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　　近日，工業(yè)和信息化部在沈陽召開了鋼鐵行業(yè)激光再制造技術(shù)現(xiàn)場交流會。會上，相關(guān)人士表示，再制造作為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成，已被列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。目前在我國得到快速發(fā)展，有關(guān)再制造的法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等不斷完善，尤為重要的是，再制造的產(chǎn)業(yè)試點已全面鋪開，相信在“十二五”期間將會比在“十一五”時有較快發(fā)展。此次會議是為推進(jìn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動機電產(chǎn)品再制造試點工作，交流鋼鐵工業(yè)再制造實踐探索和成功經(jīng)驗而召開的。

　　會上，中國再制造技術(shù)方面的首席專家、中國工程院院士徐濱士給大家算了一筆賬，他表示，2002年我國因腐蝕造成損失近6000億元，占當(dāng)年GDP的5%；2006年因摩擦磨損造成的損失為9500億元，占當(dāng)年GDP的4.5%。兩項損失合計1.55萬億元，若能采取再制造等措施挽回10%的損失，則每年可節(jié)約1550億元。

　　“再制造就是一個能挽回這些損失的辦法。”他表示，再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量和性能不低于新品，而成本只是新品的50%，可節(jié)能60%、節(jié)材70%，同時還可降低對環(huán)境的不良影響。利用激光熔覆等技術(shù)，僅用幾公斤粉末材料，就能夠?qū)?shù)噸乃至數(shù)十噸的設(shè)備進(jìn)行再制造。

　　為此，工業(yè)和信息化部于2009年開展了機電產(chǎn)品再制造試點工作。同時，鑒于鋼鐵工業(yè)是能源資源和污染排放的重點行業(yè)，工業(yè)和信息化部又于2010年4月印發(fā)《工業(yè)和信息化關(guān)于鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》。為推動鋼鐵行業(yè)走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路，這次會議對鋼鐵行業(yè)激光再制造技術(shù)應(yīng)用做了集中推廣。

　　相關(guān)專家表示，隨著再制造作為國家循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略和實現(xiàn)節(jié)能減排的重要技術(shù)支撐，列入國家“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，預(yù)計“十二五”期間將會得到快速發(fā)展。

　　會上，沈陽大陸企業(yè)集團介紹了他們的大功率工業(yè)激光器制造和激光再制造技術(shù)。該產(chǎn)品在工業(yè)激光領(lǐng)域致力于發(fā)展具有全部自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)技術(shù)，大功率工業(yè)激光器制造技術(shù)和激光再制造技術(shù)都取得了長足發(fā)展。該集團的激光再制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、汽車等國民經(jīng)濟基礎(chǔ)行業(yè)，其再制造技術(shù)服務(wù)于寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、唐鋼等30多家特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。