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近日召開的國務(wù)院常務(wù)會議提出，要以發(fā)展新一代智能制造為主攻方向，加力實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程、制造業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升能源資源保障能力，增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性和安全水平。當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進，智能制造正成為推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，一批重點行業(yè)企業(yè)以智能制造為引擎，加速智能化、綠色化、融合化發(fā)展。

加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

走進華晨寶馬汽車有限公司鐵西工廠，數(shù)千臺工業(yè)機器人在產(chǎn)線上忙碌，500多臺AGV（智能搬運機器人）穿梭其中。在全域覆蓋的5G網(wǎng)絡(luò)保障下，AI實時監(jiān)測生產(chǎn)流程和安全隱患。這座占地面積超2平方公里的汽車工廠擁有現(xiàn)代化汽車制造的完整四大工藝，在大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等創(chuàng)新技術(shù)的加持下，鐵西工廠成為行業(yè)的數(shù)字化標桿。

“過去20多年，我們始終致力于把先進生產(chǎn)技術(shù)和創(chuàng)新數(shù)字化解決方案應(yīng)用到沈陽生產(chǎn)體系中，并在實踐中不斷優(yōu)化、持續(xù)改進。”華晨寶馬鐵西工廠廠長張濤說。

智能制造是推進新型工業(yè)化，建設(shè)裝備強國、制造強國的必由之路，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、搶占新一輪工業(yè)革命制高點的重要引擎。國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會副主任、國家智能制造專家委員會主任蘇波表示，智能制造從試點示范走向規(guī)模推廣，從單點突破走向體系建設(shè)，方向越來越明確、路徑越來越清晰，支撐裝備強國、制造強國建設(shè)的作用越來越突出。

“面向新一代智能制造，‘AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’將成為人工智能+制造的戰(zhàn)略基礎(chǔ)設(shè)施。”浪潮云洲總經(jīng)理龐松濤表示，圍繞產(chǎn)業(yè)集群，浪潮云洲首創(chuàng)大模型工匠工廠，用工業(yè)垂域大模型為工匠增加人工智能新技能，打造數(shù)字工匠。

山東省淄博市博山區(qū)素有“中國泵都”的美譽，有著發(fā)展逾90年的機電泵產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)值超百億元，具備工業(yè)大模型落地應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)土壤。浪潮云洲聚焦“AI+機電泵產(chǎn)業(yè)”，建設(shè)全國首個機電泵工業(yè)大模型工匠工廠，打造大國工匠工作室、數(shù)據(jù)工坊、數(shù)字工匠訓練場、數(shù)字技工車間、運營中心五大核心板塊，通過工業(yè)智能體應(yīng)用及工智助手打通行業(yè)堵點，提升產(chǎn)業(yè)整體效率與競爭力。從運營成效看，淄博機電泵企業(yè)質(zhì)效平均提升30%，選泵效率提升80%，打響了博山數(shù)字泵品牌。

打造系統(tǒng)解決方案

近年來，我國深入實施智能制造工程，智能工廠梯度培育價值不斷凸顯，供給側(cè)標志性成果集中涌現(xiàn)，標準頂層設(shè)計日益完善。在此過程中，系統(tǒng)解決方案作為連接技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵紐帶，發(fā)揮著極其重要的作用。

在近日召開的2026智能制造系統(tǒng)解決方案大會上，中國電子技術(shù)標準化研究院黨委書記、副院長劉賢剛表示，智能制造系統(tǒng)解決方案產(chǎn)業(yè)已沉淀出涵蓋五大環(huán)節(jié)全部40類的典型場景，基于標準的方案庫和行業(yè)知識模型，供應(yīng)商可以從場景庫中選取適配的模塊進行靈活部署、快速拼裝，形成覆蓋工廠級甚至企業(yè)級的整體解決方案。憑借這樣的服務(wù)模式，智能制造從大企業(yè)走進了中小企業(yè)，并實現(xiàn)規(guī)?；涞亍?/p>

中國工程院院士、國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟表示，新一代智能制造是新一代人工智能技術(shù)和先進制造技術(shù)的融合發(fā)展創(chuàng)新，能夠極大提高制造的質(zhì)量、效率和可靠性，實現(xiàn)制造業(yè)的全面創(chuàng)新和優(yōu)化，推進智能制造系統(tǒng)更精、更快、更可靠。

在吉利汽車浙江義烏基地的現(xiàn)代化產(chǎn)線上，近百臺來自沈陽新松機器人自動化股份有限公司的工業(yè)機器人揮舞著焊槍，完成精準焊接……歷經(jīng)4年攻關(guān)，新松機器人在吉利汽車焊裝主線完成國產(chǎn)工業(yè)機器人規(guī)模化部署，這一汽車焊裝解決方案實現(xiàn)了國產(chǎn)工業(yè)機器人在汽車制造高端應(yīng)用領(lǐng)域的重大突破。

據(jù)了解，新松機器人以智能制造為業(yè)務(wù)主攻方向，擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機器人、移動機器人、特種機器人三大類核心產(chǎn)品，以及焊接自動化、裝配自動化、物流自動化三大系統(tǒng)解決方案。“軟硬件協(xié)同創(chuàng)新、AI深度賦能，是未來智能制造產(chǎn)業(yè)的核心發(fā)力點。”新松機器人總裁張進說。

為推動更多智能制造系統(tǒng)解決方案落地見效，周濟建議，要聚焦新一代人工智能與先進制造業(yè)深度融合的趨勢，加快培育具有集成創(chuàng)新能力和解決方案的供應(yīng)商隊伍，建設(shè)強大的智能制造服務(wù)新興產(chǎn)業(yè)，幫助企業(yè)實現(xiàn)新一代智能制造升級。

推動智能制造整體躍升

人工智能加速與實體經(jīng)濟深度融合，深刻改變制造業(yè)生產(chǎn)模式和經(jīng)濟形態(tài)，成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級、重塑全球格局的關(guān)鍵變量。

依托AI視覺智能燈檢機，只需0.1秒便可對單支藥液拍攝72張高清圖像，通過毫秒級智能判讀，精準識別微小異物、瓶身裂紋、液位異常等問題，檢測效率達每分鐘550支，檢測準確率高達99.99%……在東北制藥集團股份有限公司102分廠小容量制劑生產(chǎn)線，高速智能燈檢機、自動灌封機、智能包裝線、機械臂碼垛系統(tǒng)等高端設(shè)備大顯身手，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動化、可視化、可控化運行。

從汽車到醫(yī)藥，從電子信息到高端裝備，我國智能制造應(yīng)用不斷向縱深拓展，正以人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)為引擎，加快重塑制造業(yè)發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)競爭格局。

數(shù)據(jù)顯示，我國已經(jīng)累計建成3.5萬家基礎(chǔ)級、8200余家先進級、500余家卓越級智能工廠，15家企業(yè)入選領(lǐng)航級智能工廠培育名單，探索工程機械共享制造、汽車島式制造、家電敏捷定制等新模式新業(yè)態(tài)。智能工廠梯度培育行動實施以來，帶動產(chǎn)品不良率平均下降47%、產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短38%。

同時，各地正以先進制造業(yè)為骨干，以高端化、智能化、綠色化為方向，創(chuàng)新突破、實干攻堅，推動新型工業(yè)化建設(shè)走深走實。以大連市為例，作為東北老工業(yè)基地核心城市、國家重要工業(yè)基地，大連正搶抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展機遇，深入推進智改數(shù)轉(zhuǎn)，梯度培育卓越級智能工廠5家、先進級智能工廠88家、省級數(shù)字化車間109家，6個項目入選國家智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目名單，建成省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺43個，連接設(shè)備200萬臺（套），實現(xiàn)重點產(chǎn)業(yè)集群全覆蓋。

為加快推進新一代智能制造深入發(fā)展，周濟建議，要強化頂層設(shè)計，同時聚焦智能工廠和智能裝備兩大核心，打造世界領(lǐng)先的生產(chǎn)能力和世界領(lǐng)先的裝備體系。此外，構(gòu)建技術(shù)優(yōu)勢、基礎(chǔ)生態(tài)和保障體系，支撐新一代智能制造發(fā)展。

“隨著新一代人工智能技術(shù)的深度融合，新一代智能制造的內(nèi)涵將更加豐富，包括智能生產(chǎn)、智能裝備和智能服務(wù)。”蘇波表示，過去，我國推進智能制造發(fā)展重點關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建成世界領(lǐng)先的智能工廠；未來發(fā)展新一代智能制造就是要培育研發(fā)新一代智能裝備和產(chǎn)品，加強軟硬件適配，著力補齊工業(yè)智能底層技術(shù)短板，統(tǒng)籌推進前沿探索及普及推廣，分類推進重點行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，形成一批新模式、新業(yè)態(tài)，促進產(chǎn)業(yè)體系實現(xiàn)整體躍升。