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   編者語：綠色制造，是綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代制造模式；是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在制造業(yè)中的體現(xiàn)；是應(yīng)對綠色貿(mào)易壁壘，提升中國制造業(yè)的市場競爭力的現(xiàn)實需要；更是落實科學(xué)發(fā)展觀建設(shè)中國制造“生態(tài)文明”的必然要求。

   《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》指出，我國要積極發(fā)展綠色制造，加快相關(guān)技術(shù)在材料與產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、加工制造、銷售服務(wù)及回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，形成高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工業(yè)，使我國制造業(yè)資源消耗、環(huán)境負(fù)荷水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列。

   2007年2月９日公布的國家科技支撐計劃進(jìn)一步提出，要通過實施“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項目，力促“中國制造”向“綠色制造”轉(zhuǎn)變。該計劃明確提出：要突破一批綠色制造、綠色建材產(chǎn)品重點關(guān)鍵技術(shù)及裝備，并實施若干綠色制造示范工程，提高我國綠色制造水平，使國際綠色壁壘造成的貿(mào)易額損失顯著減少。

   但是，加快綠色制造的發(fā)展，加快實現(xiàn)由“中國制造”向“中國綠色制造”的轉(zhuǎn)變，是中國制造業(yè)面臨的一種戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，是一場從設(shè)計思想到設(shè)計理念、到材料選型，流程再造，綠色物流直到包裝運(yùn)輸，售后延伸管理，產(chǎn)品回收再造的一個完整的、全新的、系統(tǒng)化的、具有生態(tài)特征的嶄新管理鏈條。

   這種具有生態(tài)特征的綠色制造鏈條，沖擊了眼下常規(guī)制造的管理模式和思路，提升了質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)涵，刷新了品牌的閃光點，改變了產(chǎn)品服務(wù)的流程，擴(kuò)展了服務(wù)的外延。使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響最小，資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益能實現(xiàn)協(xié)調(diào)和優(yōu)化。

   因此，這種沖擊是巨大而急迫的。面對這種情況，如何快速發(fā)展綠色制造？就成了一個擺在我們面前急待解決的問題。戴爾之所以取得成功，秘訣就在于用綠色的流程，綠色的材料，通過綠色的業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)綠色運(yùn)營。戴爾的經(jīng)驗是值得國人研究和吸取的。因此，我們必須盡快從戰(zhàn)略思考和戰(zhàn)略研究入手，著力打造網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，才能適應(yīng)發(fā)展“綠色制造”的要求。

   當(dāng)前，我國已經(jīng)圍繞機(jī)械工業(yè)中九個行業(yè)對綠色技術(shù)需求和綠色設(shè)計技術(shù)自身發(fā)展趨勢進(jìn)行了調(diào)研；在國內(nèi)首次提出了適合機(jī)械工業(yè)的綠色設(shè)計技術(shù)發(fā)展體系，同時還進(jìn)行了車輛的拆卸和回收技術(shù)研究、 “環(huán)境綠色技術(shù)評價體系的研究”等相關(guān)研究。已形成了一支從事綠色制造技術(shù)研究的專業(yè)隊伍，清華大學(xué)、重慶大學(xué)、合肥大學(xué)等都已經(jīng)在某些項目的研究中取得了一些階段性成果，所有這些，都為我國發(fā)展綠色制造技術(shù)，建設(shè)嶄新的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈奠定了基礎(chǔ)。

   但是，這種單項工程的成就和進(jìn)展，不能夠代替打造網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的任務(wù)。更不能形成體系化的、具有生態(tài)特征的綠色制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條和發(fā)展格局。因此，必須進(jìn)行戰(zhàn)略思索，整合資源，全面布局，才能盡快建立起網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)研發(fā)態(tài)勢，構(gòu)建起綠色制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。才能適應(yīng)綠色制造快速發(fā)展的要求。

   建立起網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈當(dāng)前要抓好如下六個環(huán)節(jié)。

　　1、 建立綠色制造環(huán)境信息資源管理系統(tǒng)

　　1）要盡快建立綠色產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)庫。

   進(jìn)行綠色制造，就要鍛造和提供一個綠色研發(fā)環(huán)境。因此，盡快建立與綠色產(chǎn)品有關(guān)的材料、能源及空氣、水、土、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，提供開放的接口和查詢的方便，為大面積展開的綠色產(chǎn)品設(shè)計提供設(shè)計依據(jù)。

　　2）要盡快建立綠色標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫

   針對具體產(chǎn)品，收集、整理面向環(huán)境設(shè)計的資料，形成指導(dǎo)設(shè)計的設(shè)計指南，建立綠色產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計工具平臺，并與其它設(shè)計工具（如CAD、CAE、CAPP等）集成的數(shù)據(jù)庫，形成集成的資料設(shè)計環(huán)境。使得整個綠色制造的作業(yè)流程能確保其順暢性，從而達(dá)到整個綠色制造環(huán)節(jié)能力的提升

　　3）要盡快建立綠色材料資源數(shù)據(jù)庫

   選用無害材料生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，是進(jìn)行綠色制造的基礎(chǔ)。

　　這就要使大家能夠找到綠色產(chǎn)品的名稱，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品特點，技術(shù)參數(shù)，價格情況，才能進(jìn)行價值鏈構(gòu)建，或者確定為采購目標(biāo)，進(jìn)行綠色制造。

   在這方面，惠普公司早在十幾年前，就利用把握的材料資源數(shù)據(jù)在產(chǎn)品外殼中停止使用了PVC（聚氯乙烯）和95%以上的溴化阻燃劑（BFR）；在一體機(jī)產(chǎn)品中采用接觸式成像技術(shù)的燈管來代替含汞的掃描儀燈管；在打印機(jī)生產(chǎn)中開展了用玉米粉替代塑料、減少工廠的廢物排放量等環(huán)保研發(fā)?；萜盏淖龇ㄖ档梦覀儗W(xué)習(xí)和借鑒。

　　2、進(jìn)行綠色設(shè)計

   據(jù)統(tǒng)計,造成環(huán)境污染的排放物有70%以上來自制造業(yè)。它們每年約產(chǎn)生出55億噸無害廢物和7億噸有害廢物。在過去，更多的把保護(hù)環(huán)境的重點放在了污染物的“末端治理”上，而忽略了污染物的全過程控制和預(yù)防上。隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，綠色產(chǎn)品設(shè)計的思想日益受到重視。

　　綠色設(shè)計是指在產(chǎn)品及其壽命周期全過程的設(shè)計中，充分考慮對資源和環(huán)境的影響，在充分考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、開發(fā)周期和成本的同時，優(yōu)化各種相關(guān)因素，使產(chǎn)品及其制造過程中對環(huán)境的總體負(fù)影響減到最小。使產(chǎn)品的各項指標(biāo)符合綠色環(huán)保的要求。

   綠色產(chǎn)品設(shè)計包括：綠色材料選擇設(shè)計；綠色制造過程設(shè)計；產(chǎn)品可回收性設(shè)計；產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計：綠色包裝設(shè)計；綠色物流設(shè)計；綠色服務(wù)設(shè)計；綠色回收利用設(shè)計等。在綠色設(shè)計中要從產(chǎn)品材料的選擇、生產(chǎn)和加工流程的確定，產(chǎn)品包裝材料的選定，直到運(yùn)輸?shù)榷家紤]資源的消耗和對環(huán)境的影響。以尋找和采用盡可能合理和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)和方案，使得資源消耗和環(huán)境負(fù)影響降到最低。

  3、 采用綠色制造技術(shù) 開發(fā)綠色工程應(yīng)用軟件

   進(jìn)行綠色制造就要在制造的過程中，采用綠色制造先進(jìn)技術(shù)，降低和減少生產(chǎn)和制造過程中的垃圾和污染。在這方面，當(dāng)前很多先進(jìn)的制造技術(shù)值得我們采納。比如成形制造技術(shù)。

   成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等，目前它正從接近零件形狀（Near Net Shape Process）向直接制成工件的精密成形或凈成形方向發(fā)展。這樣就可以大大減少原材料和能源的消耗。再比如干式加工開始得到應(yīng)用。如干切削加工、干磨削加工等。這種加工過程中不采用任何冷卻液的加工方式，簡化了工藝、減少了成本，并消除了冷卻液帶來的污染和危害。除此之外，分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）網(wǎng)絡(luò)虛擬現(xiàn)實技術(shù)，敏捷制造技術(shù)等也都在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。比如目前有關(guān)方面正著手組建的"分散網(wǎng)絡(luò)化制造"項目，其目標(biāo)是在中國內(nèi)地和香港的2000家制造企業(yè)之間通過Internet建立制造資源信息網(wǎng)絡(luò)來實施敏捷制造。 以上這些技術(shù)之所以都被歸于綠色制造工藝和技術(shù)就是  由于他們減少了原材料和能源的耗用量或縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，對環(huán)境起到保護(hù)作用。

   應(yīng)該指出的是;網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為了綠色制造的發(fā)展提供了新的機(jī)遇和可能。因此，應(yīng)盡快加強(qiáng)綠色支撐軟件如：計算機(jī)輔助綠色產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)、綠色工藝規(guī)劃系統(tǒng)、綠色制造決策系統(tǒng)，以及“綠色信息集成”以及“綠色產(chǎn)品和同類非綠色產(chǎn)品的比價技術(shù)”的研究，為綠色制造的發(fā)展鋪平道路。

   4、構(gòu)建起適應(yīng)綠色要求的生產(chǎn)和運(yùn)營管理系統(tǒng)

   進(jìn)行綠色產(chǎn)品設(shè)計，僅只是滿足“綠色需求”的開始。制造過程是一個輸入制造資源（原材料、能源等），通過制造過程（包括產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、裝配出廠等）而輸出產(chǎn)品（包括半成品）的輸入輸出系統(tǒng)，在這個過程中往往會產(chǎn)生廢棄物或形成煙塵排放，造成環(huán)境污染。

   因此，進(jìn)行綠色制造，就要在每一個制造環(huán)節(jié)都把“綠色環(huán)保意識”融入其中。嚴(yán)格落實綠色設(shè)計的內(nèi)容和要求。樹立“環(huán)境績效是企業(yè)財富”的嶄新績效觀，每一個部件都保證產(chǎn)品的“綠色”可靠性。才能把綠色制造落到實處。

   在這方面，中天科技就為創(chuàng)造和積累了十分寶貴的經(jīng)驗。他們不僅注重產(chǎn)品的生態(tài)設(shè)計、堅持綠色采購、在每一個制造環(huán)節(jié)落實環(huán)境管理體系的總體要求，而且對生產(chǎn)過程中的廢水、廢液進(jìn)行積極治理。他們?yōu)閷獍裟覆那逑聪聛淼暮袣浞崤c硝酸的廢水、廢氣進(jìn)行中和吸附處理，就購進(jìn)了100多萬元的設(shè)備進(jìn)行治理；使廢水、廢氣均達(dá)到了國家規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)和二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

   針對生產(chǎn)過程中要使用氦氣這個全球緊缺資源的情況，他們進(jìn)行了工藝改造，將氦氣的用量節(jié)省了1/3。為了推進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)，從源頭減少廢物的產(chǎn)生，他們實現(xiàn)了由末端治理向污染控制和生產(chǎn)過程控制轉(zhuǎn)變，促進(jìn)公司能源消費(fèi)、工業(yè)固體廢物、包裝廢棄物的資源化利用，不僅提高了資源利用率，而且控制和減少了污染物排放。通過這一系列措施，構(gòu)建起了一個適應(yīng)綠色生產(chǎn)和綠色制造要求的生產(chǎn)和運(yùn)營管理系統(tǒng)。使綠色制造落到了實處。

   5、 構(gòu)建具有綠色集成功能的供應(yīng)鏈和服務(wù)鏈

   綠色供應(yīng)鏈的概念最初是美國密歇根州立大學(xué)的制造研究協(xié)會(MRC)于1996年提出的，旨在綜合環(huán)境影響和資源優(yōu)化利用，來考慮制造業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)展問題。從而減少產(chǎn)品在使用期和回收期為環(huán)境帶來危害。

   與傳統(tǒng)制造模式相比綠色制造模式對供應(yīng)鏈管理提出了新的要求。原有的基于物流、信息流與資金流的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型不能滿足綠色制造的要求。以家電為例：廣州松下空調(diào)有２０８家上游供應(yīng)商，涉及空調(diào)零部件多達(dá)７２６８件，按照歐盟指令對零部件檢測后發(fā)現(xiàn)，１／４達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這意味著現(xiàn)有的供應(yīng)鏈將面臨重新的洗牌和重大調(diào)整。如果這些企業(yè)不盡快改進(jìn)并達(dá)標(biāo)，就將被淘汰。新的達(dá)標(biāo)企業(yè)將被吸納加入到供應(yīng)鏈中來。

   隨著這種變化，制造業(yè)的傳統(tǒng)服務(wù)鏈發(fā)生了重大變化。這種變化最典型的表現(xiàn)就是服務(wù)鏈的擴(kuò)展和延伸。就是在原來的制造產(chǎn)品的生產(chǎn)模式由產(chǎn)品出廠一直延伸到"回收和再利用"的環(huán)節(jié)。

   這種延伸，首先是服務(wù)意識，服務(wù)理念的延伸。在服務(wù)延伸的過程中不僅將加大服務(wù)的成本，還將加大反向物流和回收，以及回收物的再利用成本。沒有高度的社會責(zé)任感是不行的。

   在服務(wù)的延伸中，還要注意到制造過程中配套和輔助設(shè)備的供給和提供的延伸。我國的 “綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”項目的支撐計劃中，就特別提出將組織實施“科學(xué)儀器設(shè)備研制與開發(fā)”項目，自主研發(fā)一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科學(xué)儀器設(shè)備。更好的為綠色制造服務(wù)。

　　6、建立垃圾回收再利用的機(jī)制和管理系統(tǒng)

   長期以來我們沿襲的生產(chǎn)模式是生產(chǎn)→流通→消費(fèi)→廢棄的開式循環(huán)，現(xiàn)在要進(jìn)行綠色制造，是一種閉式循環(huán)的生產(chǎn)模式。就是在原來的生產(chǎn)模式中增加了一個"回收和再利用"的環(huán)節(jié)。

   閉式循環(huán)的生產(chǎn)模式要求采用“ 綠色包裝”是指對生態(tài)環(huán)境和人體健康無害、能循環(huán)復(fù)用和再生利用、可降解的包裝材料。要求在滿足包裝質(zhì)量的前提下，減少包裝用材。要求減少包裝廢棄物回收處理的壓力。要求做好壽命終了產(chǎn)品最終回收進(jìn)人下一個生命周期的循環(huán)中。

   惠普公司有一項“環(huán)保設(shè)計（DfE）計劃”中，推動再生材料的使用是其重要的組成部分。在惠普制造的尖端技術(shù)掃描打印設(shè)備中，就包含了再生材料。其中5種型號的掃描儀盒蓋的RPET材料中，就有25％來自回收自惠普噴墨墨盒，75％來自回收的塑料飲料瓶。它們的做法為我們提供了寶貴的經(jīng)驗。