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　　2010年1月,無錫透平葉片有限公司(WTB)執(zhí)行董事總經(jīng)理嚴奇攜技術(shù)、營銷團隊一行6人飛往印度，又開始了新一年的海外客戶走訪。為了隔天的訪問，從新德里甘地(巴勒姆)國際機場，他們必須連夜驅(qū)車6小時趕往位于印度北部的HARIDWAR，那里是印度最大的電站制造商BHEL工廠所在地。

　　夜色中，吉普車沿著崎嶇的小徑疾速前行，望著兩旁黝黑而一望無際的甘蔗林和若隱若現(xiàn)的農(nóng)舍，坐在顛簸的夜車中嚴奇心中不由涌出一種奇特的感受：我們現(xiàn)在是否正在走德國、日本企業(yè)前曾走過的道路？今天，我們也終于來了！

　　印度電力市場存在的巨大供需缺口讓全球的電站裝備制造業(yè)為之騷動。為了分享這塊巨大的“蛋糕”，各大國際電氣公司紛紛進入印度市場，而印度政府卻希望盡快培養(yǎng)自己的民族產(chǎn)業(yè)。就是在這樣錯綜復雜的利益博弈中，無錫葉片憑借其特有的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù)理念最終贏得了市場。

　　在無錫葉片推行的成為“全球葉片供應商”戰(zhàn)略中，印度是一個閃亮的“點”。

　　與嚴奇交談，你總能在他內(nèi)斂沉穩(wěn)的性格中感受到激情與責任的火花迸發(fā)，同許多國企掌門人不同，他看起來更像是一個創(chuàng)業(yè)者。

　　解碼企業(yè)“專業(yè)化”

　　“如果不果斷抓住時機搶占戰(zhàn)略制高點，企業(yè)就會慢慢喪失成長的動力。”嚴奇將無錫葉片近十年來的發(fā)展比作一盤棋局，九路十道三十二子，劃河為界以爭天下，兵來將擋間滲透著弈者對于全局的把握。

　　過去的2009年，無錫葉片頻頻落子：

　　1月，無錫葉片歐洲商務(wù)代表處在瑞士成立；

　　2月，無錫葉片2009年海外業(yè)務(wù)訂單首次超過3000萬美元；

　　4月，無錫葉片通過美國GE航空S1000和S400產(chǎn)品質(zhì)量認證；

　　5月，無錫葉片“國家能源大型渦輪葉片研發(fā)中心”建設(shè)項目正式獲得國家發(fā)改委批準立項；

　　6月，無錫葉片通過武器裝備生產(chǎn)科研許可證現(xiàn)場審核；

　　7月，無錫葉片通過AS9100B航空質(zhì)量管理體系認證，成功取得進入航空產(chǎn)業(yè)國際市場的入場券；

　　10月，中國核電第三代新技術(shù)AP1000常規(guī)島汽輪機67英寸末級長葉片(S1710R)在無錫葉片試制成功；

　　11月，熒光探傷生產(chǎn)線順利通過GE審核，并取得資格認證，標志著無錫葉片無損探傷能技術(shù)又上了一個新臺階；

　　12月，無錫葉片航空發(fā)動機OGV葉片批產(chǎn)出口GE，實現(xiàn)海外航空業(yè)務(wù)超百萬美元。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整與技術(shù)升級的步伐之快，進軍核電、航空業(yè)務(wù)的決心和魄力之大，無錫葉片的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展思維備受矚目。

　　“2009年，無錫葉片將世界級工廠建設(shè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推進和‘531’戰(zhàn)略規(guī)劃有機結(jié)合，形成有效的互動推進機制，企業(yè)在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推進、技術(shù)升級、體系管理等方面都取得較大成效。但企業(yè)發(fā)展的主導思想仍是圍繞有競爭力的專業(yè)制造技術(shù)、專業(yè)化管理平臺，不斷尋找核電、天然氣燃壓機組等新能源裝備領(lǐng)域和航空航天動力[14.42 2.34%]部件的市場機遇。”嚴奇在接受本刊記者采訪時表示。

　　棋至中盤，十年過去。布局之路真可謂十年磨一劍，對于嚴奇而言，絕非輕松。

　　無錫葉片是背負建立中國電站汽輪機大葉片專業(yè)制造基地的重任，建于1978年的國有專業(yè)化部件配套企業(yè)。在建廠后的20年間，由于戰(zhàn)略定位和體制等方面的問題，加上制造技術(shù)落后、管理不善、市場萎縮等問題使這個還十分稚嫩的專業(yè)企業(yè)走的磕磕絆絆。“在市場低迷的那段時間，對于企業(yè)特質(zhì)認識的模糊，導致了無錫葉片長期在低谷徘徊。”嚴奇坦陳。

　　2001年1月，34歲的嚴奇臨危受命，擔任無錫葉片廠長兼黨委書記。

　　經(jīng)過企業(yè)現(xiàn)狀分析、市場格局解析等一系列調(diào)研和論證后，嚴奇用先進的經(jīng)營管理理念大刀闊斧推進企業(yè)改革，堅定了專業(yè)化的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；通過改制剝離非主營業(yè)務(wù),突出強化建設(shè)主營業(yè)務(wù)；將員工人數(shù)壓縮30%,部署實施員工四年教育培訓計劃；2002年，利用國債項目資金實施第一期技術(shù)改造；2002~2006年,利用自有資金實施了三期技術(shù)改造,共投資2億多元購買了先進的五座標數(shù)控機床，率先在國內(nèi)葉片制造流程上完成了全面數(shù)控加工的工藝技術(shù)升級。

　　2008年8月，為了布局未來核電市場大葉片的發(fā)展需要，無錫葉片投巨資購進世界上最先進的3.5萬噸級高能螺旋壓力機，加上現(xiàn)有的1.8萬噸螺旋壓力機，從裝備能力上可覆蓋核電特大葉片的制造，再加上強大的大葉片數(shù)控加工能力，無錫葉片已逐步成為國際上最大最重要的葉片專業(yè)制造廠。

　　專業(yè)化理念的實施使得無錫葉片快速發(fā)展起來，也讓嚴奇對于企業(yè)專業(yè)化管理有了更深的體會，“中國裝備制造業(yè)的專業(yè)化道路之所以遭遇困局與質(zhì)疑，根本原因或許在于我們?nèi)狈ο駳W洲、日本那樣對于專業(yè)化的認知、分工與布局，這就間接導致專業(yè)化企業(yè)在科技創(chuàng)新方面缺乏后勁。”嚴奇進一步闡述，“專業(yè)化的定位，首先是工藝創(chuàng)新、引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展；其次才是快速反應、控制成本，將技術(shù)升級放在突出的位置上，不斷為客戶提升價值，這才是專業(yè)化企業(yè)的根本出路。”

　　近年來，無錫葉片逐步將企業(yè)優(yōu)勢定位在小批量、多品種、工藝難度大和交貨周期短的產(chǎn)品業(yè)務(wù)上，甚至不惜犧牲規(guī)模效應。

　　除此之外，無錫葉片還通過在企業(yè)內(nèi)部健立健全高效率的組織架構(gòu)，推動工藝研發(fā)機制的建設(shè)；通過對前沿工藝技術(shù)和共性工藝技術(shù)的研究，提供新產(chǎn)品開發(fā)重要的支撐作用，并最終使企業(yè)在業(yè)界的制造工藝技術(shù)水準后來居上取得領(lǐng)先。

　　“目前，國內(nèi)外裝備制造業(yè)間產(chǎn)品設(shè)計方面的差距遠小于二者在工藝制造技術(shù)方面的差距，我們同世界一流的工藝制造水平還存在很大差距。只有盡快縮小我們在工藝制造技術(shù)上的差距，我們的整體制造水平才能全面趕上先進制造國家。”嚴奇認為，“對于當前我國裝備制造業(yè)而言，基礎(chǔ)材料、工藝制造技術(shù)的進步、提升和創(chuàng)新更加重要，只有這些問題解決好了，我們的整體制造水平才能走上持續(xù)升級的道路。將工藝制造技術(shù)提升至全球一流的水平，將是無錫葉片長期的目標。”

　　專業(yè)的管理理念、一流的裝備和對工藝技術(shù)不懈的追求，成就了無錫葉片的專業(yè)化之路，那些曾經(jīng)戲稱嚴奇“運氣好”的同行，如今多多少少改變了自己的看法。而將自己定位于“理想主義者”的嚴奇卻感謝機遇對于他的垂青，“如果我是在1998年接手企業(yè)，不僅缺乏經(jīng)驗更會缺乏信心，以后企業(yè)的路反而不會走好；如果我是在2003年以后上任，市場已經(jīng)火起來了，沒有此前對于專業(yè)化的認知、準備和積淀、實踐，很多機會反而不一定能抓住。所以我真的很幸運！”

　　機遇給予嚴奇這個理想主義者的不僅僅是一個好的時間節(jié)點，還有一個踐行夢想的舞臺。

　　目前，無錫葉片已累計制造各類葉片超過200萬片，年產(chǎn)各類葉片達30萬片以上。在國內(nèi)市場的大葉片品種覆蓋率幾乎達到100%，汽輪機大葉片市場綜合占有率70%以上。產(chǎn)品覆蓋煤電、聯(lián)合循環(huán)機組、核電機組的葉片領(lǐng)域。在國際舞臺，無錫葉片的產(chǎn)品遠銷日本、德國、美國、法國、印度等，已成為全球知名的葉片供應商。

　　戰(zhàn)略先行 謀定而動

　　在無錫葉片內(nèi)部流傳著這樣一句話，“只要方向是正確的，距離就不會過于遙遠。”4小時的采訪，嚴奇娓娓道來，企業(yè)發(fā)展對他而言無疑是一項系統(tǒng)工程，在外界看來是他的果斷落子，隱藏身后的實則是無錫葉片以專業(yè)化為基點，以多重戰(zhàn)略為支撐的發(fā)展新藍圖。

　　在制定企業(yè)戰(zhàn)略、實施專業(yè)化管理、推動企業(yè)技術(shù)發(fā)展三者之中，嚴奇說最難的還在于后兩者，“對無錫葉片而言，實施好戰(zhàn)略遠比制定戰(zhàn)略和擁有短期良好業(yè)績更為重要。”

　　“傳統(tǒng)火電受政策調(diào)控，新增機組明顯減少，訂單預期持續(xù)下降，明后兩年國內(nèi)電站市場困難將超過今年。核電機組國產(chǎn)化訂單逐步上升，雖然國內(nèi)能源裝備新的發(fā)展機遇依然存在，但海外市場潛力更為巨大。”自2002年起，嚴奇就敏銳察覺到電站設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移這一趨勢。自此，他每年都要到海外走訪潛在客戶并到一些專業(yè)葉片制造企業(yè)實地考察，這些企業(yè)共有的“依靠制造工藝技術(shù)領(lǐng)先、專攻高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域、實施企業(yè)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、以工藝技術(shù)的突破為安身立命關(guān)鍵”的特點，深深觸動著嚴奇。

　　自此之后，嚴奇帶領(lǐng)無錫葉片開始以不斷超越的姿態(tài)，演繹著加快產(chǎn)業(yè)升級、實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的“創(chuàng)新之路”：緊緊把握國內(nèi)電站業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)性變化，提升核電業(yè)務(wù)比重；以專業(yè)化發(fā)展戰(zhàn)略為基點，以質(zhì)量管理體系占據(jù)核電等大葉片市場；以全球化戰(zhàn)略擴展海外電站市場；貼近國家戰(zhàn)略開拓航空市場；持續(xù)儲備人才和技術(shù)力量，不斷提升企業(yè)實施上述戰(zhàn)略的能力與實力。

　　在電站領(lǐng)域，無錫葉片通過對核電常規(guī)島汽輪機大葉片的關(guān)鍵制造技術(shù)開發(fā)、通過對葉片材料及工藝、小余量精密鍛壓成型、控制型面變形技術(shù)和激光表面強化和多階頻率測定和控制等內(nèi)容進行研究，開發(fā)成功核電半轉(zhuǎn)速1米五和一米七等級的汽輪機長葉片，并實施產(chǎn)業(yè)化；在航空方面，展開對大發(fā)動機風扇葉片的研制，形成大型鈦合金葉片精密成形、數(shù)控加工、型面變形控制及特種加工、性能評價及考核應用的制造體系，并達到國際先進水平。

　　為盡快進入航空軍工領(lǐng)域，僅2009年一年，無錫葉片就以驚人速度先后通過完成AS9100航空管理體系認證、保密體系認證并取得武器裝備科研生產(chǎn)許可證，理化檢測中心通過國家實驗室認可及GEAE實驗室體系S400認證，具備了航空軍工產(chǎn)品生產(chǎn)研制和質(zhì)量保證能力，全面獲得市場準入資格。

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　　從單純的葉片協(xié)作廠到葉片的供應商，從服務(wù)于電站葉片制造企業(yè)到逐步服務(wù)于電站、航空航天動力部件領(lǐng)域，無錫葉片的專業(yè)化管理思路與理念不斷延伸。無錫葉片意欲何為？

　　在嚴奇看來，專業(yè)化道路有很多種理解，價值取向也不是單一的。根據(jù)不同的市場、不同的客戶，專業(yè)化應有不同的涵義。“在國內(nèi)市場，無錫葉片致力于在專業(yè)制造技術(shù)方面擁有較強話語權(quán)，帶動葉片行業(yè)制造技術(shù)進步，服務(wù)于高端葉片市場；在海外市場，則更傾向于發(fā)揮規(guī)模效應、滿足客戶降低采購成本和短交貨周期制造的要求。”他強調(diào)，“有些人認為專業(yè)化就是要尋求產(chǎn)能、市場占有率的最大化，但是我認為專業(yè)化的特點就是要始終站在行業(yè)技術(shù)的領(lǐng)先地位，而不是在產(chǎn)能上領(lǐng)先，專業(yè)化企業(yè)要發(fā)展更需要在核心競爭力與產(chǎn)能間達到一個最佳平衡。”

　　基于這一理念，無錫葉片在全球市場上實施“以質(zhì)量求生存、以品質(zhì)謀發(fā)展”戰(zhàn)略，加快開拓國際市場，建設(shè)全球化專業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；同時以自身的經(jīng)濟規(guī)模和知名度，增強在能源電力、航空航天、石化船舶等市場領(lǐng)域的影響力和競爭力。

　　為了滿足無錫葉片快速發(fā)展的需要，嚴奇還主導企業(yè)利用每一次外貿(mào)合作機會，引入國外更加先進的質(zhì)量管理體系，在業(yè)務(wù)流程和制造計劃中建立與之緊密融合的質(zhì)量控制體系，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性管理，“現(xiàn)代企業(yè)管理已進入流程化、體系化管理時代，這也是專業(yè)化管理的核心所在，要想滿足戰(zhàn)略與市場的需要，就需要企業(yè)不斷調(diào)整優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，并將業(yè)務(wù)流程置于質(zhì)量管理體系的嚴格控制下。”他說。

　　高起點的對標國際知名企業(yè)，成就了無錫葉片對于生產(chǎn)工藝流程的嚴謹態(tài)度，而這種不斷追求卓越的理念也得到了客戶的認可。近年來，無錫葉片先后向西門子、東芝、日立、GE等10多家國際著名電氣公司提供了超過20萬片各類葉片，葉片產(chǎn)品出口日本、德國、法國、美國等地。西門子、東芝公司還將無錫葉片作為全球葉片合作伙伴，雙方簽訂了長期戰(zhàn)略合作協(xié)議。

　　“目前，在全球供應商中，無錫葉片也只是混了一個‘臉熟’。去年，我們在歐洲和印度分別設(shè)立了商務(wù)代表和代理商，便于進一步拓展國外市場。在此過程中，無錫葉片也在通過每一次國際合作機會，全面提升公司的質(zhì)量體系建設(shè)、制造工藝技術(shù)水平和業(yè)務(wù)流程管理水平。”嚴奇說。

　　據(jù)了解，即使在國際金融危機蔓延的2009年，無錫葉片當年海外業(yè)務(wù)同比仍增長了67%，航空部件業(yè)務(wù)從無到有，完成產(chǎn)值3000多萬元。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化總產(chǎn)值達到5.95億元，占全公司銷售總產(chǎn)值的72%，其中核電機組葉片5000萬元，燃機渦輪、壓氣機葉片及渦輪盤業(yè)務(wù)1200萬元，清潔高效機組葉片50000萬元，航空航天零部件3200萬元。

　　未來一段時間，無錫葉片將進一步確定核電常規(guī)島大葉片、燃氣機組葉片、清潔高效火電機組大葉片以及航空軍工零部件四大類產(chǎn)品作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點發(fā)展領(lǐng)域，加速企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型步伐。預計到2020年，國內(nèi)電站、海外電站、航空軍工業(yè)務(wù)所占比例分別達到25%、25%、50%。

　　嚴奇表示，目前無錫葉片已經(jīng)逐漸走出單純依靠外部市場拉動的動力單一化階段，進入“動車組”階段，未來戰(zhàn)略發(fā)展的動力趨于多元化、分散化、均衡化，新的動力結(jié)構(gòu)已在企業(yè)悄然形成。

　　理想插上騰飛的翅膀

　　交談中，每每談到無錫葉片未來發(fā)展，嚴奇似乎總有著訴不盡的激情與暢想。對他而言，無錫葉片經(jīng)過此前的快速發(fā)展和近年的蟄伏與積蓄，已踏上了新的征程……

　　由無錫葉片承擔的國家能源技術(shù)裝備工程重大項目“國家能源大型渦輪葉片研發(fā)中心”也恰在此時，給了嚴奇和他的企業(yè)一個重要支點。該研發(fā)中心于2009年4月經(jīng)國家能源局專家組通過評審，國家發(fā)改委5月發(fā)文批準建設(shè)，中央預算內(nèi)投資撥款9500萬元。

　　“目前，研發(fā)中心的建設(shè)已經(jīng)有了初步的規(guī)劃，研發(fā)中心將站在國家、行業(yè)的角度進行規(guī)劃建設(shè)，既然國家將這個任務(wù)交給了我們，無錫葉片就會盡其所能做到名副其實。”嚴奇淡定地說，“工程中心平臺建設(shè)將圍繞能源行業(yè)的渦輪葉片的材料特性、關(guān)鍵制造工藝技術(shù)、特種工藝、葉片可靠性、失效分析及長壽命的研究、葉片工藝與固有特性關(guān)系研究等方面展開，此外研發(fā)中心還將建立、規(guī)范行業(yè)專業(yè)標準的制定，進一步滿足電站制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級、國產(chǎn)化、自主創(chuàng)新技術(shù)和可持續(xù)發(fā)展的要求。”

　　據(jù)悉，為了更加貼近國家新能源發(fā)展戰(zhàn)略，該項目還將融合正在進行的“百萬千瓦等級核電特大葉片制造基地及航空鍛件重大技術(shù)改造項目”，同步實施進行建設(shè)，應用自主知識產(chǎn)權(quán)和專有技術(shù)進一步參與大型核電、大飛機等國家重大專項，推進大型渦輪葉片研制與檢測試驗、核心技術(shù)攻關(guān)和關(guān)鍵工藝的試驗研究進程。嚴奇表示，下一步無錫葉片將以國家大型渦輪葉片研發(fā)中心建設(shè)為平臺，進一步推進技術(shù)研發(fā)能力的發(fā)展。

　　為推動技術(shù)平臺建設(shè)，無錫葉片積極利用產(chǎn)學研合作模式，通過與西北工業(yè)大學、鋼鐵研究院、中科院金屬研究所等國內(nèi)重點院所的合作攻關(guān)，先后完成了針對數(shù)值模擬和難變形材料的研究和工藝開發(fā)、航空航天發(fā)動機的風扇葉片、壓氣機葉片、發(fā)動機渦輪盤、機匣等核心部件、高溫合金、鈦合金、表面噴涂等特種工藝等研究，在葉片制造技術(shù)以及高性能的航空盤類零件的制造方面取得了快速的發(fā)展，積累了豐富的工藝技術(shù)和制造經(jīng)驗。

　　“產(chǎn)學研合作模式，可以解決企業(yè)在技術(shù)生產(chǎn)過程中遇到的問題。更為關(guān)鍵的是，這是一種機制的建設(shè)，通過加強與承擔航空航天項目的科研院所的合作，建立多方戰(zhàn)略合作多贏關(guān)系，依托技術(shù)支撐和項目合作，拓展未來服務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。”嚴奇透露，當前無錫葉片還在同國內(nèi)相關(guān)國家級研究院所積極接洽，尋找在其他能源領(lǐng)域的進一步合作。

　　此外，無錫葉片還著眼于企業(yè)科技內(nèi)涵的提升與員工成長的良性互動，不遺余力建設(shè)各類專業(yè)人才隊伍，并每年投入教育、培訓經(jīng)費近百萬元，聘請國內(nèi)外專家對員工進行培訓。公司每年還委派管理、科研人員和技工去國內(nèi)外考察培訓……

　　如今，無錫葉片正全面迎接著新的機遇與挑戰(zhàn)。2010年，無錫葉片將正式搬遷至無錫城北的惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新廠區(qū)。屆時，公司將通過此次戰(zhàn)略擴建，重金籌劃企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型：實現(xiàn)從單純服務(wù)于電站逐步向服務(wù)于電站、航空航天等為重點的高端動力部件制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，成為裝備行業(yè)的多領(lǐng)域葉片和高端動力部件制造的綜合供應商。

　　回首10年的企業(yè)發(fā)展之路，對于自己取得的成就，嚴奇的回答似乎有些“官話”：“概括的講，10年中企業(yè)抓住了機遇，凝聚了人心，實現(xiàn)了戰(zhàn)略發(fā)展的階段性目標，又制定了未來的發(fā)展目標。”停頓些許，他接著說：“事實上，無錫葉片的專業(yè)化之路尚在初級階段，戰(zhàn)略則走向了中級階段，一切還有待于市場的檢驗。但擁有這個平臺，仍讓我感到滿足，我想在這個平臺上多做出一些貢獻，將最好的產(chǎn)品增值與效益貢獻給我的客戶和股東，也能為我們的員工提供一個快樂美好的工作家園，這是我作為一個國企當家人最大的責任。”