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   伴隨著煤炭生產(chǎn)的好轉(zhuǎn)，我國采煤機械行業(yè)迎來了前所未有的機遇。我國是世界第一產(chǎn)煤大國，經(jīng)過多年積累，我國煤機行業(yè)發(fā)展較快，形成了較完整的煤炭裝備制造體系，專業(yè)化程度也很高。但是目前及今后煤機市場的需求不僅限于專業(yè)化裝備，用戶更多地需要具有綜合生產(chǎn)配套能力的產(chǎn)品，就是說，要具有三機一架（采煤機、掘進機、刮板機、液壓支架）的研發(fā)制造能力，產(chǎn)品之間要有較強的配套能力。

　　我國煤炭裝備制造業(yè)發(fā)展初期，是按照煤炭生產(chǎn)布局發(fā)展起來的。通常一個工廠的主導產(chǎn)品只是一種，并且由煤炭企業(yè)選廠配套。產(chǎn)品研發(fā)由科研院所負責，工廠負責加工制造，沒有技術(shù)研發(fā)中心。企業(yè)規(guī)模小而分散，制造工藝落后，工藝加工裝備陳舊。缺乏產(chǎn)業(yè)巨頭的支撐，產(chǎn)、學、研各方一直以來都是各自為戰(zhàn)。

　　而一直占據(jù)中國煤機高端市場的國外煤炭供應(yīng)商,憑著強勁的技術(shù)優(yōu)勢，步步為營，不斷通過收購中國煤機企業(yè)蠶食中國的煤炭機械設(shè)備市場。不久，中國國內(nèi)兩大煤機生產(chǎn)企業(yè)雞西采煤機廠和佳木斯煤機制造公司隨后被外企并購，隨之國產(chǎn)煤機采煤機、掘進機、刮板機、液壓支架等設(shè)備生產(chǎn)量和市場占有量大大下降。在外資煤機技術(shù)和裝備等眾多優(yōu)勢的重大沖擊下，國產(chǎn)煤機的弱點與劣勢暴漏無疑。“國內(nèi)煤機行業(yè)如果任由企業(yè)獨自發(fā)展，最終可能會被外資各個擊破。組建具有‘三機一架’綜合性的煤機制造集團，已成為我國煤機行業(yè)迫在眉睫的任務(wù)?！敝袊峡萍脊ぷ髡邊f(xié)會煤炭工業(yè)分會副理事長門迎春曾經(jīng)反復發(fā)出這樣的呼吁。

　　煤炭要振興，煤機要先行。從有關(guān)部門了解到，在國家振興裝備制造業(yè)政策指導下，近幾年來，國內(nèi)煤炭裝備優(yōu)勢企業(yè)加快了改制、重組、聯(lián)合、兼并的步伐，組建了以煤炭裝備制造企業(yè)為主體，煤炭生產(chǎn)企業(yè)入股、科研院所參與的大型煤炭裝備制造集團，形成具有制造和開發(fā)能力、工程成套能力、自主創(chuàng)新能力的企業(yè)實體。

　　可喜的是，由于近年來國家對于振興裝備制造業(yè)的重視，相關(guān)省、市和煤炭裝備企業(yè)意識到了危機，開始積極建設(shè)煤炭裝備制造基地和組建綜合性的煤機制造集團，并在短短兩三年內(nèi)取得了令人矚目的突破。十一五期間，我國計劃建立13個億噸超級煤炭基地。為此，國家煤炭工業(yè)“十一五”規(guī)劃技術(shù)進步的主要目標是：采用高新技術(shù)和先進實用技術(shù)，加快安全高效大型現(xiàn)代化煤礦建設(shè)。

　　作為產(chǎn)煤大國，經(jīng)過多年發(fā)展，我國煤炭裝備制造業(yè)已形成較為完善的煤炭采掘、洗選、焦化等三大系列配套產(chǎn)品。由太重煤機生產(chǎn)的1800千瓦采煤機在2008年全年采煤1015萬噸，創(chuàng)造中國綜采設(shè)備“一礦一井一面單產(chǎn)1015萬噸”國內(nèi)新紀錄的基礎(chǔ)上，2009年1月份又創(chuàng)下118萬噸全國月產(chǎn)新紀錄。一舉打破年采煤千萬噸以上綜采設(shè)備完全依賴進口的局面。

　　按照國務(wù)院出臺的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)若干意見》中指出的，要重點推進大型采掘、提升和洗選設(shè)備國產(chǎn)化進程。作為煤炭裝備制造業(yè)“國家隊”的中煤裝備公司便責無旁貸地承擔起了一系列國家重點科技攻關(guān)項目重任，有力地推動了我國煤機制造業(yè)的迅速發(fā)展。

　　2009年11月，由中煤集團下屬裝備公司成功試制的ZY17000/33/75D型電液控大采高煤礦液壓支架，工作阻力17000千牛、支護強度1.46兆帕、支護高度7.5米，創(chuàng)造了世界紀錄。該支架的成功研制，充分展示了中國重大煤機裝備自主研發(fā)能力、制造技術(shù)與綜合實力已達到世界先進水平，為國家特大礦壓特厚煤層礦井實現(xiàn)高產(chǎn)高效綜合機械化開采提供了有力支撐。

　　這些巨型裝備的悉數(shù)亮相，可以說是我國目前在大型煤機特別是高端煤機研制領(lǐng)域國產(chǎn)化水平不斷提高的一個縮影。中國老科技工作者協(xié)會煤炭工業(yè)分會副理事長門迎春告訴記者，目前中國煤礦機械裝備有限責任公司已形成以“三機一架”為代表的綜采綜掘成套設(shè)備研發(fā)、制造能力。

　　在中煤裝備公司高舉國產(chǎn)化大旗的過程中，國內(nèi)其他大型煤炭裝備集團也漸漸走出自主創(chuàng)新之路，并逐漸向多元化方向創(chuàng)新發(fā)展。上海世邦機器有限公司研制的以移動或半移動式破碎站為主的半連續(xù)采煤設(shè)備，液壓驅(qū)動履帶式移動破碎站和多種半移動式移動破碎站的研制大大方便了煤炭業(yè)下游產(chǎn)業(yè)鏈的連續(xù)開采。鄭州煤礦機械機集團股份有限公司展示了其制造的支護高度達7m的液壓支架，展示了其最新研制成功的液壓支架電液控制系統(tǒng)，它的問世，標志著我國在液壓支架電液控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化進程取得了突破性的進展。

　　隨著科學技術(shù)的發(fā)展和進步，我國煤炭工業(yè)已由勞動密集型轉(zhuǎn)向資本及技術(shù)高密集型發(fā)展，在煤礦開采方面也有了日產(chǎn)千萬噸的超大型綜合機械。

　　縱觀我國煤礦機械的發(fā)展史，不可否認，我國已經(jīng)取得了長足的進步。但我國煤礦采掘設(shè)備和世界水平還是有相當大的差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品技術(shù)標準、設(shè)計理論、核心技術(shù)、壽命與可靠性、制造工藝及研究等方面。而由中國煤炭工業(yè)協(xié)會承擔起草的旨在促進煤礦企業(yè)提高裝備現(xiàn)代化、系統(tǒng)自動化水平，淘汰落后技術(shù)與裝備的政策文件——《煤炭生產(chǎn)技術(shù)與裝備政策》的制訂完成，將會鼓勵大型裝備制造企業(yè)做大做強，盡快培育并形成幾個具有規(guī)模經(jīng)營和核心競爭力的大型煤炭裝備制造企業(yè)集團，打造我們自己的產(chǎn)業(yè)巨頭，推動我國煤炭技術(shù)裝備制造業(yè)的國產(chǎn)化進程向縱深發(fā)展。

　　相信，我國煤礦機械隨著科學技術(shù)水平的進步和國家政策對煤礦機械設(shè)備研發(fā)能力的投入的增大，煤礦機械的發(fā)展必將走上國際化的發(fā)展之路。