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　　能夠處理多達(dá)13萬種品規(guī)，每天向客戶發(fā)貨6次，在一個工作高峰小時內(nèi)完成全天1/3的工作量，滿足這樣的需求只有KNAPP這樣的專業(yè)公司能做到。對于燕京啤酒遇到的問題，KNAPP的空瓶分揀系統(tǒng)發(fā)揮極好。

　　KNAPP公司成立于1952年，總部位于奧地利的格拉茨，多年來在物流自動化領(lǐng)域一直處于全球領(lǐng)先地位?？蛻舾采w各個行業(yè)，主要有食品、醫(yī)藥、日化、零售業(yè)、汽車部件制造業(yè)等，其他行業(yè)如光學(xué)器件、出版物倉儲管理、服裝首飾領(lǐng)域也有許多客戶。

　　KNAPP公司注重將創(chuàng)新技術(shù)融入倉儲物流設(shè)計，強調(diào)針對用戶特定需求進(jìn)行定制服務(wù)，注重物流自動化系統(tǒng)的整體性和可擴(kuò)展性。利用其豐富的經(jīng)驗和領(lǐng)先的技術(shù)為全球各地用戶生產(chǎn)不同類型和規(guī)模的物流系統(tǒng)，從小型人工分揀系統(tǒng)到超大型的全自動訂單處理解決方案。

　　KNAPP的業(yè)務(wù)范圍包括物流系統(tǒng)的全部軟硬件設(shè)備，如收貨、存儲、分揀、發(fā)貨等系統(tǒng)設(shè)備，以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)軟件和庫存管理軟件。截止到2008年，KNAPP在全球已安裝運行的項目超過1000個。

　　對于燕京啤酒山東某公司在啤酒包裝回收處理環(huán)節(jié)遇到的問題，可以利用KNAPP的空瓶分揀系統(tǒng)很好地解決。利用該系統(tǒng)，可以很好地對空瓶和空啤酒箱進(jìn)行回收處理，所涵蓋的功能包括碼垛啤酒瓶、空瓶揀選以及回收空塑料周轉(zhuǎn)箱，這一系統(tǒng)已經(jīng)在H. Leiter公司得到了很成功的應(yīng)用。該公司主要為InBev（英博）集團(tuán)進(jìn)行空瓶揀選的業(yè)務(wù)服務(wù)，通過使用這一分揀系統(tǒng)，明顯降低了運輸成本、增加了銷售優(yōu)勢（見左圖）。

　　InBev公司希望能夠整合其分散的空瓶分揀工序以迎接未來的挑戰(zhàn)。項目的目標(biāo)是即使在業(yè)務(wù)高峰時段也能夠高效地預(yù)先分揀8種不同類型的瓶子以及10種不同類型的塑料啤酒箱，同時還可以將不符合衛(wèi)生要求或生產(chǎn)要求的瓶子剔除出去。公司還希望在項目實施后，在降低費用的同時，增加空瓶揀選操作的平均吞吐量和質(zhì)量。為此，InBev聯(lián)系了H. Leiter 公司，要求其安裝一套全自動的空瓶識別和揀選系統(tǒng)。

　　該項目的設(shè)計方案最終采用了來自KNAPP公司系統(tǒng)集成部的幾項創(chuàng)新技術(shù)，以滿足InBev公司對于物流分揀的需求，并提供了高輸出量的堆垛設(shè)備。與飲料企業(yè)常用的設(shè)備相比，在啤酒企業(yè)使用的堆垛和卸垛設(shè)備每小時可以處理4200個塑料箱，速度更快、效率更高、性價比也更高。該裝置可以將塑料箱逐個從托盤上取出，也可以將其逐一碼放到托盤上。

　　為了保證能夠平穩(wěn)且安全地運輸啤酒瓶和啤酒箱，InBev公司采用了不銹鋼傳送帶。這種傳送帶是KNAPP采用帶防銹鍍層設(shè)計的產(chǎn)品，是種可緩沖型的滾筒傳送帶，不僅運行噪聲小而且也將對高規(guī)格啤酒箱的磨損降到了最低。

　　RECOP型智能揀選機器人實現(xiàn)了超高的揀選質(zhì)量和更高的吞吐量。該系統(tǒng)通過高速的搬卸動作，將不同類型的瓶子及包裝更換成同一個品種的瓶子，從而將包含多種啤酒瓶的料箱最終轉(zhuǎn)化成只含單一品類的料箱。