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   日前，寶鋼工程技術(shù)公司（以下簡(jiǎn)稱寶鋼工程）正式啟動(dòng)了新一批的18項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，從而奏響了以技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的主旋律。

   作為一家依托寶鋼、致力于鋼鐵行業(yè)工程咨詢及核心裝備開發(fā)的技術(shù)型企業(yè)，寶鋼工程近年來(lái)持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新這一根本戰(zhàn)略，形成了從高爐噴煤、鐵水預(yù)處理、不銹鋼冶煉、鋼水精煉、冷軋?zhí)幚砭€等鋼鐵主體工藝到鋼渣處理、煙氣脫硫等技術(shù)的一大批核心技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上形成了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使該公司得以在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的形勢(shì)下依然保持市場(chǎng)份額，業(yè)務(wù)領(lǐng)域呈現(xiàn)出從鋼鐵主體工藝到節(jié)能環(huán)保技術(shù)并行發(fā)展的態(tài)勢(shì)。

　　變“外國(guó)制造”為“中國(guó)制造”

　　寶鋼工程今年首批18項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的最大特點(diǎn)是：讓“外國(guó)制造”變?yōu)椤爸袊?guó)創(chuàng)造”。這些項(xiàng)目都是國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)急需而又不能完全自主制造的，被日、德等國(guó)家鋼鐵工業(yè)巨頭壟斷的核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目。

　　這批技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，是在起初的30項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的基礎(chǔ)上篩選后確定的。項(xiàng)目大都聚焦鋼鐵主業(yè)，其中不僅包括中規(guī)格圓坯連鑄系統(tǒng)成套技術(shù)裝備開發(fā)、300噸級(jí)鐵水罐脫磷成套技術(shù)裝備開發(fā)、50噸AOD成套設(shè)備及工藝技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)底爐成套設(shè)備開發(fā)、電動(dòng)方式鋼包提升裝置開發(fā)、40MVA大型密閉電石爐成套技術(shù)開發(fā)、焦?fàn)t煤氣磷酸法脫氨生產(chǎn)無(wú)水氨技術(shù)開發(fā)等項(xiàng)目。按照計(jì)劃，這18項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目絕大部分將在今年年底前結(jié)題。

　　其中，300噸級(jí)鐵水罐脫磷成套技術(shù)裝備開發(fā)項(xiàng)目意義重大，這么大噸位的高技術(shù)含量、高附加值的轉(zhuǎn)爐，不僅在國(guó)內(nèi)屬首次研制，而且在國(guó)際上也屬頂級(jí)噸位。

　　寶鋼現(xiàn)在最大的300噸轉(zhuǎn)爐是從日本進(jìn)口的。寶鋼工程擁有40噸、150噸鐵水罐攪拌脫硫的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并在完成150噸鐵水罐攪拌脫硫技術(shù)儲(chǔ)備后，已多次對(duì)外投標(biāo)，但無(wú)鐵水罐噴吹脫硫的工程業(yè)績(jī)，且對(duì)于大于180噸、特別是300噸級(jí)的鐵水罐脫硫裝置以前從未仔細(xì)研究過(guò)。為此，寶鋼有必要開發(fā)300噸鐵水罐復(fù)合脫硫裝置和鐵水罐攪拌脫硫裝置。寶鋼工程年內(nèi)開發(fā)成功后，可在湛江項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)噴吹罐設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，性價(jià)比十分可貴，價(jià)格僅是進(jìn)口設(shè)備的三分之二。

　　搶占高新技術(shù)制高點(diǎn)

　　寶鋼工程的最大優(yōu)勢(shì)就是有寶鋼這樣國(guó)際一流的生產(chǎn)廠作為依托，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是提出創(chuàng)新需求的源泉，是驗(yàn)證創(chuàng)新結(jié)果的惟一標(biāo)準(zhǔn)。該公司負(fù)責(zé)人說(shuō)，寶鋼提供的條件和支撐是他們有別于國(guó)內(nèi)外同行最大的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，他們所培育的核心技術(shù)都是與寶鋼現(xiàn)場(chǎng)密切合作的成果。

   ——冶煉技術(shù)。寶鋼工程在精煉方面的實(shí)踐始于十多年前，從寶鋼一煉鋼2號(hào)真空脫氣工程開始，初步掌握了RH的核心技術(shù)，此后陸續(xù)承建了多套R(shí)H，自主設(shè)計(jì)的范圍不斷擴(kuò)大，技術(shù)和工程集成的能力不斷提升，可按照不同用戶的具體情況配置不同的工藝，形成系列化的成套技術(shù)和一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，其真空處理設(shè)施技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低廉。他們以領(lǐng)先的技術(shù)屢屢擊敗國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，為十多家鋼廠提供精煉裝備，占據(jù)國(guó)內(nèi)60%以上的市場(chǎng)份額，并輸出到國(guó)外。

   ——軋鋼技術(shù)。冷軋是生產(chǎn)成品薄鋼材的最后一道工序，直接決定產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，經(jīng)過(guò)數(shù)年的實(shí)踐，寶鋼工程已形成完整冷軋廠的規(guī)劃和工程設(shè)計(jì)能力，尤其是形成了對(duì)酸洗、熱鍍鋅、彩涂、連退等帶鋼處理線的自主設(shè)計(jì)或集成能力，從產(chǎn)品大綱、生產(chǎn)工藝、機(jī)組配置、機(jī)械設(shè)計(jì)、爐子設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)到調(diào)試開車等，形成了完善的技術(shù)能力體系和人才團(tuán)隊(duì)。

　　向新一輪發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)軍

　　寶鋼集團(tuán)提出了新一輪發(fā)展戰(zhàn)略：力爭(zhēng)到2012年形成8000萬(wàn)噸產(chǎn)能規(guī)模。作為戰(zhàn)略性相關(guān)產(chǎn)業(yè)加以重點(diǎn)發(fā)展的工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)，寶鋼工程將為寶鋼新一輪發(fā)展提供有力支撐，保持工藝技術(shù)及裝備的差異化優(yōu)勢(shì)，防止寶鋼高端工藝和產(chǎn)品技術(shù)隨工程外泄，有助于寶鋼縮小與世界頂級(jí)鋼鐵企業(yè)之間的差距，降低鋼鐵主業(yè)投資成本，化解投資風(fēng)險(xiǎn)，并成為寶鋼新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　據(jù)該公司有關(guān)人員介紹，他們最近對(duì)技術(shù)創(chuàng)新體系進(jìn)行了優(yōu)化，完善了相關(guān)的管理制度，確立了公司的技術(shù)發(fā)展綱要，擬通過(guò)新確立的18項(xiàng)創(chuàng)新課題，擴(kuò)展和完善公司在高爐系列、轉(zhuǎn)爐系列、精煉系列、連鑄系列、連退系列等的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

   ——轉(zhuǎn)爐系列：寶鋼工程已形成轉(zhuǎn)爐、AOD等核心裝備設(shè)計(jì)能力，具備成熟、先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)，將聚焦300噸轉(zhuǎn)爐工藝及自主集成、設(shè)備成套，集中力量做好300噸轉(zhuǎn)爐成套系統(tǒng)技術(shù)自主設(shè)計(jì)，力爭(zhēng)借助湛江、巴西項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)突破。

   ——精煉系列：寶鋼工程在RH真空處理方面具有獨(dú)特的技術(shù)和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，擁有大量?jī)?yōu)秀工程實(shí)績(jī)，形成了80~300噸系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了從單純技術(shù)總成向EP/EPC總包的轉(zhuǎn)變。以RH為龍頭，帶動(dòng)LF、CAS、VOD技術(shù)發(fā)展，在國(guó)內(nèi)外占有一定市場(chǎng)。

   ——高爐系列：寶鋼工程通過(guò)4座高爐噴煤工程的建設(shè)和改造，形成了一整套噴煤工程技術(shù)，所承擔(dān)工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到世界一流水平。

   ——連鑄系列：通過(guò)實(shí)現(xiàn)常規(guī)連鑄業(yè)績(jī)突破，寶鋼工程在薄帶連鑄領(lǐng)域形成了具有寶鋼自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化機(jī)組自主設(shè)計(jì)和成套供貨能力，達(dá)到了世界先進(jìn)水平。