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　　國務(wù)院審議并原則通過了石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃，要求必須在穩(wěn)定石化產(chǎn)品市場的同時，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，著力提高創(chuàng)新能力和管理水平，不斷增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭力。

　　規(guī)劃強(qiáng)調(diào)要保持產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行。統(tǒng)籌重大項目布局，大力推進(jìn)技術(shù)改造。抓緊組織實施在建煉油、乙烯重大項目，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁。石化產(chǎn)業(yè)資源資金技術(shù)密集，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，經(jīng)濟(jì)總量大，對促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級和拉動經(jīng)濟(jì)增長具有舉足輕重的作用。近年來，石化行業(yè)信息化穩(wěn)步推進(jìn)，對生產(chǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了重大作用，并為實現(xiàn)行業(yè)上下游一體化、產(chǎn)銷一體化和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略創(chuàng)造了條件。面對國際金融危機(jī)，加快石化行業(yè)信息化建設(shè)，借助信息化推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高自主創(chuàng)新能力和管理水平大有可為。

　　對于石化行業(yè)這樣一個資本密集型的規(guī)模行業(yè)，信息化能夠帶來什么?如今的石化行業(yè)，不再需要人工去操縱閥門、管道和上下料，這一切全是通過中心控制室來實現(xiàn)，其背后正是依靠集散系統(tǒng)這樣的現(xiàn)代化信息系統(tǒng)。

　　”然而，在這個行業(yè)里，做到生產(chǎn)自動化只是第一步，未來信息化要進(jìn)入原料采購、產(chǎn)品銷售、財務(wù)、人事等一系列的一體化集成。“中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會信息與市場部副主任祝表示。

　　2009年，石化行業(yè)被工業(yè)和信息化部新確立為五大信息化試點行業(yè)之一，我們可以想象出一幅石化行業(yè)信息化的美麗圖景：從網(wǎng)上采購原料，然后通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)的全程控制、監(jiān)測，以及庫存、銷售管理的信息化，再通過電子交易平臺將產(chǎn)品售出……

　　”石油化工行業(yè)的最大特點是連續(xù)性，這一點決定了信息化對于這一行業(yè)的重要性?！白P如此總結(jié)。

　　在企業(yè)內(nèi)，石油化工行業(yè)的連續(xù)性表現(xiàn)在一天24小時不間斷地連續(xù)性生產(chǎn)上，這種連續(xù)性生產(chǎn)決定了信息化的必要性，因為相比人工，信息系統(tǒng)更能保證全部實時的操作和監(jiān)測，包括連續(xù)操作的安全性和對意外情況的即時反應(yīng)，以及監(jiān)測數(shù)據(jù)的即時一致。此外，石油化工行業(yè)是一個資本密集型的規(guī)模性行業(yè)，這一點也決定了從生產(chǎn)過程開始到原料、采購等各個流程采用信息系統(tǒng)的必要性。

　　在企業(yè)間，石油化工行業(yè)的連續(xù)性則表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈的連續(xù)上，即產(chǎn)業(yè)鏈上某個企業(yè)的產(chǎn)品是下一個企業(yè)的原料，上下游整體的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)度非常高。比如上游乙烯的產(chǎn)量下降了，那么下游生產(chǎn)聚乙烯的原料就沒了，產(chǎn)業(yè)鏈的上下銜接因此顯得十分重要，而信息化對于這一銜接和溝通的重要性則不言而喻。

　　以山東兗礦魯南化肥廠為例，近幾年，山東魯化的主要裝置相繼安裝使用了集散型控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場的采集和控制，還安裝了一套現(xiàn)場總線試驗系統(tǒng)，使得生產(chǎn)過程的計算機(jī)自動控制應(yīng)用率達(dá)到95%以上，確保了生產(chǎn)過程控制安全、穩(wěn)定，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本及提高企業(yè)效益提供了堅實的技術(shù)保障。此外，為加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度人員對生產(chǎn)現(xiàn)場各個工藝點的實時監(jiān)控，山東魯化廠還開發(fā)并實施了生產(chǎn)調(diào)度預(yù)警系統(tǒng)。利用OPC(過程控制)技術(shù)透明地從分散在全廠各控制室內(nèi)的集散型控制系統(tǒng)裝置中獲取實時數(shù)據(jù)，接著利用SOA(面向服務(wù)架構(gòu))技術(shù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步封裝，以服務(wù)的方式發(fā)布生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立起高度開放的、可組合、可重用的企業(yè)管控一體化系統(tǒng)。