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    近日，記者從宣鋼煉鋼廠了解到，該廠多措并舉狠抓節(jié)能減排工作，以“達(dá)標(biāo)排放、總量控制、改善環(huán)境質(zhì)量”為總目標(biāo)，堅(jiān)持走“節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)”相結(jié)合的道路，加快污染治理步伐，狠抓節(jié)能減排工作，噸鋼水、電、氣費(fèi)用同比下降5元，一季度降低成本上百萬(wàn)。

   在煉鋼工藝過(guò)程中，該廠以標(biāo)本皆治為主旨，從根源抓起，利用4#轉(zhuǎn)爐3月份年修時(shí)間，投入大量資金，更換了整套除塵器，將整套除塵器除塵方式由“二文一塔”形式改造為高效節(jié)能“塔文”形式，對(duì)4#轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造。檢修結(jié)束復(fù)產(chǎn)后，該廠機(jī)動(dòng)部、凈化車間與設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員，對(duì)4#爐除塵器技術(shù)數(shù)據(jù)跟蹤記錄，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使除塵效果顯著提高，降低了粉塵排放量，治理煙塵超標(biāo)排放，提高了廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，并且水、電用量明顯下降，外排氣74.5%，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

   在節(jié)能上，該廠首先從強(qiáng)化內(nèi)部管理入手，一方面制定、細(xì)化氣體和能源的管理和考核辦法；另一方面由技術(shù)能源部牽頭，成立了以黨群部、機(jī)械動(dòng)力部、工會(huì)等單位為成員的檢查組，每月深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)水、電、氣進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，在早會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。對(duì)滴、冒、跑、漏的單位，嚴(yán)格考核車間第一責(zé)任人，并限期馬上整改；通過(guò)檢查考核齊頭并抓，優(yōu)化了轉(zhuǎn)爐用氣制度，杜絕了浪費(fèi)；加大百噸爐區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)設(shè)備管理力度，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐崗位操作，進(jìn)一步提高了煤氣回收量，4＃、5＃轉(zhuǎn)爐將煤氣回收量穩(wěn)定在90M3/噸以上。通過(guò)修改6#轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)參數(shù)等手段，改變大、中包烘烤方式，提高了煤氣回收量和利用率。并將90t精煉爐水冷電纜冷卻水管路進(jìn)行了改造，年節(jié)約電費(fèi)14.5萬(wàn)元，節(jié)約備件費(fèi)用6千元。

   另悉，該廠把職工作為節(jié)能減排的主力軍，黨員、團(tuán)員作為節(jié)能減排的先鋒隊(duì)，在職工中廣泛開展以“節(jié)能降耗”為主題的各項(xiàng)活動(dòng)。( 郭霞 邱云龍 郭海青)