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   所謂的OEM就是我們通常所說的“代工”。品牌擁有者通過合同訂購的方式委托其他廠家進行產品的生產，之后將產品貼上自己的品牌商標，產品的核心技術，銷售渠道都與生產者無關，由品牌擁有者直接控制。

　　曾有人這樣形容OEM生產商：處于生產鏈最底層的，付出最多的勞動，賺取低廉的加工費用，主動權很少，訂單方面非常被動，可謂是弊端重重。任何一個企業(yè)都無法抵擋成為OBM（自有品牌生產商）的渴望。但是中國的儀器生產商該如何從OEM向ODM（原始設計商）甚至是OBM轉換呢?在這個轉換的過程中應該注意哪幾方面呢?以下幾點僅做參考

　　積蓄力量 建立完善的研發(fā)體系

　　OEM的過程是企業(yè)積蓄能量，不斷完善自我的過程。我國的儀器行業(yè)起步較晚，儀器的研發(fā)能力不足，企業(yè)可以在利用在做OEM時不斷引進，學習新的技術，掌握這些技術，經過消化吸收，在自主研發(fā)中納為己用，學以致用。同時可以培養(yǎng)出一批技術專家為后期的自主生產打下基礎。

　　狠抓質量制定嚴格的生產標準

　　談及國產儀器的現狀，許多國產儀器企業(yè)負責人不約而同的說：“其實中國企業(yè)并不是真的那么差，現在我們在高端儀器的研發(fā)方面的確比較薄弱，但是我們在中低端產品的研發(fā)和生產上有著很大的優(yōu)勢。”也許你會說，即使是一些中低端產品，國產儀器表現得得也并不是那么的出色。

　　許多國產儀器的使用者都有這樣的感觸：“國產儀器使用一段時間后就很容易出現這樣或那樣的問題。” 然而這些問題的出現的真正原因并不是我們的技術達不到，而是我們根本沒有下狠心去做。對自己的產品沒有建立一個明確的標準，或者標準太低，與市場上現有的產品相比，無論是在技術上還是性能上并沒有本質區(qū)別。因此產品一旦研發(fā)出了就加入和底層激烈的競爭中。在這樣的形式下企業(yè)拿什么去通過各種認證，國產儀器制造商如果不對自己狠一點怎么打造自己的品牌?如何讓自己的產品走向國際?

　　積累經驗學習先進的產品設計理念

　　產品的設計理念是產品市場占有率的先決條件之一。

　　由于我國儀器行業(yè)起步較晚，產品設計短時間內很難超越那些起步較早的國家。OEM生產商可以在與國外一些知名品牌的合作中，積累優(yōu)秀的設計理念，在今后的產品設計工作中進行參考。儀器行業(yè)不是靜止不前的，它會隨著其他行業(yè)儀器快速發(fā)展，想占有市場必須要用發(fā)展的眼光看待產品，在產品設計時將自己的特色充分的體現出來。

　　從OEM到OBM是一個異常艱辛而漫長的過程。國產儀器要做的也不僅僅是上面所說的這幾點。OEM合作方式在今后很長一段時間內依然是儀器行業(yè)對外貿易的重要角色之一。國產儀器生產商應該充分利用現有的優(yōu)勢，積累企業(yè)今后發(fā)展的資本和技術，培養(yǎng)自己研發(fā)自主專利技術的能力，厚積薄發(fā)，逐步完成從OEM過渡到OBM。