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   離散領(lǐng)域的協(xié)同生產(chǎn)管理市場(chǎng)在2008年第一次達(dá)到10億美元的規(guī)模。2008年的前三個(gè)季度，離散領(lǐng)域協(xié)同生產(chǎn)管理獲得強(qiáng)勁的增長(zhǎng)，盡管面臨全球經(jīng)濟(jì)的困難時(shí)期，該領(lǐng)域的市場(chǎng)增長(zhǎng)還將持續(xù)。ARC最新研究表明：2008年全球離散領(lǐng)域的協(xié)同生產(chǎn)管理的軟件和服務(wù)收入達(dá)到10.83億美元，未來(lái)五年的年復(fù)合增長(zhǎng)率為12.3%，到2013年，市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到19億美元。

　　制造業(yè)企業(yè)擔(dān)負(fù)更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，他們必須努力提高生產(chǎn)的可見(jiàn)性、質(zhì)量、用戶(hù)滿意度和復(fù)合監(jiān)管。隨著產(chǎn)品品種日益多變，工廠經(jīng)理無(wú)法再象以前那樣管理他們的工廠。采用人工的方法顯然是不可行的，必須尋找IT系統(tǒng)解決方案。ARC副總裁Greg Gorbach是《離散領(lǐng)域協(xié)同生產(chǎn)管理全球市場(chǎng)研究報(bào)告》的主要作者，他指出：“在當(dāng)前這樣困難的時(shí)刻，制造業(yè)廠商比以往更加需要優(yōu)秀的工廠管理系統(tǒng)，我們的研究也證實(shí)了這個(gè)事實(shí)。”

　　今天的制造業(yè)策略需要協(xié)同生產(chǎn)管理

　　為了在今天動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中取得成功，制造商需要認(rèn)真注意以下兩個(gè)方面：卓越運(yùn)營(yíng)與符合監(jiān)管，以及動(dòng)態(tài)價(jià)值創(chuàng)造。所有這些都得益于對(duì)協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)的有效使用，在很多情況下這成為了一種要求。在制造業(yè)中獲得收益的途徑發(fā)生了變化：在能源、水、廢物產(chǎn)生、法律遵從性及風(fēng)險(xiǎn)管理等方面的支出正趨向于升高，與此同時(shí)，用來(lái)削減成本并實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)的可用技術(shù)（如協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)）正變得越來(lái)越強(qiáng)大，并體現(xiàn)出成本效益。

　　協(xié)同生產(chǎn)管理使商業(yè)加速

　　協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)使制造商能夠勝任飛速發(fā)展的業(yè)務(wù)。作為規(guī)劃、控制、執(zhí)行、信息傳遞等生產(chǎn)核心職能的承擔(dān)者，協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)既能將業(yè)務(wù)系統(tǒng)、工程系統(tǒng)與維護(hù)系統(tǒng)在工廠和企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行集成，也能將以上多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行跨工廠和企業(yè)的集成。

　　協(xié)同生產(chǎn)管理包括規(guī)劃、執(zhí)行

　　與信息傳遞

　　這項(xiàng)ARC市場(chǎng)研究提供了一個(gè)針對(duì)協(xié)同生產(chǎn)管理市場(chǎng)的全面評(píng)估，并為相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃提供了可靠的基礎(chǔ)。這份基于2008年的市場(chǎng)研究還對(duì)今后的五年（至2013年）的市場(chǎng)趨勢(shì)作出了分析和預(yù)測(cè)。生產(chǎn)管理解決方案向制造商們提供了在持續(xù)的基礎(chǔ)上對(duì)其制造業(yè)務(wù)進(jìn)行規(guī)劃、執(zhí)行、控制的手段。這些解決方案通過(guò)提供一系列功能來(lái)做到這些，這些功能包括工作流程的規(guī)劃與管理、工廠與制造過(guò)程建模、配方管理、資源管理、生產(chǎn)最優(yōu)化以及與其他應(yīng)用軟件緊密集成等等。

　　協(xié)同生產(chǎn)管理的主要功能包括三個(gè)方面：規(guī)劃、執(zhí)行、信息傳遞?！耙?guī)劃”部分由短期生產(chǎn)規(guī)劃、工廠仿真建模、電子路徑以及有限產(chǎn)量調(diào)度等功能組成，這一系列的功能決定了生產(chǎn)何種產(chǎn)品、何時(shí)生產(chǎn)，以及使用何種設(shè)備。“執(zhí)行”部分的功能源于對(duì)連續(xù)控制工作流程、工藝設(shè)備以及運(yùn)營(yíng)工廠的需求，這一部分包括調(diào)度、電子作業(yè)指令、資源管理以及工作流程管理?！靶畔鬟f”部分則源于對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、組織與通信的需求。