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金融危機(jī)加快企業(yè)轉(zhuǎn)型 自動(dòng)化技術(shù)助力縮減成本

http://m.henanjusheng.com 2009-07-15 10:14 來源:南方網(wǎng)

   編者語(yǔ):去年以來,隨著廣東加速“雙轉(zhuǎn)移”和產(chǎn)業(yè)升級(jí),港資企業(yè)的生存成為關(guān)注的焦點(diǎn)。去年下半年,國(guó)際金融危機(jī)不期而至,很多人在問:活躍在珠三角的6萬(wàn)家港資企業(yè),是否真的出現(xiàn)了“倒閉潮”、“撤離潮”?

   然而記者近日走訪珠三角各地發(fā)現(xiàn),這個(gè)“風(fēng)暴眼”要比外界想象中平靜得多。在政策的引導(dǎo)和扶持下,絕大多數(shù)港資企業(yè)在這一輪的洗牌中實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。今天本報(bào)推出的東莞新進(jìn)科技集團(tuán),只是珠三角眾多港企中的一家。他們正在進(jìn)行的探索與努力,以及對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的體會(huì)和感想,有助于深化對(duì)珠三角港資企業(yè)發(fā)展之路的思考。

   當(dāng)記者趕到位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)的東莞新進(jìn)電子廠時(shí),正逢周六,但這里的車間仍是一片忙碌的情形。工人們熟練地操作著機(jī)器,鋼鐵“巨手”靈敏移位,分毫不差地落在電子線路板上,再迅速升起,電路板又被流水線送入下一道工序。

   工作人員告訴記者,因?yàn)檫@些電子產(chǎn)品的精密度極高,肉眼無法識(shí)別,所以很多制造工序都是通過機(jī)器來完成。而通過不斷提高生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化程度,一條原本需要10位工人操作的生產(chǎn)線,現(xiàn)在只需2人便可完成。

   新進(jìn)科技集團(tuán),1986年在香港成立,1993年開始在東莞大嶺山設(shè)廠投產(chǎn),2001年在新加坡上市。香港獨(dú)資、從事傳統(tǒng)制造業(yè)、從來料加工做起,這種發(fā)展軌道在珠三角6萬(wàn)家港資企業(yè)中,非常普遍。

   然而,在內(nèi)地?fù)碛兴拇笊a(chǎn)基地、在世界專業(yè)電子制造服務(wù)界排名第29位、2008財(cái)年度的銷售額超過30億港元。這樣的成績(jī),作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè),又似乎顯得不那么普通。

   新進(jìn)科技集團(tuán)主席陳其鑣在接受本報(bào)獨(dú)家專訪之前,剛剛與一名重要客戶見過面。談起多年經(jīng)營(yíng)“秘訣”,他笑笑說,無非就是轉(zhuǎn)型升級(jí)。   

  趁金融危機(jī)實(shí)行“瘦身”計(jì)劃   

   雖然東莞新進(jìn)電子廠早已是大嶺山鎮(zhèn)最大的出口企業(yè),但談到目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),陳其鑣的語(yǔ)氣仍十分謹(jǐn)慎。他坦率地承認(rèn),新進(jìn)科技集團(tuán)旗下幾大生產(chǎn)基地,目前的開工率只有過去最高峰時(shí)的七成。

   “今年第一季度,我們經(jīng)歷了2000年以來最差的一季?!标惼滂s說,但從第二季度起,訂單開始止跌回升,新客戶新產(chǎn)品陸續(xù)增加,他預(yù)計(jì)第三季度將比第二季度繼續(xù)有所好轉(zhuǎn)。

   在剛剛過去的2008年,新進(jìn)科技的出口額仍達(dá)1.11億美元,同比增長(zhǎng)4.62%。而記者翻閱新進(jìn)科技的財(cái)報(bào)發(fā)現(xiàn),從2004年的年銷售額20億港元增長(zhǎng)到2008年的30億港元,僅用了5年時(shí)間。

   采訪中陳其鑣透露,其實(shí)他早在1978年就已深入內(nèi)地省份開展制造業(yè)加工。他笑著說:“這么多年來,再差的環(huán)境都經(jīng)歷過了,我們?cè)缫蚜?xí)慣了面對(duì)風(fēng)浪。”

   談起應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的策略,陳其鑣說,就是降低成本、節(jié)能降耗、精簡(jiǎn)生產(chǎn)。

   他指著廠房天花板上的燈管說,以前一組燈管用3支,現(xiàn)在只用1支,光這一項(xiàng),就減少了1.5萬(wàn)支燈管的開支。

   不僅如此,通過不斷提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平來降低成本,更始終貫徹在新進(jìn)科技的發(fā)展過程中。該公司副總經(jīng)理朱家輝介紹說,原本一條生產(chǎn)線需要10位工人操作,經(jīng)過自動(dòng)化改良后,現(xiàn)在只需2人即可完成。目前新進(jìn)科技的員工已經(jīng)從最高峰的14000名,減少到7500名。在能源和耗材上也是能省則省。

   此外,為分散風(fēng)險(xiǎn),他們的戰(zhàn)略是“雞蛋不要放在一個(gè)籃子里”。除了在多個(gè)地方開設(shè)工廠外,對(duì)于產(chǎn)能分配也有嚴(yán)格的限額,對(duì)于單個(gè)客戶訂單絕不超過其產(chǎn)能的30%。

   “其實(shí)我們做的事情別人也在做,只是我們做得更用心,對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更快、盯得更緊?!标惼滂s說,“很多‘瘦身’工作早就該做了,如果沒有金融危機(jī),可能還會(huì)一直拖著,現(xiàn)在在壓力之下,我們反而會(huì)盡快盡可能地做好?!?  

   關(guān)注國(guó)家政策瞄準(zhǔn)轉(zhuǎn)型方向   

   如果說實(shí)行企業(yè)“瘦身”計(jì)劃仍停留于戰(zhàn)術(shù)層面的話,那么對(duì)于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展,陳其鑣的心得便是善用省、市政府的扶持政策,進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。

   就在兩個(gè)月前,新進(jìn)科技首次獲得了省科技廳一筆數(shù)目不小的環(huán)??蒲薪蛸N,讓陳其鑣興奮了好一陣子。他說,以前這些科研基金都只面向民營(yíng)企業(yè)和國(guó)有企業(yè),在金融危機(jī)之下,政府加大了對(duì)港資企業(yè)的扶持力度,放寬了規(guī)定,港企首次獲得申請(qǐng)的資格。

   而他的另一“得意之作”是,將旗下一間來料加工廠轉(zhuǎn)為三資企業(yè),并將另一家合資企業(yè)轉(zhuǎn)為獨(dú)營(yíng)。這些做法令他不僅能更好地進(jìn)行生產(chǎn)流程控制,并且轉(zhuǎn)型后的企業(yè)具有獨(dú)立法人資格,不僅獲得了內(nèi)銷的資格,也能獲得國(guó)內(nèi)銀行貸款。

   “當(dāng)初我們剛到東莞創(chuàng)業(yè)時(shí)選擇來料加工,其實(shí)也是不得已,因?yàn)槭墉h(huán)境條件限制。后來我們也一直想轉(zhuǎn)型,只是苦于政策門檻太高,手續(xù)繁瑣,而且停產(chǎn)轉(zhuǎn)型的代價(jià)太大。”陳其鑣道,去年以來,廣東專門出臺(tái)了支持港澳臺(tái)資企業(yè)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)和加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策,又鼓勵(lì)企業(yè)不停產(chǎn)轉(zhuǎn)型,有了這些扶持措施,他們也趁機(jī)完成了多年的心愿。

   有意思的是,新進(jìn)科技集團(tuán)有一個(gè)特別的部門,叫“國(guó)家政策關(guān)注小組”。

   陳其鑣解釋說:“去年以來,各級(jí)政府出臺(tái)了各種各樣的優(yōu)惠政策,但我們發(fā)現(xiàn)很多政策在政府文件上只是簡(jiǎn)單的陳述,具體如何操作需要再認(rèn)真琢磨,于是我們成立這個(gè)政策關(guān)注小組,專門關(guān)注跟進(jìn)最新出臺(tái)政策的操作?!?/P>

   通過研究“吃透”政策,除了向政府申請(qǐng)科研補(bǔ)貼之外,還有各種費(fèi)用減免、銀行融資貼息,陳其鑣說,他們算了一筆賬,今年因此而省下的資金竟達(dá)數(shù)百萬(wàn)元之多,為企業(yè)減輕了不少負(fù)擔(dān)。

   對(duì)于企業(yè)未來的發(fā)展方向,陳其鑣的設(shè)想是,重點(diǎn)開拓機(jī)頂盒、光伏太陽(yáng)能、LED節(jié)能照明以及高增值電子產(chǎn)品,同時(shí)不斷擴(kuò)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售份額,目前他們的內(nèi)銷比例已經(jīng)占到集團(tuán)年銷售額的25%。   

   純制造企業(yè)本身也是品牌   

   陳其鑣坦承,目前珠三角在制造業(yè)上的成本優(yōu)勢(shì)正在減弱,“金融危機(jī)強(qiáng)迫企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐,而即使沒有金融危機(jī),轉(zhuǎn)型升級(jí)也是大勢(shì)所趨。”

   新進(jìn)科技旗下的四大生產(chǎn)基地,分別位于東莞的大嶺山鎮(zhèn)、塘廈鎮(zhèn),還有蘇州和長(zhǎng)春。對(duì)于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到底劃不劃算的問題,他的看法就是:算賬。

   “如果將廠設(shè)在東莞,每月每個(gè)工人需要支付1000元,如果是在欠發(fā)達(dá)地區(qū),則每月每個(gè)工人只需支付600元。以1萬(wàn)人的規(guī)模計(jì)算,每月可省下勞務(wù)費(fèi)400萬(wàn)?!标惼滂s說,雖然將廠往內(nèi)陸方向遷移會(huì)增加物流運(yùn)輸費(fèi)用,但每月400萬(wàn)的成本節(jié)省仍十分吸引,更何況還有水電、地價(jià)、優(yōu)惠政策等諸多因素形成的價(jià)格洼地。

   “我們完全可以將高附加值的產(chǎn)品留在珠三角,比如東莞,而低成本的勞動(dòng)密集型產(chǎn)品可以轉(zhuǎn)移到內(nèi)陸,突出產(chǎn)品的差異性。”陳其鑣說。

   陳其鑣對(duì)升級(jí)轉(zhuǎn)型的理解非常直接,他說,加工貿(mào)易企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型一是要提高產(chǎn)品科技含量,二是轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,即從OEM(原始設(shè)備生產(chǎn)商,簡(jiǎn)稱“代工生產(chǎn)”或“貼牌生產(chǎn)”)向ODM(原始設(shè)計(jì)制造商,將產(chǎn)品從設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí))轉(zhuǎn)變。

   雖然新進(jìn)科技已經(jīng)擁有5個(gè)實(shí)驗(yàn)室和多名工程師,但陳其鑣并不認(rèn)同企業(yè)一定要建立自有品牌才能發(fā)展。

   “這只是一種生意模式。我們的優(yōu)勢(shì)在于制造加工,提供的是電子制造服務(wù),但不生產(chǎn)終端電子消費(fèi)品。超市的多而雜模式不適合我們。在電子制造業(yè),新進(jìn)科技本身就是一個(gè)響亮的品牌?!标惼滂s不無驕傲地說。

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