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　　自動化的根本要求是滿足綜合性指控，除安全生產，規(guī)范作業(yè)，提高質量和產量等傳統(tǒng)要求外，還有更高的要求如：市場預測、快速響應、柔性生產、創(chuàng)新管理、提高企業(yè)效率、增強企業(yè)市場競爭力。

　　目前，我國醫(yī)藥企業(yè)的自動化、信息化水平參差不齊，僅極少企業(yè)達到一定程度的過程自動化，絕大多數(shù)企業(yè)還停留在設備控制的單體自動化階段。而國外尤其是發(fā)達國家的制藥企業(yè)都已實現(xiàn)了綜合自動化的水平，以GAMP、CSV、FDA 21CFR Part11等規(guī)范的要求， 醫(yī)藥企業(yè)必須保持很高的過程自動化水平，以確保藥品生產的安全、可靠與一致，藥品相關信息的安全性、精準度、完整性，可記錄、存儲、追溯、獲取。

　　自動化的概念同時突破只重視技術的觀念，在重視技術先進的同時，還要考慮市場的影響、行業(yè)規(guī)范（FDA認證）、系統(tǒng)安全性、環(huán)境影響等非技術因素。在醫(yī)藥行業(yè)，GMP、CGMP、GAMP、 FDA/21 CFR Part 11等標準就是行業(yè)規(guī)范。因此，在廣義的自動化系統(tǒng)中，信息技術的應用無處不在、無處不有，信息技術應用將自動化的范圍進一步擴大。尤其在制藥企業(yè)，藥品生產信息對企業(yè)至關重要。

　　信息化和自動化的融合

　　信息技術的重點是對信息進行處理和傳輸，為決策提供有用的信息，自動化技術則利用有效的信息采取正確的控制方法、實現(xiàn)確定的控制目標，同時為信息技術提供信息來源。我們談論的廣義自動化、擴展自動化、綜合自動化與信息化是分不開的，是融合在一體的， 貫穿在二者之間的信息應是實時、準確、暢通、按需、按量、獲取的。因此，統(tǒng)一的、集成的自動化、信息化平臺是廣義自動化發(fā)展的必然趨勢。

　　工業(yè)信息技術的出現(xiàn)

　　信息技術的飛速發(fā)展使產品生命周期，項目投資回收期，已由幾年變成幾個月甚至幾周。要企業(yè)做到“杰出經營”，必須迅速縮小生產車間、控制室、管理層、銷售、庫存、供應商之間的“距離”，企業(yè)需要一個自動化與信息系統(tǒng)無縫集成的系統(tǒng)和平臺。 制藥企業(yè)為了確保符合各個國家的藥品生產規(guī)范如GMP，GAMP，F(xiàn)DA等認證， 必須整合企業(yè)內部的各類信息，準備各種不同的報告，對于目前許多國內醫(yī)藥企業(yè)，確實是一個挑戰(zhàn)。

　　ABB公司為各類用戶提供自動化解決方案。 用戶范圍從造紙廠、冶金廠、化工廠，醫(yī)藥廠到電廠。ABB在90年代初期已著手研究整合信息平臺。ABB公司協(xié)調統(tǒng)一了測量儀器，控制系統(tǒng)，電機傳動、機器人、開關和電力系統(tǒng)等方面的相互兼容工作。憑著來自各領域專業(yè)研究專家的人才優(yōu)勢，運用先進的工具，融合嶄新思維模式，創(chuàng)造性打造出Industrial IT。

　　自動化的根本要求是滿足綜合性指控，除安全生產，規(guī)范作業(yè)，提高質量和產量等傳統(tǒng)要求外，還有更高的要求如：市場預測、快速響應、柔性生產、創(chuàng)新管理、提高企業(yè)效率、增強企業(yè)市場競爭力。

　　目前，我國醫(yī)藥企業(yè)的自動化、信息化水平參差不齊，僅極少企業(yè)達到一定程度的過程自動化，絕大多數(shù)企業(yè)還停留在設備控制的單體自動化階段。而國外尤其是發(fā)達國家的制藥企業(yè)都已實現(xiàn)了綜合自動化的水平，以GAMP、CSV、FDA 21CFR Part11等規(guī)范的要求， 醫(yī)藥企業(yè)必須保持很高的過程自動化水平，以確保藥品生產的安全、可靠與一致，藥品相關信息的安全性、精準度、完整性，可記錄、存儲、追溯、獲取。

　　自動化的概念同時突破只重視技術的觀念，在重視技術先進的同時，還要考慮市場的影響、行業(yè)規(guī)范（FDA認證）、系統(tǒng)安全性、環(huán)境影響等非技術因素。在醫(yī)藥行業(yè)，GMP、CGMP、GAMP、 FDA/21 CFR Part 11等標準就是行業(yè)規(guī)范。因此，在廣義的自動化系統(tǒng)中，信息技術的應用無處不在、無處不有，信息技術應用將自動化的范圍進一步擴大。尤其在制藥企業(yè)，藥品生產信息對企業(yè)至關重要。

　　符合醫(yī)藥行業(yè)的嚴格標準

　　工業(yè)信息技術平臺800xA的一個顯著特點：廣泛應用工業(yè)行業(yè)標準。系統(tǒng)操作平臺用Window2000或Window XP； 圖形處理技術用Active X； 控制器的控制層網絡用以太網TCP/IP；控制器的編程方式符合IEC61131-3標準，與操作層的通信協(xié)議為OPC標準?，F(xiàn)場設備集成，同時滿足Profi-bus， Foundation Fieldbus， Hart ，Lon-works。 給用戶選擇不同類型設備的自由。同時應用FDT/DTM標準，使設備集成更方便。在不同行業(yè)認證中，工業(yè)信息技術平臺也通過了安全系統(tǒng)、船用系統(tǒng)、環(huán)境保護、食品及藥品認證（FDA）。

　　國家法規(guī)對電子信息記錄要求的核心內容是信息系統(tǒng)的安全性、信息可獲取性、可追溯查閱、信息數(shù)據(jù)一致性。工業(yè)信息技術平臺800xA系統(tǒng)滿足最嚴格的美國FDA對醫(yī)藥及食品企業(yè)生產的行業(yè)標準、國家法規(guī)要求。系統(tǒng)的批量生產管理功能確保批量生產的一致性、穩(wěn)定的產品質量和生產周期，符合ISA S88、IEC61512、IEC61131-3和ISA S95 、FDA 21CFR Part 11等行業(yè)標準。 高級系統(tǒng)準入功能使每個人進入系統(tǒng)必須有身份與密碼確認，系統(tǒng)內數(shù)據(jù)的所有變更都需要一級或兩級管理者的認可。 所有操作遵循標準操作規(guī)程(SOP)， 通過現(xiàn)場總線及時保持儀表和各類設備的健康狀態(tài)，確保信息數(shù)據(jù)精確、準確和完整；可生成各類需求報告以記錄所有系統(tǒng)信息。 審計追蹤功能全面記錄所有外來動作和異常信息，確保動作的時間、地點、對象、人員、性質等相關信息的記錄。 電子記錄和電子簽名功能，確保每一個報告內容的確定性，還可以有兩個級別的電子簽名，文件批示功能。

　　電子記錄和電子簽名功能實現(xiàn)了無紙的操作規(guī)程。電子記錄確保報告和文檔資料可以按需要的格式和方法獲取，可在全球范圍內獲取； 電子文檔資料管理可被授權、審閱和批示， 電子簽名意味著簡化和靈活運轉，因為可以利用遠方資源，并減少重復確認。

　　現(xiàn)場總線技術應用及“即接入即生產技術”(Plug & Produce)

　　現(xiàn)場總線技術的最大好處，除了滿足醫(yī)藥生產過程控制外，就是對資產管理，設備維護真正計算機化提供了堅實的不可替代的基礎。工業(yè)信息技術平臺集成各種標準的現(xiàn)場總線技術，對系統(tǒng)集成設備提供了類似IT行業(yè)中“即插即用”（plug and play）概念的“即接入即生產”技術（plug and produce）使信息集成更容易。所有設備都提供符合工業(yè)信息技術標準的屬性信息，以CD形式，它包括所有與設備相關的屬性，可能是說明書，工程圖，通信軟件，等等。若將此設備集成到工業(yè)信息技術平臺中，只須將此CD導入到平臺中，該設備就自動融入整個工業(yè)信息技術平臺中，實現(xiàn)“即接入即生產”。工業(yè)信息技術認證過程，保證集成到工業(yè)信息技術平臺的產品，兼容、可靠、穩(wěn)定。

　　信息集成使工程設計達到最大效能

　　工業(yè)企業(yè)中自動化所涉及到的資源，設備，通過對象屬性技術均可將設備資源信息集成在工業(yè)信息技術平臺中，電氣、儀表、馬達、傳動、數(shù)字模型、安全系統(tǒng)等等。統(tǒng)一的系統(tǒng)集成平臺，大大節(jié)省自動化系統(tǒng)開發(fā)時間。工業(yè)信息技術平臺，除了單一開發(fā)應用平臺節(jié)約開發(fā)資源外， 對象屬性技術可使工程師利用預定義的類型方案或批量工程方式進行工程設計。如用批量工程方式將新設備的參數(shù)以工程設計的Excel 表格導入到工業(yè)信息技術平臺，就可完成一個生產線或車間的工程設計。

　　優(yōu)化企業(yè)資產

　　工業(yè)信息技術使資產優(yōu)化，預防性維護變成現(xiàn)實。工業(yè)信息技術平臺應用對象屬性技術、現(xiàn)場總線技術，使企業(yè)中所有資產信息可實時、有組織、有層次的獲取，為CMMS（計算機維護管理系統(tǒng)）提供判定事實、預測未來的可靠依據(jù)。其自身的資產監(jiān)視器模塊，可根據(jù)不同設備的特性，定義狀態(tài)功能并監(jiān)視。實現(xiàn)真正意義的資產優(yōu)化，減少企業(yè)停機時間，提高生產效率。

　　對于醫(yī)藥生產企業(yè)資產優(yōu)化信息同樣在GMP/cGMP/GAMP/FDA規(guī)范中有所要求。 800xA系統(tǒng)能夠實現(xiàn)資產設備全生命周期的狀態(tài)監(jiān)視、記錄和報告。 大大降低了滿足規(guī)范要求的工作量，確保了安全、穩(wěn)定、保質保量的藥品生產。

　　醫(yī)藥生產全企業(yè)范圍內的信息集成

　　工業(yè)信息技術平臺800xA，除了可實現(xiàn)對PLC/DCS、儀表、電氣、傳動、安全、批量管理、信息管理、文檔資料等系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)一集成，同時可實現(xiàn)對建筑管理、暖通、實驗室分析等系統(tǒng)集成。

　　工業(yè)信息技術所帶來的好處和應用前景

　　醫(yī)藥產品質量事關人類生命安全，醫(yī)藥企業(yè)比任何其他工業(yè)企業(yè)更需要信息系統(tǒng)集成。ABB的工業(yè)信息技術平臺通過集成企業(yè)所需的所有生產現(xiàn)場實時信息，并可隨時、隨地獲取，所需做的只是按鼠標右鍵選擇所需信息即可。滿足了各級人員信息需求，如現(xiàn)場人員關心的流量、溫度及管理者關心產品、能耗、成本等，真正實現(xiàn)了準確的時間、合適的人、在適合的地點，獲得所需的實時信息要求。不同的人可從不同的信息結構中獲得信息，如操作工從工藝過程的結構中獲取信息；維護工可從物理位置結構中尋找資源；控制工程師可通過計算機系統(tǒng)結構判定系統(tǒng)工作狀態(tài)。信息的及時獲取將會極大縮短決策時間、保證質量、提高產量，增加效益，占據(jù)主動，提升企業(yè)競爭力。

　　相關鏈接

　　ABB的生命科學業(yè)務部，專門服務于醫(yī)藥及生命科學企業(yè)。 以工業(yè)IT800xA解決方案為核心為生命科學工業(yè)提供電氣、配電、開關、馬達、傳動、儀表、分析儀器、過程自動化、建筑自動化、制造執(zhí)行系統(tǒng)、電子批記錄系統(tǒng)、驗證咨詢服務?？蛻舯椴既?，全球前20個制藥企業(yè)的17個都采用了ABB的電氣及自動化解決方案。