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   由“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”，這是中國裝備制造業(yè)的共同夢想。

  夢想與現(xiàn)實的距離有多遠？

   “就是長江三峽左岸到右岸”

   三峽電站共安裝32臺單機70萬千瓦大型水輪發(fā)電機組，左岸電站14臺，右岸電站12臺，另有地下電站6臺，總裝機容量達2240萬千瓦。工程開始時，中國技術(shù)遠遠落后于世界先進水平，外國公司包攬了左岸機組及配套設(shè)備的設(shè)計制造，就在自家門口，中國機電裝備制造企業(yè)只能以分包商的身份參與其中；到三峽右岸電站工程招標時，中國企業(yè)一躍而成獨立承包商，承攬了8臺機組的設(shè)計制造。

　　裝備制造

   身份轉(zhuǎn)換的背后，是中國企業(yè)進步神速，僅用近7年的時間，就縮短了和發(fā)達國家近30年的差距。5月22日，在三峽三期工程重大設(shè)備國產(chǎn)化立功競賽總結(jié)大會上，國務(wù)院三峽三期工程重大設(shè)備制造檢查組組長陸燕蓀透露，我國自主研制的三峽右岸電站水輪發(fā)電機組及相應(yīng)的高壓電器設(shè)備和三峽—上海直流輸變電工程設(shè)備制造已經(jīng)提前一年投運并通過驗收，運行穩(wěn)定、可靠。

   “中國企業(yè)并沒有僅僅停留于照貓畫虎的學習、模仿，他們不僅具備自主設(shè)計制造70萬千瓦級水輪發(fā)電機組的能力，還具備了自主研發(fā)和再創(chuàng)新的能力?！?月20日下午，三峽工程建設(shè)委員會辦公室技術(shù)與裝備司原司長許可達告訴記者。他說，機電裝備制造業(yè)的這次跨越，打破了中國“市場換技術(shù)”中的“引進－落后－再引進”怪圈，并成功克服制造業(yè)中“只有引進沒有創(chuàng)新、只有加工沒有制造、只有模仿沒有原創(chuàng)”現(xiàn)象。

   “遙不可及”到“小菜一碟”

   許可達與三峽工程結(jié)緣于1993年。當時他48歲，從中國水利水電科學研究院副院長上調(diào)到國務(wù)院三峽總公司。

   “1997年三峽二期工程招標時，中國機電設(shè)備制造能力落后，最高只具有32萬千瓦水輪發(fā)電機組的設(shè)計制造能力，遠距離高壓直流輸電根本就做不了。”上個世紀在清華大學學電力，而后的工作又沒有離開電力行業(yè)，共和國的水電發(fā)展史幾乎就裝在儒雅的許可達心里。

   俗話說，是騾子是馬拉出來遛遛。短短幾年，在左岸電站學習之后，70萬千瓦水輪發(fā)電機組的設(shè)計制造，對哈爾濱電站設(shè)備集團公司和東方電氣集團來說已是“小菜一碟”，他們更引以為自豪的是，在引進消化吸收先進技術(shù)基礎(chǔ)上，具有了進一步開發(fā)創(chuàng)新的能力。

   “大容量水輪發(fā)電機全空冷技術(shù)”，是哈電集團在三峽工程中啃下的最硬骨頭，憑借世界上單機容量最大的全空冷水輪發(fā)動機，右岸機組中實現(xiàn)了用空冷技術(shù)代替水冷技術(shù)的重大技術(shù)突破。

   東方電氣集團也不弱。他們修改了原外方公司設(shè)計的發(fā)電機推力軸瓦結(jié)構(gòu)，使推力軸承運行溫度下降，解決了左岸國外機組存在的缺陷。“突破無止境”。他們還和中國科學院電工所合作，成功完成蒸發(fā)冷卻技術(shù)設(shè)計和模擬試驗，這一我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)將用于三峽地下電站兩臺70萬千瓦機組。

   西電變壓器有限責任公司也開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化大容量高壓直流輸電用換流變壓器。

   突破源于把握市場的能力

   裝備制造業(yè)是一國綜合國力的體現(xiàn)。為了振興裝備制造業(yè)，中國政府決定依托國家重點工程，通過技術(shù)引進、消化吸收，同時進行科技攻關(guān)和自主創(chuàng)新，達到在短時間內(nèi)大力提升裝備制造業(yè)技術(shù)水平的目的。

   恰如硬幣的正反兩面，在這種政策指導(dǎo)下，三峽工程建設(shè)給予國內(nèi)機電裝備制造業(yè)一個難得的發(fā)展機會，對國外廠商，則有可能培育強大的競爭對手。

   中國方面的意圖非常明確。三峽左岸電站招標時，中方要求：投標者必須同意與中國制造企業(yè)聯(lián)合設(shè)計、合作制造；必須向中國制造企業(yè)全面轉(zhuǎn)讓核心技術(shù)，培訓中方技術(shù)人員；中國制造企業(yè)分包份額不低于合同總價的25％，14臺機組中的最后2臺必須以中國企業(yè)為主制造。此外，還要求外方連同設(shè)計軟件一并轉(zhuǎn)讓給中國企業(yè)，每項重大技術(shù)，參與引進的中國企業(yè)至少兩家。

   臥榻之側(cè)，且容他人酣睡?？墒牵袠说目鐕敬_實簽訂了這個城下之盟。吸引他們的，既有參與當時世界最大單機容量水輪發(fā)電機制造以搶占技術(shù)制高點，又有總金額為7.4億美元的一次性采購合同的市場誘惑。

   “為了分享這個巨大而香甜的蛋糕，他們只能接受這樣的條款?！痹S可達說。其實，為兵之道，重在知己知彼。招標之前到世界知名發(fā)電機制造企業(yè)考察時，許可達他們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，車間冷冷清清，蕭條的市場形勢一覽無余，“條件再苛刻，國外企業(yè)都不會放過這個巨大的市場機會?！?/P>

   “為督促國外公司履行承諾，我們還將國內(nèi)制造企業(yè)滿意度作為支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費的前提條件，確保外方轉(zhuǎn)讓出所有核心技術(shù)?！被貞浧甬斈甑恼勁?，頭發(fā)已經(jīng)染霜的許可達，嘴角露出一絲忍不住的得意，“就這樣，國外廠商一手帶出自己的對手，而且每個行業(yè)都有兩個以上?！?/P>

   制度保證消化吸收再創(chuàng)新

   周密的合同條款只為實現(xiàn)中國機電制造業(yè)跨越式發(fā)展提供可能。相關(guān)配套制度及中國企業(yè)的努力，才使這種可能成為現(xiàn)實。

   除了成立最高決策機構(gòu)國務(wù)院三峽工程建設(shè)委員會、以三峽總公司和國家電網(wǎng)公司作為項目法人負責具體實施外，為了確保三峽三期工程國產(chǎn)重大設(shè)備按時、優(yōu)質(zhì)投入運行，2005年3月，又成立國務(wù)院三峽建委三峽三期工程重大設(shè)備制造檢查組，繼續(xù)推進重大裝備國產(chǎn)化。

   三峽辦技術(shù)與裝備司自然掌管三峽工程中的技術(shù)設(shè)備，在技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面，讓許可達得意的地方很多，其中最令人稱道的是：談判之前，他們通常要向國內(nèi)骨干機電制造企業(yè)廣泛征集意見，綜合之后再在談判中提出來，“針對性非常強，保證了引進的技術(shù)都是國內(nèi)企業(yè)急需的?！?/P>

   依托重大工程，“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”，固然能夠提升中國裝備制造業(yè)發(fā)展水平，但是“不能僅僅停留在呼吁、號召的層面，一定要制定確實可行的措施，確立強有力的領(lǐng)導(dǎo)，并建立檢查、督促、協(xié)調(diào)的機制，否則先進技術(shù)消化吸收不了，更談不上再創(chuàng)新?！痹S可達說。

   三峽三期工程重大設(shè)備制造檢查組還有一個重要的任務(wù)，那就是防止設(shè)備缺陷帶進三峽工程，及時反映并努力協(xié)助制造廠解決制造過程中的質(zhì)量問題。

   大型水輪機鑄件制造技術(shù)，是國外公司不轉(zhuǎn)讓的核心技術(shù)之一，為了突破這個技術(shù)瓶頸，檢查組組織該領(lǐng)域內(nèi)全國最頂尖的專家、院士深入企業(yè)做技術(shù)、工藝指導(dǎo)，待企業(yè)成功制造出成品后，又組織專家組進行認真鑒定，得到肯定后，再運用于三峽機組。

   “新技術(shù)不論大小，只要三峽工程采用了，其它工程都會爭相采用，這就是三峽工程給機電設(shè)備制造業(yè)帶來的溢出效益，成效巨大?！标懷嗌p說。

   發(fā)電設(shè)備制造任務(wù)順利完成，離不開機電裝備制造企業(yè)廣大職工的無私奉獻，為了鼓勵和動員職工，檢查組成立后，緊接著就和中國機冶建材工會聯(lián)合開展了為期四年的三峽三期工程重大設(shè)備國產(chǎn)化立功競賽活動。“這是一次在市場經(jīng)濟條件下組織的第一個圍繞國家重點工程建設(shè)開展的聯(lián)合立功競賽活動，得到了設(shè)備制造企業(yè)、科研單位的積極響應(yīng)。”中國機冶建材工會主席劉海華說。陸燕蓀對此做了高度肯定，他說：“競賽有力地推動了設(shè)備的制造進度，推動了三峽工程重大裝備的自主創(chuàng)新?！?/P>

   競賽活動成效斐然。中國機冶建材工會機械工作部部長王建和介紹，據(jù)不完全統(tǒng)計，共有21個企業(yè)、2197個班組參與競賽，共提出并采納的合理化建議39652件；完成質(zhì)量攻關(guān)392項，ＱＣ成果386項，實現(xiàn)技術(shù)改進1593項。