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   由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的“機(jī)械制造前瞻性技術(shù)國(guó)際論壇”是第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2009）的重要內(nèi)容之一，在國(guó)內(nèi)外有關(guān)單位和專家的大力支持下，現(xiàn)已籌備就緒。這次國(guó)際論壇將準(zhǔn)時(shí)于CIMT2009開(kāi)幕前一天，即2009年4月5日在北京國(guó)際展覽中心新館舉行，熱烈歡迎機(jī)械制造業(yè)界的朋友們參加。由于場(chǎng)地條件所限，論壇規(guī)模200人左右，欲參加者請(qǐng)速與中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)信息傳媒部聯(lián)系。論壇將由中、美、日、德等國(guó)、內(nèi)外機(jī)械制造業(yè)界知名企業(yè)的專家和學(xué)者作精彩講演，在應(yīng)對(duì)世界金融危機(jī)肆虐的今天，內(nèi)容更顯豐富、實(shí)用。現(xiàn)將主要內(nèi)容介紹如下，以饗讀者。

　　美國(guó)制造技術(shù)協(xié)會(huì)主席辛普森(Bob Simpson)先生的講演題目是“技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)率（Technology Innovation and Productivity）”。他說(shuō)，世界金融市場(chǎng)的動(dòng)亂已經(jīng)威脅到市場(chǎng)對(duì)制造技術(shù)的需求，從而結(jié)束了美國(guó)制造業(yè)連續(xù)四年的增長(zhǎng)勢(shì)頭，并且也影響到全世界制造業(yè)。在2008年的秋天，制造業(yè)的市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生了一些變化，在以后幾年，這種變化還將繼續(xù)影響我們的機(jī)床工具行業(yè)及其行業(yè)的用戶。結(jié)合美國(guó)制造業(yè)實(shí)際，Simpson先生將闡明，在未來(lái)的世界經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，制造業(yè)的支撐作用將遠(yuǎn)不會(huì)衰退，國(guó)民的生活質(zhì)量仍然取決于未來(lái)的制造技術(shù)進(jìn)步。在未來(lái)全球數(shù)代人的財(cái)富積累中，提升制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力仍將是至關(guān)重要的。有人認(rèn)為制造業(yè)是獨(dú)立發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，他詳細(xì)分析并批駁了這些錯(cuò)誤觀念，強(qiáng)調(diào)要不斷發(fā)展生產(chǎn)力，提高效率，制造技術(shù)是推動(dòng)生產(chǎn)發(fā)展的動(dòng)力。所以制造技術(shù)業(yè)的發(fā)展與變革是必須的，也是必然的。

　　日本發(fā)那科（FANUC）稻葉善治社長(zhǎng)以“ 智能機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的融合”為題介紹發(fā)那科公司開(kāi)發(fā)了使用智能機(jī)器人能長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作的機(jī)械加工系統(tǒng)（機(jī)器人單元），機(jī)器人單元可配用搬運(yùn)重量從 4kg~1200kg的各種類型的發(fā)那科機(jī)器人，用智能機(jī)器人代替人來(lái)完成工件的上下料作業(yè)。并且，所開(kāi)發(fā)的智能控制裝置既具有控制機(jī)床的功能，也具有控制機(jī)器人的功能，以促進(jìn)機(jī)床和機(jī)器人的融合。

　　同濟(jì)大學(xué)教授張曙教授講演的題目是“綠色生態(tài)機(jī)床”，闡述了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)除高速、高精度、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工外，綠色生態(tài)機(jī)床日益受到重視。前者著眼于數(shù)控機(jī)床性能的不斷提高，后者關(guān)注數(shù)控機(jī)床與環(huán)境和人的關(guān)系。共同的目標(biāo)是在大幅度提高機(jī)床生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的負(fù)荷以及對(duì)操作者健康的危害。報(bào)告闡述了綠色生態(tài)機(jī)床的愿景，介紹了新結(jié)構(gòu)和新材料以及當(dāng)前已經(jīng)獲得應(yīng)用的4個(gè)案例。

　　湖南大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院副院長(zhǎng)，湖南大學(xué)國(guó)家高效磨削工程技術(shù)研究中心常務(wù)副主任，湖大海捷制造技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)盛曉敏教授以“工程陶瓷的高速深切磨削”為題，論述工程陶瓷的高速深切磨削機(jī)理，介紹了工程陶瓷的高速深切磨削的工藝，提出了工程陶瓷的高速深切磨要解決的關(guān)鍵技術(shù)，展望了工程陶瓷的高速深切磨削的發(fā)展前景。

　　德國(guó)約翰內(nèi)斯?海德漢博士（中國(guó)）有限公司技術(shù)總監(jiān)張興全博士在“適于高速高精密機(jī)床的測(cè)量和數(shù)控系統(tǒng)的最新發(fā)展”題下，闡述現(xiàn)代機(jī)床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了很大的提高的情況。指出機(jī)床用光柵測(cè)量元件和數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的兩大核心部件，清楚地了解他們的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)機(jī)床制造商和最終用戶都有非常重要的意義。

　　報(bào)告結(jié)合海德漢公司的在編碼器方面的深入研究，闡述了現(xiàn)代高精密數(shù)控機(jī)床用測(cè)量系統(tǒng)，并著重介紹了機(jī)床的精度以及測(cè)量系統(tǒng)的核心技術(shù)研發(fā)狀況和發(fā)展方向，包括：（1）高效可靠且具有診斷功能的接口技術(shù) EnDat；（2）分辨率達(dá)到皮米級(jí)的光柵尺技術(shù)；（3）絕對(duì)式玻璃光柵尺技術(shù)；（4）絕對(duì)式鋼帶光柵尺技術(shù)；（5）高精密絕對(duì)式角度編碼器技術(shù)等。

　　同時(shí)該報(bào)告還結(jié)合海德漢數(shù)控系統(tǒng)iTNC 530，介紹了適合于高速高精密數(shù)控機(jī)床的新技術(shù)，并側(cè)重強(qiáng)調(diào)如何在保持高速加工情況下實(shí)現(xiàn)更好的表面質(zhì)量和五軸加工技術(shù)：包括（1）有效的高速及振蕩 (Jerk)控制功能；（2）機(jī)床動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)控功能；（3）五軸機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸標(biāo)定和補(bǔ)償功能；（4）系統(tǒng)的自適應(yīng)控制功能；（5）用戶自定義系統(tǒng)界面功能等。

　　蘇州加工機(jī)床研究所所長(zhǎng)葉軍以“數(shù)控高效放電銑加工技術(shù)及裝備”為題，著重介紹該所創(chuàng)新電加工工藝并開(kāi)發(fā)新的電加工裝備獲得成功應(yīng)用的成果。他指出，數(shù)控高效放電銑加工技術(shù)是我國(guó)自主原創(chuàng)的電加工技術(shù)，主要應(yīng)用于航天航空發(fā)動(dòng)機(jī)特殊材料（高溫耐熱合金、鈦合金等）零件的高效、低成本加工。介紹該技術(shù)的基本原理、裝備的技術(shù)性能以及在航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)特殊材料零件加工中獲得成功應(yīng)用的情況。

　　江西洪都航空工業(yè)股份有限公司總經(jīng)理助理徐偉先生以“論高速數(shù)控加工在飛機(jī)零件制造中的應(yīng)用”為題，主要論述了我國(guó)航空工業(yè)界在飛機(jī)零件制造方面對(duì)高速數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的需求分析，同時(shí)論述了高速數(shù)控加工以高效率、高效益、高質(zhì)量的生產(chǎn)方法為飛機(jī)零件制造帶來(lái)顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益及成果，并對(duì)我國(guó)機(jī)床行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)高速五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品提出了若干跟蹤國(guó)際先進(jìn)水平的具體指標(biāo)建議。

　　日本山崎馬扎克公司專務(wù)取締役山崎高嗣先生認(rèn)為，現(xiàn)在的制造業(yè),面臨著產(chǎn)品的多樣化、更新?lián)Q代的加速、以及老齡化社會(huì)等各種各樣的問(wèn)題。通過(guò)機(jī)床的智能化,使機(jī)床自身具備可替代高度熟練技能者的智能化功能,減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，以彌補(bǔ)人才不足。在“數(shù)控機(jī)床的智能化(Intelligent Machine)”題下，他著重介紹了馬扎克機(jī)床所具有的7項(xiàng)智能化功能，即：1、智能化主軸監(jiān)控功能—對(duì)主軸的溫度、振動(dòng)、位移等狀況進(jìn)行自我監(jiān)控,可預(yù)先防止主軸故障,將停機(jī)時(shí)間降到最短。2、智能化熱位移補(bǔ)償功能— 對(duì)熱位移進(jìn)行高精度補(bǔ)償,獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的加工精度。3、智能化維護(hù)監(jiān)控功能—監(jiān)控單元運(yùn)行狀況及消耗品使用情況,可預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生時(shí)迅速修復(fù)。 4、智能化振動(dòng)防止功能—?jiǎng)討B(tài)振動(dòng)控制可大幅度抑制高速軸進(jìn)給而產(chǎn)生的振動(dòng)影響,進(jìn)行高速高精度加工。5、智能化防止干涉功能—通過(guò)與機(jī)床同步的3維模型進(jìn)行干涉檢查,防止干涉發(fā)生。6、語(yǔ)音導(dǎo)航功能—語(yǔ)音告知操作內(nèi)容或安全確認(rèn)等事項(xiàng)。7、智能化平衡失調(diào)檢測(cè)功能—對(duì)平衡失調(diào)進(jìn)行檢測(cè)分析，通過(guò)配重恢復(fù)平衡。

　　森精機(jī)公司常務(wù)董事藤嶋誠(chéng)（Makato Fujishima）先生則以“復(fù)合機(jī)床的最新技術(shù)研發(fā)”為題，深有體會(huì)地說(shuō)，復(fù)合加工機(jī)由于可以實(shí)現(xiàn)工序集約，而且可以加工飛機(jī)零部件等復(fù)雜形狀的工件，因此市場(chǎng)需求急速增長(zhǎng)。但是在速度和精度等性能上與一般的加工中心和車床相比仍有一定的差距。復(fù)合加工機(jī)分為以車床為基礎(chǔ)和以加工中心為基礎(chǔ)的兩種設(shè)計(jì)形式。報(bào)告將針對(duì)不同情況，對(duì)具有DCG、直驅(qū)式電機(jī)等構(gòu)造的高速高精度復(fù)合加工機(jī)的研發(fā)加以闡述。而以加工中心為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的復(fù)合加工機(jī)，為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)車削功能，開(kāi)發(fā)了轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min以上的直驅(qū)式電機(jī)，在保持高性能分度功能的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)車削加工。這些復(fù)合加工機(jī)新開(kāi)發(fā)的功能都將通過(guò)加工實(shí)驗(yàn)得以驗(yàn)證。

　　德國(guó)吉特邁集團(tuán)董事會(huì)成員斯密特（Schmidt）博士的報(bào)告題目是“數(shù)控機(jī)床人體工學(xué)設(shè)計(jì)理念及其發(fā)展趨勢(shì)”，他說(shuō)，在EMO2007期間，德馬吉公司首次向世界展示了幾款最新的機(jī)床設(shè)計(jì)，新設(shè)計(jì)基于功能性、人體工學(xué)以及造型之間的交互，確定了超越機(jī)床行業(yè)的未來(lái)設(shè)計(jì)發(fā)展方向。

　　“德馬吉新設(shè)計(jì)”構(gòu)想的驅(qū)動(dòng)力是為客戶增加價(jià)值。德馬吉新一代機(jī)床的一個(gè)鮮明的元素就是加工區(qū)域更好的可視性，由于將安全玻璃制成的視窗擴(kuò)大了40%（更有部分機(jī)型的視窗增大了80%），極大地提高了加工過(guò)程的透明度。此外，德馬吉“新設(shè)計(jì)”的一個(gè)顯著亮點(diǎn)，毫無(wú)疑問(wèn)是其配有19’’顯示屏的新DMG ERGOline?控制系統(tǒng)。DMG ERGOline?控制面板可根據(jù)機(jī)床系列，通過(guò)懸臂支架固定在工作區(qū)域的左側(cè)或是右側(cè)。由于新的ERGOline?控制系統(tǒng)包含了一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，使得顯示屏和操作面板可以根據(jù)個(gè)人的需要按照人體工學(xué)原理調(diào)試到最佳位置。同樣，作為選項(xiàng)的機(jī)床操作員集成座椅也可按照上述方式調(diào)整。德馬吉在操作舒適性方面開(kāi)拓了一個(gè)新的領(lǐng)域。

　　以上這些講演，內(nèi)容都是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的前沿技術(shù)，希望能對(duì)大家在創(chuàng)新發(fā)展應(yīng)對(duì)金融危機(jī)寒流時(shí)有所啟迪，帶去一絲暖意，這也是我們舉辦論壇的初衷。