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   “首先要生存，才能談發(fā)展。”在4月8日舉行的CWEE 2011上，新疆金風科技股份有限公司（以下簡稱“金風科技”）供應鏈合作部部長岳志宏表示，2011年的風電市場發(fā)展速度仍很快，并不比2010年遜色。但是風電設備市場競爭已進入白熱化，行業(yè)洗牌在即。

　　市場擠出效應將顯

   近幾年，我國風電市場保持高速增長，2010年累計裝機和新增裝機更是雙雙登頂世界第一。固定的上網電價政策也讓開發(fā)商們賺得盆滿缽滿。然而，與此形成鮮明對比的是，風電機組的市場價格卻連續(xù)下滑，整機供應商的利潤空間一步步被壓縮，整體進入微利時代。

　　“目前，我國1.5兆瓦風機價格大約為3600~3700元/千瓦，為高峰時期的一半。”上海電氣風電設備有限公司副總經理劉琦表示。

   自2008年以來，我國1.5兆瓦級風機的平均價格以年均22%~23%的速度下降，2010年末的均價達到3900元/千瓦。有消息顯示，目前東方汽輪機有限公司的報價最低，其1.5兆瓦機組報價已經跌至3200元/千瓦，而在申能內蒙古某項目的招標中，東汽2兆瓦的機型更是報出了令人咋舌的3650元/千瓦。

　　國電聯(lián)合動力技術有限公司副總經理孫黎翔直言，在現(xiàn)在市場價格體系下，風機企業(yè)必須依托規(guī)模優(yōu)勢才不會虧本，“個別風機供應商所謂的盈利，往往只考慮了設備采購和制造的成本，卻忽略了后期的服務和維修工作。”

　　明陽風電首席運營官郝義國則認為，產能過剩是造成目前市場非理性競爭的主要原因之一，“近年來大量投資商紛紛涌入風電設備制造領域，在加速我國風電產業(yè)發(fā)展的同時，也導致國內風電設備制造產能過剩的問題日益凸顯。”

　　據(jù)了解，2010年全國新增風電裝機容量近2000萬千瓦，僅華銳、金風、東汽、明陽和聯(lián)合動力五家企業(yè)的產能就超過了上述容量。同時，丹麥維斯塔斯、西班牙歌美颯、美國GE等國際風機制造業(yè)巨頭紛紛在華建立生產基地，風電市場競爭之激烈前所未有。

　　面對席卷整個行業(yè)的利潤危機，零部件供應商作為整機企業(yè)的戰(zhàn)略伙伴，同樣處于水深火熱之中。

　　重慶科凱前衛(wèi)風電控制設備有限公司首席技術專家李輝表示：“整機企業(yè)的成本壓力必然會轉嫁給零部件供應商，而零部件企業(yè)的上游，如電子器件市場采購價格基本透明、穩(wěn)定，因此我們將承擔最多的價格下降壓力。”

　　另外一位國內第一梯隊變流器企業(yè)負責人也坦言，雖然2011年企業(yè)訂單大幅增長，但利潤率卻在下降，目前只能以量來支撐。最重要的是，長此以往還將影響企業(yè)未來的研發(fā)投入。

　　不樂觀的是，業(yè)內專家普遍認為，在目前的市場環(huán)境下，價格競爭還將持久存在，未來3年可能是風電設備行業(yè)洗牌的階段。

　　政策變調加速洗牌

　　除日趨激烈的市場競爭外，來自開發(fā)商和并網側的政策變化也加劇了風電設備行業(yè)洗牌的預期。

　　近日，有消息稱國家能源局正在研究制定有關規(guī)范風電項目審批制度的管理辦法。該辦法首次提出，地方政府在核準裝機容量在5萬千瓦以下風電項目之前，須拿到國家能源局的復函，否則不予通過。

　　龍源電力集團總工程師楊校生對此表示，其已經多次參加過辦法制定的討論會議。業(yè)內人士分析，目前風電設備企業(yè)產能高企，一旦項目審批速度放緩，可能會加劇經營活動支出過多而現(xiàn)金流不足的經營風險。

　　與開發(fā)商側的政策影響相比，即將出臺的并網新國標給風機制造企業(yè)帶來的成本壓力更為明顯。

　　據(jù)悉，由電監(jiān)會牽頭，中國電力科學研究院和龍源電力集團共同起草的風電并網技術國家標準目前已上報電監(jiān)會。與現(xiàn)行的國家電網公司發(fā)布的《風電場接入電網技術規(guī)定》相比，新標準增加了對風電機組并網的技術要求，如動態(tài)無功/有功補償技術以及低電壓穿越技術等。

　　 “對于我們來說，技術方面已不存在問題，但是從成本考慮，可以說是一件不可能完成的任務。”孫黎翔表示，根據(jù)新國標要求，每更換一個零部件需要重新對整機進行檢測認證。這就大大增加了企業(yè)的技術準備和制造成本，“以每個零部件采購對應3家供應商為例，一套整機有5個關鍵零部件，這樣同一系列機型可以排列出幾十個品種。”

　　孫黎翔還以低電壓穿越檢測舉例，“其中的滿發(fā)測試對風況的依賴度較高，有可能連續(xù)等待很多天都無法進行。而且目前我國具有檢測資質的單位非常少，根本無法滿足80多家企業(yè)的檢測需求。如果強制檢測必然會增加企業(yè)批量化的時間成本。”這無疑將讓眾多苦苦掙扎在盈利邊緣的風機設備制造企業(yè)雪上加霜。

　　設備企業(yè)抱團取暖？

　　如何才能在這場曠日持久的競爭中勝出，大部分風電設備制造商采取了“薄利多銷”“加強管理”等商業(yè)模式來提升產品品質、降低生產成本，以增強企業(yè)的競爭實力。

　　金風科技2011年提出“以成本領先為目標，差異化競爭”的口號。“成本領先，包括技術創(chuàng)新、設計優(yōu)化；通過投資和合作進入核心領域制造；與合作伙伴形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，最大程度控制優(yōu)化降低成本。差異化競爭，就是以客戶價值和訴求為導向，從設計、采購、生產、安裝、銷售、服務多方面的差異化，形成市場優(yōu)勢。”岳志宏解釋說。

　　據(jù)記者了解，金風科技是率先將1.5兆瓦風機每瓦報價拉入4000元以下的公司，其動力就在于良好的成本控制——3000套的的規(guī)模效應大大攤薄成本，而生產工藝和技術水平的提升又放大了該效應；其次，零部件國產化比例不斷提升，也直接降低了單機成本。目前，金風科技變流器和變槳系統(tǒng)的國產化比例已達到40%，2011年有望提升至70%，甚至100%。

　　作為民營企業(yè)，明陽風電在控制成本領域具有先天優(yōu)勢和靈活性，其選擇將供應鏈的建設作為最重要突破點。

　　“我國風電設備制造企業(yè)產品體系配套不完善、產品技術研發(fā)未能在產業(yè)鏈上有效整合是我們面臨的最大考驗。”郝義國介紹說，為了應對成本挑戰(zhàn)、滿足目前市場需求，明陽風電2011年建立了“333工程”——運營商、整機企業(yè)、零部件供應商三方戰(zhàn)略合作三年、實現(xiàn)三方共贏，以及“122”供應鏈戰(zhàn)略平臺建設等一系列措施，“目前已經取得非常好的效果”。

　　為了配合整機廠商進行有效的開發(fā)和優(yōu)化，優(yōu)質零部件企業(yè)更多通過技術研發(fā)來緩解成本壓力。“我不寄希望價格回漲，但一定會盡全力滿足整機企業(yè)需求。”李輝表示，“我們在堅持注重產品質量控制的同時，更多從豐富產品功能上加大開發(fā)力度，如增加狀態(tài)檢修和全宿命周期管理、故障預測和診斷等功能。另外，企業(yè)戰(zhàn)略重點從以產品銷售為中心轉向以服務為中心。”

　　不過，企業(yè)通過管理和技術創(chuàng)新帶來的成本壓縮空間畢竟有限，因此，抱團取暖的呼聲日益高漲。

　　本屆展會上，劉琦就建議風機生產商能結成產業(yè)聯(lián)盟，加強自律，避免惡性競爭；郝義國則呼吁整機企業(yè)把持住3600元/千瓦的底線，聯(lián)手改變現(xiàn)行利益分配公式，推動整個產業(yè)從價格競爭向價值競爭轉型。

　　但孫黎翔對此并不樂觀：“行業(yè)同盟不太可能。迫于生存的需要，單個風機廠商會破壞市場價格同盟。我們不引領降價，但必要的時候我們仍會跟隨。”