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   如果工件的膨脹系數(shù)與測(cè)量設(shè)備的膨脹系數(shù)一致，且處于同一溫度場(chǎng)中，操作者又戴手套進(jìn)行測(cè)量，這時(shí)可消除溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，但在下述情況中溫度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響就必須考慮：首先，工件未處于熱平衡狀態(tài)，熱膨脹量隨時(shí)間變化；其次，工件由不同膨脹系數(shù)的材料組成，溫度變化時(shí)，不同材料的膨脹量不同，加工后工件就會(huì)產(chǎn)生變形；而且，工件的膨脹受到某種約束；最后，工件溫度場(chǎng)不均勻。由于大型工件的熱慣性較大，在測(cè)量時(shí)首先要考慮工件是否達(dá)到了熱平衡，測(cè)量工具的溫度是否與工件的溫度相同或接近，否則溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的影響將會(huì)較大。特別要注意的是大型工件不能在剛下機(jī)床時(shí)就進(jìn)行測(cè)量。

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件的三維坐標(biāo)尺寸通常在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)找正，通常稱(chēng)為“物理找正”，它是以平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)。這就存在對(duì)工件進(jìn)行調(diào)平、找正的問(wèn)題，小工件容易調(diào)平，對(duì)幾噸、幾十噸以上的大工件要想調(diào)平，確實(shí)不易。利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件的3D尺寸屬于“數(shù)學(xué)找正”，不需對(duì)工件進(jìn)行反復(fù)找正，通過(guò)對(duì)工件的一次定位，在計(jì)算機(jī)中建立一個(gè)3D直角坐標(biāo)系，以這個(gè)坐標(biāo)系為測(cè)量基礎(chǔ)，測(cè)量被測(cè)對(duì)象的3D坐標(biāo)值（X、Y、Z），再通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行“擬合”，得到被測(cè)工件的實(shí)際形狀，如：圓、面、球、錐和柱等，并能計(jì)算其相互關(guān)系，如相交點(diǎn)、平行度及垂直度等。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)雖然有如上優(yōu)點(diǎn)，但由于它屬于高精度測(cè)量設(shè)備，對(duì)測(cè)量環(huán)境要求較高，又不能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，故也不能完全解決生產(chǎn)中許多大件的測(cè)量問(wèn)題。目前，大尺寸非接觸式三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)在生產(chǎn)中得到了普遍使用。另外，就是便攜式測(cè)量設(shè)備搭配激光跟蹤儀使用。

　　各種測(cè)量方式相輔相成，各有各的優(yōu)點(diǎn)和局限性。比較多的是搭配使用，一般情況是，大型、超大型件的測(cè)量都認(rèn)為激光跟蹤儀是首選。但是我們依然可以看到，在很多場(chǎng)合便攜式、三坐標(biāo)也參與了測(cè)量，這就是幾種測(cè)量設(shè)備使用優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果。