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今年前5個月，我國機電產(chǎn)品出口額達7.58萬億元，占出口總值的63.6%，連續(xù)15個月刷新同期月度最高紀錄。數(shù)據(jù)之亮眼固然引人注目，但更值得追問的是：這一持續(xù)增長究竟憑借什么？答案藏在出口結(jié)構(gòu)的細微變化之中。

數(shù)據(jù)顯示，今年以來，人工智能產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品貢獻了機電產(chǎn)品出口增量的五成以上，成為重要拉動力，而電子布、光模塊等不為普通消費者所熟知的產(chǎn)品，正悄然成為出口主力。

浙江桐鄉(xiāng)：“數(shù)字工廠+AI”激活制造業(yè)新動能

這一現(xiàn)象耐人尋味之處在于：中國出口的競爭力，正由終端整機向中間品和核心零部件延伸。過去，我們以整機出口為主，依托的是組裝集成能力；如今，出口的重心已轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)關(guān)鍵節(jié)點的中間材料。以電子布為例，由比頭發(fā)絲還細的電子級玻璃纖維織成。它在電路板中間，就像一副“骨架”，既要撐住密密麻麻的線路，還要保證信號傳得快、傳得穩(wěn)，是電子信息產(chǎn)業(yè)當中的關(guān)鍵材料。隨著算力需求爆發(fā)，電子布需求也隨之增加。當前放眼全球，產(chǎn)能與供應(yīng)鏈配套最集中者仍在中國。這正是“產(chǎn)業(yè)鏈深度”所釋放的紅利——不僅具備規(guī)模制造能力，更在關(guān)鍵環(huán)節(jié)構(gòu)筑起難以被快速替代的供給壁壘。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級同樣印證了這一邏輯。河南長垣的起重機制造業(yè)，昔日依靠低價競爭，如今融入AI防搖擺與5G遠程操控技術(shù)，定位精度可控制在兩毫米以內(nèi)，約合一枚硬幣的厚度。長垣集聚了上百家整機企業(yè)，年產(chǎn)起重整機約30萬臺。過去產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，企業(yè)間競爭激烈，訂單獲取多依賴價格壓制；而今，技術(shù)賦能令老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生。由此可見，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并非沒有出路，關(guān)鍵在于能否將新技術(shù)有效“嫁接”進來。

有人將出口增長歸結(jié)為趕上了AI風口。要知道風口從來只青睞有備者，若無過去十年在電子材料、精密制造等領(lǐng)域的持續(xù)積累，即使風口來臨，亦難以把握。

連續(xù)15個月的增長，真正值得關(guān)注的并非數(shù)字本身，而是數(shù)字背后那套日益難以復(fù)制的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)性的供給能力，才是中國制造更應(yīng)被看見的“底牌”。