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   安徽省通過信息化與工業(yè)化的有機(jī)融合，拓展企業(yè)綠色制造能力，提高社會(huì)效益和環(huán)境效益，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

   在高耗能行業(yè)，安徽省大力發(fā)展節(jié)能降耗信息技術(shù)。馬鋼發(fā)展“工業(yè)化和信息化技術(shù)有機(jī)融合”的能源管理中心并開發(fā)能源管理系統(tǒng)(EMS)，帶動(dòng)整體能源管理水平提高。馬鋼新區(qū)能源中心EMS系統(tǒng)投運(yùn)后，實(shí)現(xiàn)了能源設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、能源調(diào)度、能源管理一體化，在降低能源消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和能源管理水平等方面起到顯著作用，成為全國(guó)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的“樣板工程”。2009年以來，工信部在全國(guó)范圍內(nèi)征集工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排電子信息應(yīng)用技術(shù)，馬鋼的高爐頂壓高精度穩(wěn)定性控制技術(shù)、臨泉化工股份公司的氨合成塔溫度自動(dòng)控制及優(yōu)化技術(shù)，分別入選第一批導(dǎo)向目錄。

   在生產(chǎn)制造過程中，“兩化”融合成為節(jié)能減排的重要推手。銅陵有色通過自動(dòng)化手段，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中物料和能源的使用情況，大大提升節(jié)能減排水平；通過建設(shè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)和企業(yè)ERP應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控節(jié)能減排情況；通過信息化手段，提高資源綜合利用水平，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)；通過采用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢酸、廢水和廢氣的自動(dòng)檢測(cè)與預(yù)警。“十一五”以來，銅陵有色主產(chǎn)品陰極銅綜合能耗在2005年基礎(chǔ)上下降了22.5%；2006年至2009年累計(jì)完成節(jié)能量5.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，提前一年完成國(guó)家“十一五”期間節(jié)能4.89萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能任務(wù)。

   通過“兩化融合”，形成一批“綠色制造”骨干企業(yè)。馬鋼和銅陵有色已順利通過工信部評(píng)選，成功入選國(guó)家兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排示范企業(yè)名單。作為亞洲最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，海螺集團(tuán)近年來積極利用信息技術(shù)，大力推廣實(shí)施余熱發(fā)電、垃圾焚燒等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，全力打造生態(tài)環(huán)保型企業(yè)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。發(fā)電業(yè)務(wù)控股裝機(jī)容量約占全省統(tǒng)調(diào)裝機(jī)容量22%的皖能集團(tuán)，先后對(duì)40多臺(tái)高壓電機(jī)進(jìn)行變頻技術(shù)改造，凝結(jié)水泵、一次風(fēng)機(jī)平均節(jié)電率在50%以上，引風(fēng)機(jī)平均節(jié)電率在30%以上。