單位的用人成本也顯著增加。同時,人才素質(zhì)也亟待提高。 [page_break]
隱憂之三是在模具行業(yè)國內(nèi)外市場前景良好和現(xiàn)有企業(yè)大多利好的情況下,模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入年復(fù)一年不斷攀升,尤其是外資和民間投資更為踴躍投入,致使某些領(lǐng)域已呈飽和之勢和低水平的重復(fù)。大量投資的結(jié)果雖然對促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展有好處,但也預(yù)示著企業(yè)今后的競爭更為劇烈。競爭會不會造成今后的大調(diào)整而累及行業(yè)發(fā)展,這已引起一些業(yè)內(nèi)人士的擔(dān)憂。目前,在部分領(lǐng)域,尤其在中低檔市場上,競爭已造成因相互過度壓價而損害產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。
隱憂之四是中國模具行業(yè)總體創(chuàng)新能力薄弱,綜合水平仍比國外先進(jìn)水平落后許多,這對今后發(fā)展非常不利。所謂綜合水平的落后包括了技術(shù)落后、產(chǎn)品落后、管理落后及人的觀念和水平落后等。雖然我國模具行業(yè)中也不乏可與世界先進(jìn)水平相媲美的企業(yè),有些產(chǎn)品也并不比世界先進(jìn)水平差,但這畢竟只是少數(shù)。就大多數(shù)而言,我們必須承認(rèn)落后,而且總體來說,不是落后一點點,而是落后了許多??傮w落后的主要表現(xiàn)是我國模具在結(jié)構(gòu)、精度、效能、壽命及生產(chǎn)周期等方面以及從業(yè)人員綜合素質(zhì)與水平和全員勞動生產(chǎn)率等方面與國際先進(jìn)水平相比有著較大差距。此外,當(dāng)然還存在裝備及環(huán)境等方面的差距等