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    紡機業(yè)實施資源優(yōu)化和結(jié)構(gòu)優(yōu)化勢在必行，然而目前難度還很大，究其根源則是因為一些陳舊思想依然很濃，比如“寧當雞頭不當鳳尾”，“爹有娘有不如己有”等，這些習慣思維難以打破，也就制約著資源優(yōu)化和結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實施，因此，要想資源優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化首先就是要解放思想。
               
    還有一個問題比較難解決，那就是如何把分散的力量組織起來。以無梭織機為例，在日本，無梭織機的生產(chǎn)企業(yè)只有三家，在歐洲和意大利也只有屈指可數(shù)的幾家，而我國卻有二十幾個廠同時生產(chǎn)，而且在技術(shù)上基本都處于同一水平，沒有自己的拳頭產(chǎn)品，也形不成批量生產(chǎn)。如何合理組織這些企業(yè)的力量進行智能化無梭織機的研發(fā)和生產(chǎn)是一個重要課題。要想適應工業(yè)化、現(xiàn)代化、社會化大生產(chǎn)的需要，大而不強，小而不精的路子已經(jīng)行不通了，實行專業(yè)化生產(chǎn)和社會化協(xié)作是經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢，力量太過分散就難以做專做強。需要強調(diào)的是，紡織機械工業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整不可能采用行政辦法進行干涉。規(guī)劃指出“要支持裝備制造骨干企業(yè)進行聯(lián)合重組”，只有遵循經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律，靠企業(yè)自律，靠行業(yè)協(xié)會的組織協(xié)調(diào)來進行行業(yè)、企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,才是可行的。
           
   行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品要想做強，就必須從思想認識開始，從基礎做起，從每一種產(chǎn)品的創(chuàng)意設計開始，逐項落實，把工作做好、做扎實。
               
   何謂強？產(chǎn)品有比較高的技術(shù)水平，占據(jù)比較大的市場份額，有較長的市場生命周期；產(chǎn)品的質(zhì)量過硬，有好的服務網(wǎng)絡，較大的覆蓋率；產(chǎn)品符合國際準入標準；產(chǎn)品品牌得到國內(nèi)外用戶認可。那么我國有沒有這樣的紡機產(chǎn)品呢？只能說有相對接近強的產(chǎn)品。比如：粘膠纖維機械、滌綸長絲、短絲機械、紡紗機械等等，還有不少紡織機械專用基礎件，包括噴絲板（頭）、紡紗錠子、牽伸搖架和鋼領等等。如果繼續(xù)努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高技術(shù)水平，就有可能做到強。
               
   要想做強就要有具體措施。首先要大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平。其次，要把分散的社會資源有機地組織起來。紡織機械企業(yè)應該是該大的大，既大又強；該小的小，既專又精。這樣就能夠形成專業(yè)分工、大小結(jié)合、既專又強、各有特色的格局。
               
   裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃提出來實施國產(chǎn)首臺（套）裝備補償政策，將有利于推動國產(chǎn)大型化纖設備和特種纖維設備實現(xiàn)國產(chǎn)化，使我國的粘膠溶劑法工藝紡絲技術(shù)，碳纖、芳綸等高新技術(shù)纖維的紡絲工藝技術(shù)與成套設備國產(chǎn)化。利用“部分確有必要進口的關鍵件及原材料，免征關稅和進口環(huán)節(jié)增值稅”的政策，可以對噴氣織機、自動絡筒機等主機的關鍵配套件先行進口，再進一步消化吸收來逐步實現(xiàn)其國產(chǎn)化。我們應按照“提升大型鑄鍛件、基礎部件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平”的指引，實現(xiàn)紡織機械專用基礎件的技術(shù)攻關，包括提高化纖紡絲計量泵、油劑泵、噴絲板（頭）和高速卷繞頭等關鍵工藝技術(shù)的改善和質(zhì)量水平的提高。紡織機械企業(yè)自身也要進行技術(shù)改造，鑄造、鍛造、鈑金加工、熱處理，表面處理和機械加工，需要圍繞新產(chǎn)品研發(fā)、新工藝、新技術(shù)的推廣進行技術(shù)改造，以實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)進步。
               
   應當看到，國產(chǎn)紡織機械工業(yè)同國外的差距仍然不小。慶幸的是，紡織機械工業(yè)的發(fā)展從來沒有像今天這樣被重視過，有這么多的政策支持。必須承認，這是歷史上難得的機遇。