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　　2009年上半年，為應對金融危機的影響，按照國家能源政策、根據(jù)市場需求，發(fā)電設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏進一步放緩，開始調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設(shè)備中心上半年報最新統(tǒng)計，2009年上半年我國共生產(chǎn)發(fā)電設(shè)備5276.83萬千瓦，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整開始顯現(xiàn)成效。

　　主旋律：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　自2008年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量增速降為4.3%以后，今年上半年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)同比負增長達到15.1%，這種表現(xiàn)是在近6年來發(fā)電設(shè)備高速增長和金融危機雙重因素疊加影響下的回歸，具體分析表現(xiàn)為以下幾個方面：

　　首先能源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)過調(diào)整開始出現(xiàn)變化。其中，火電機組(按發(fā)電機)生產(chǎn)完成3809.78萬千瓦，占發(fā)電設(shè)備總量72.2%，比2008年比重減少4.8%。清潔能源水電機組完成1039.79萬千瓦，占19.7%，比重增加2.4%；風電機組427.26萬千瓦，占8.1%，比重增加3.6%，同比增長135.7%。

　　其次在發(fā)電設(shè)備中，大型機組比例逐步上升。2009年上半年，在火電大機組中，100萬、60萬、30萬千瓦級汽輪發(fā)電機生產(chǎn)完成68臺2994.5萬千瓦，占火電機組的78.6%，比2002年增長30%。

　　由于電站汽輪機、電站鍋爐及發(fā)電機設(shè)備生產(chǎn)安排并不同步，因此在具體數(shù)據(jù)統(tǒng)計方面，按電站汽輪機算，高效能源機組已能批量生產(chǎn)。今年上半年生產(chǎn)完成100萬千瓦級6臺603萬千瓦，60萬千瓦級生產(chǎn)完成21臺1338萬千瓦，其中有超超臨界機組16臺、超臨界機組7臺；30萬千瓦級機組完成37臺，共計1180萬千瓦其中超臨界機組1臺。

　　按電站鍋爐算，今年上半年生產(chǎn)完成100萬千瓦級6臺603萬千瓦，60萬千瓦級生產(chǎn)完成19臺1202萬千瓦，其中有超超臨界機組14臺、超臨界機組7臺；30萬千瓦級機組完成41臺，共計1287萬千瓦其中超臨界機組1臺，循環(huán)流化床鍋爐11臺。

　　再次，清潔能源水電70萬千瓦機組已進入自主化批量生產(chǎn)階段。2009年上半年生產(chǎn)完成70萬千瓦水電機組5套，其中包括：三峽大壩地下機組、龍灘機組、小灣機組；此外，生產(chǎn)完成60萬千瓦水電機組瀑布溝1套。

　　最后，數(shù)據(jù)顯示表明，近年來我國風電機組生產(chǎn)進入高速增長階段，這種狀況在今年上半年得以延續(xù)，并且內(nèi)資、合資企業(yè)生產(chǎn)風電機組已占主導地位。其中大連華銳、新疆金風、東方汽輪機三家產(chǎn)量329.33萬千瓦，占風電產(chǎn)量的77%以上。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大連華銳3兆瓦海上機組已投產(chǎn)3臺，湘潭電機直驅(qū)式2兆瓦機組已批量生產(chǎn)，1.5兆瓦風電機組成為目前的主要機型。

　　另外，我國核電機組生產(chǎn)開始加速，2008年完成核電發(fā)電機、汽輪機秦山二期擴建3號機、嶺澳二期3號半轉(zhuǎn)速機。2009年預計秦山二期擴建4號機、嶺澳二期4號機也將完成。上述機組核島部分主要部件如蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、電氣貫穿件、環(huán)形吊車等目前正在陸續(xù)完成。據(jù)悉，2010年12月起，嶺澳二期核電機組、秦山二期擴建機組將陸續(xù)投產(chǎn)。

　　與此同時，垃圾發(fā)電、余熱發(fā)電等領(lǐng)域也出現(xiàn)積極變化。2009年上半年完成垃圾發(fā)電機組7套，共計2.5萬千瓦，余熱發(fā)電機組16套，共計97.2萬千瓦。

　　在金融危機的影響下，出口成為衡量發(fā)電設(shè)備發(fā)展及市場競爭力的重要參考指標。在此方面，今年上半年我國出口到國外的水電、火電機組119套，共計903.63萬千瓦，占發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量的17.1%。其中，60萬千瓦亞臨界機組6套、30萬千瓦級機組7套。位居出口前四名的企業(yè)分別是哈爾濱電站集團、東方電氣[47.95 2.04%]集團、上海電氣[9.35 4.00%]電站集團、北重，分別出口11套/271.5萬千瓦、9套/241.2萬千瓦、3套/150萬千瓦、2套/55萬千瓦(汽輪機、發(fā)電機)，這些設(shè)備主要出口到印度、美國、印尼、泰國、蘇丹、巴西、越南、土耳其、蘇丹、巴基斯坦、馬來西亞等國。

　　根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)集中度也較去年有所減少。哈爾濱、東方、上海三大集團2009年上半年生產(chǎn)完成發(fā)電設(shè)備3725.2萬千瓦占全國發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量的70.6%，比重降低4.4%，產(chǎn)量同比降低16.6%。其中火電生產(chǎn)3085.65萬千瓦，占全國產(chǎn)量的81%，其中30萬千瓦級以上機組占火電機組產(chǎn)量的93.3%；哈爾濱、東方生產(chǎn)水電503.77萬千瓦，占全國產(chǎn)量48.4%，其中10萬千瓦以上機組產(chǎn)量占全國水電產(chǎn)量的41%。

　　“寒冬”危及發(fā)電設(shè)備行業(yè)

　　目前，受金融危機影響、全國電力需求減少，以及發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量多年高速增長的情況下，我國發(fā)電設(shè)備行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)應引起我們高度關(guān)注。

　　目前發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)普遍存在排產(chǎn)難、資金難和大型鑄鍛件國產(chǎn)化等問題。據(jù)了解，目前發(fā)電設(shè)備行業(yè)后續(xù)需求不足問題日益突出，已經(jīng)交付了訂金的訂單也充滿各種變數(shù)。另外，在建電廠因為各種問題如項目核準、資金到位、基建進度以及出口變數(shù)等原因?qū)е马椖垦舆t執(zhí)行，項目實施過程中面臨的風險較大。

　　企業(yè)新增訂單減少，中標價格下降，由于電力企業(yè)資金緊張，目前部分在制項目或已交貨項目貨款催討困難、回籠緩慢，國內(nèi)某些在建電廠要求延遲交貨，有的國外電廠也是如此，這使得產(chǎn)成品增加，庫存加大。資金回籠成為設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的一大難題，加之2008年上半年為安排今后生產(chǎn)采購了大量高價位材料尚有待消化，降低成本空間小、企業(yè)現(xiàn)金流壓力大。

　　此外，大型鑄鍛件如30萬、60萬、100萬千瓦汽輪機低壓轉(zhuǎn)子，100萬千瓦發(fā)電機軸鍛件資源缺乏，隨著超臨界、超超臨界機組的大批量生產(chǎn)，耐高溫高壓鋼材等原材料的供需矛盾也日益突出；核電產(chǎn)品大型鑄鍛件、核一級泵閥均需進口等。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)重機廠大鍛件產(chǎn)能和質(zhì)量不能完全滿足發(fā)電設(shè)備制造廠家的需求，而電廠業(yè)主又普遍指定進口，導致重機廠即使有產(chǎn)能也無訂貨的尷尬局面。目前大部分關(guān)鍵原材料供應受制于國外廠家，成為發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)的瓶頸，此問題亟需引起各方關(guān)注并加以解決。

　　突圍中的路徑抉擇

　　面對目前發(fā)電設(shè)備行業(yè)復雜多變的行業(yè)形勢，如果實現(xiàn)突圍，成為企業(yè)關(guān)注的焦點所在。筆者認為，如下突圍“路徑”亟需落實：

　　首先，防范風險是企業(yè)的頭等大事，包括通過分析多方面的因素來確定項目排產(chǎn)計劃，控制機組的生產(chǎn)節(jié)奏。這就要求企業(yè)要在計劃排產(chǎn)工作的實施中從過去單一滿足合同交貨期變?yōu)闈M足提高企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量、防范風險和達到交貨、收款、利潤的三者平衡，國家沒有核準的項目不予排產(chǎn)。同時控制產(chǎn)能擴張速度、為了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在逐步收縮火電產(chǎn)能，按照國家能源政策合理投資，擴大核電機組、風電機組產(chǎn)能。

　　其次，應繼續(xù)鼓勵發(fā)展水電、風電、太陽能、潮汐能等可再生能源的建設(shè)項目，加快核電、水電、上大壓小、改擴建水電等政府鼓勵項目的核準，同時積極發(fā)展符合節(jié)能減排要求的新產(chǎn)品，尤其是在常規(guī)火電領(lǐng)域，除發(fā)展超臨界、超超臨界機組外，還應當將注意力轉(zhuǎn)向熱電聯(lián)產(chǎn)、空冷發(fā)電機組、循環(huán)流化床鍋爐、對現(xiàn)有服役機組進行高中壓通流改造和熱力系統(tǒng)優(yōu)化，達到提高出力、降低單耗，同時節(jié)能減排。

　　再次，推動發(fā)電設(shè)備原材料的國產(chǎn)化，對大型鑄鍛件和關(guān)鍵原材料的國產(chǎn)化繼續(xù)給予扶持，加快重機企業(yè)技術(shù)進步，使大型鑄鍛件生產(chǎn)能力盡快提高，以滿足發(fā)電設(shè)備制造的需求。同時，協(xié)調(diào)、說服業(yè)主支持鑄鍛件國產(chǎn)化，對超(超)臨界機組使用的特殊管材，鼓勵企業(yè)盡快開發(fā)和使用。

　　另外，應加大對發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品的出口補貼。目前，發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)出口產(chǎn)品數(shù)量所占比重越來越大，2007年出口機組500萬千瓦，占當年產(chǎn)量的4%，2009年按合同將生產(chǎn)出口機組1800萬千瓦，比重將達到18%，上半年已完成904萬千瓦。而近兩年人民幣匯率的變動給企業(yè)帶來了較大的兌匯損失，在此方面國家有關(guān)部門應適當考慮給予出口企業(yè)一定的政策性補貼，提高出口退稅率。

　　最后，目前在電力需求增速低于電力裝機增速的情況下，企業(yè)應審視生產(chǎn)經(jīng)營策略，把當前作為休養(yǎng)生息之機，彌補在引進技術(shù)的消化和吸收、國產(chǎn)化能力和開發(fā)能力的培養(yǎng)等方面的欠缺，搶占先機，改變發(fā)展模式，優(yōu)化自主創(chuàng)新能力，形成自主知識產(chǎn)權(quán)及核心技術(shù)，謀劃新產(chǎn)品創(chuàng)造滿足市場需求，提高新技術(shù)競爭力，占領(lǐng)未來制高點。

　　“?！敝刑N涵“生機”。危機之下，我國發(fā)電設(shè)備企業(yè)要從2003年到2008年跨越式發(fā)展轉(zhuǎn)向科學持續(xù)發(fā)展，要從傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)槿瞬艔娖?、特色強企、新技術(shù)立企的全球化發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)，不但要做大，更要做強。惟有此法，才可在度過危機的同時，為未來謀求更大的發(fā)展打下更為堅實的根基。