http://m.henanjusheng.com 2010-07-12 11:48 來(lái)源:MM現(xiàn)代制造
【導(dǎo)讀:在工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,不應(yīng)該僅僅只是選購(gòu)一個(gè)節(jié)能電機(jī),或者是增加一臺(tái)變頻器那么簡(jiǎn)單。節(jié)能更需要從系統(tǒng)的整體去考慮,更多的應(yīng)該是構(gòu)建一個(gè)整體的節(jié)能思路。也就是說(shuō),節(jié)能需要從一體化的優(yōu)化系統(tǒng)的角度去考慮。——ABB控制系統(tǒng)亞太區(qū)中國(guó)部經(jīng)理 曾碩巍先生】
經(jīng)濟(jì)環(huán)境、生活環(huán)境、工業(yè)環(huán)境都在發(fā)生著變化。對(duì)于剛剛渡過(guò)經(jīng)濟(jì)危機(jī),正處在即將迎來(lái)下一波發(fā)展高潮期的眾多中國(guó)工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),更需要在這種環(huán)境的變化浪潮中提高自己的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。對(duì)于發(fā)展中的現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)能不再是唯一的主導(dǎo)因素,低碳生產(chǎn)、降低能耗、減少排污、提高效能……一系列的名詞都和企業(yè)的健康發(fā)展緊密連接在一起。
工業(yè)市場(chǎng)的節(jié)能潛力很大,以占能源消耗42%的過(guò)程工業(yè)為例,電機(jī)的能源消耗就占到了其中的60%以上。而其中只有不到10%的電機(jī)配備了變頻系統(tǒng),絕大部分電機(jī)都處在不合理的運(yùn)行狀態(tài)下,能源浪費(fèi)情況十分嚴(yán)重。
低碳生產(chǎn)、節(jié)能減排首先自然是要發(fā)展清潔能源,風(fēng)電、核電、太陽(yáng)能、生物質(zhì)能等產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展正是基于此因。而對(duì)于更多的以生產(chǎn)制造為主的企業(yè)來(lái)說(shuō),更需要在工廠內(nèi)部通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),改進(jìn)工藝流程,實(shí)施高效的能源管理來(lái)實(shí)現(xiàn)低碳節(jié)能的目標(biāo)。
ABB控制系統(tǒng)亞太區(qū)中國(guó)部經(jīng)理曾碩巍先生認(rèn)為,在工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,不應(yīng)該僅僅只是選購(gòu)一個(gè)節(jié)能電機(jī),或者是增加一臺(tái)變頻器那么簡(jiǎn)單。節(jié)能更需要從系統(tǒng)的整體去考慮,更多的應(yīng)該是構(gòu)建一個(gè)整體的節(jié)能思路。“節(jié)能并不是某一點(diǎn)、某一面的節(jié)能,而是一個(gè)系統(tǒng)工程,涉及到產(chǎn)品、技術(shù)、人員、流程等諸多方面。”
也就是說(shuō),節(jié)能需要從一體化的優(yōu)化系統(tǒng)的角度去考慮。
曾碩巍先生表示,對(duì)于當(dāng)前的中國(guó)眾多工業(yè)用戶來(lái)說(shuō),節(jié)能的措施必須要和優(yōu)化系統(tǒng)的措施緊密相連。“我們?cè)诳紤]對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的同時(shí),要時(shí)時(shí)考慮節(jié)能。節(jié)能并不只是僅僅在一兩處需要的地方加上節(jié)能產(chǎn)品,而是要從系統(tǒng)的整體出發(fā)考慮,從生產(chǎn)的工藝流程、工廠的資產(chǎn)優(yōu)化、資產(chǎn)維護(hù)管理等角度考慮,在節(jié)能、優(yōu)化等理念的推動(dòng)下進(jìn)行解決方案的構(gòu)思。”
先進(jìn)的現(xiàn)代化工廠要求所有的生產(chǎn)設(shè)備都必須要連接成為有機(jī)的整體,信息的無(wú)隙傳遞、資源共享都必須有效地互聯(lián)、統(tǒng)一于整體的系統(tǒng)當(dāng)中,以便實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。而這些,更是節(jié)能的基礎(chǔ)。
如在多數(shù)過(guò)程領(lǐng)域,其實(shí)底層都會(huì)配有多個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。但通常這些傳動(dòng)系統(tǒng)都只是各自形成獨(dú)立的體系,與上層控制系統(tǒng)DCS之間只是通過(guò)簡(jiǎn)單的接口連接,這種配置往往很難讓上位機(jī)了解到傳動(dòng)系統(tǒng)的能源消耗情況,造成節(jié)能的無(wú)法有效實(shí)施。而如果能夠建立更好的信息傳輸通道,則能夠通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。
曾碩巍先生認(rèn)為,對(duì)于大部分中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)節(jié)能首要的是要測(cè)算出設(shè)備的耗能點(diǎn)在哪里,而這則需要建立通暢的數(shù)據(jù)傳輸,根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行節(jié)能改造、能源管理。
而要保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,就需要有可靠的數(shù)據(jù)來(lái)源。曾碩巍先生表示,數(shù)據(jù)是控制優(yōu)化的根本,如果沒(méi)有很好的數(shù)據(jù),有再好的優(yōu)化手段也是沒(méi)有用的。
先進(jìn)的控制理論和過(guò)程優(yōu)化在過(guò)程行業(yè)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。如今,采用這種方式已經(jīng)成為主要手段??刂朴卸喾N算法,一種是控制器本身的算法,還有就是上位機(jī)中的算法。而應(yīng)用最為廣泛的還是PID控制算法。此外,先進(jìn)的模型預(yù)測(cè)控制也是常被采用的方式之一。
“ABB有一個(gè)專業(yè)的能源中心,能夠幫助企業(yè)進(jìn)行節(jié)能評(píng)估,在全廠的范圍內(nèi)提供節(jié)能的理念。”曾碩巍先生說(shuō),“ABB的專業(yè)評(píng)估團(tuán)隊(duì)會(huì)從一體化的、全面的角度來(lái)考慮如何節(jié)能,從行業(yè)的工藝特點(diǎn)出發(fā),為用戶提供適合的解決方案。”
其實(shí),在中國(guó)市場(chǎng),太多的能源浪費(fèi)實(shí)際上是從工程項(xiàng)目的建立一開(kāi)始就為后來(lái)的高耗能留下了隱患,投資建設(shè)成本和運(yùn)行成本分開(kāi)計(jì)算是很重要的原因。在一臺(tái)電機(jī)的生命周期里,初期投入成本只有3%,而97%的成本都是電機(jī)運(yùn)行所耗費(fèi)的電能。所以對(duì)于節(jié)能降耗來(lái)說(shuō),在繼續(xù)研發(fā)節(jié)能技術(shù)的同時(shí),如何利用現(xiàn)有的技術(shù),合理、整體地規(guī)劃更加重要。 (ABB控制系統(tǒng)亞太區(qū)中國(guó)部經(jīng)理 曾碩巍先生)