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工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的探索與實踐

http://m.henanjusheng.com 2011-07-15 11:54 來源:首鋼自動化信息技術(shù)有限公司副總經(jīng)理 陳志

  中國自動化產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走過了五十年的歷程。進入21世紀以來,自動化已經(jīng)成為我國制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐與保證。在“滿足用戶需求,利用技術(shù)推動”的前提下,我國自動化產(chǎn)業(yè)正在不斷出現(xiàn)新的可喜的變化。其主要特征是,產(chǎn)品實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化與綜合集成化,并在性能上向著高精度、高可靠性、高適應(yīng)性方向發(fā)展。隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,工業(yè)控制軟件逐漸成為自動化行業(yè)發(fā)展的趨勢和主流。本文總結(jié)了工業(yè)控制軟件今年來發(fā)展的狀況,提出了工業(yè)控制軟件就是軟件的一部分,以及軟件的核心——數(shù)學模型的發(fā)展方向等觀點。并結(jié)合實際案例,進行了客觀剖析。

   中國自動化產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走過了五十年的歷程。進入21世紀以來,自動化已經(jīng)成為我國制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐與保證。在“滿足用戶需求,利用技術(shù)推動”的前提下,我國自動化產(chǎn)業(yè)正在不斷出現(xiàn)新的可喜的變化。其主要特征是,產(chǎn)品實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化與綜合集成化,并在性能上向著高精度、高可靠性、高適應(yīng)性方向發(fā)展。隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,工業(yè)控制軟件逐漸成為自動化行業(yè)發(fā)展的趨勢和主流。

  一、 工業(yè)控制軟件的特點

  工業(yè)控制軟件除具有軟件的性質(zhì)外,還具有鮮明的行業(yè)特色,隨著自動化產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,通過不斷積累行業(yè)知識,將行業(yè)應(yīng)用知識作為發(fā)展自動化產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵要素,逐漸成為企業(yè)調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的主要因素。

  1、工業(yè)控制軟件離不開工藝的支持

  不同行業(yè)的工業(yè)控制軟件,其服務(wù)對象均不相同,鋼鐵行業(yè)針對的是冶金工業(yè),其控制軟件很難適用機械行業(yè),反之亦然。一套好的工業(yè)控制軟件,不僅能夠滿足當前工藝的需要,而且在控制思想上,還有一定的超前意識,在一定時間內(nèi)不會落后。

  2、工業(yè)控制軟件要有行業(yè)數(shù)據(jù)知識庫做支撐

  行業(yè)數(shù)據(jù)知識庫,是指對行業(yè)控制軟件起支撐作用的行業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)驗積累的集合。特別需要指出的是行業(yè)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵知識、軟件、訣竅及數(shù)據(jù)等知識的匯集,也是我國自動化控制系統(tǒng)裝上“中國腦”的基礎(chǔ)。其主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)過程中采集到各種數(shù)據(jù)后,經(jīng)驗計算公式、技術(shù)訣竅、各種事故處理經(jīng)驗及各種操作經(jīng)驗,操作手冊、技術(shù)規(guī)范、工藝模型、算法參數(shù)、系數(shù)及權(quán)重比例分配等。既包括以文檔形式存在的技術(shù)規(guī)范,操作規(guī)范,國家標準等,也包括經(jīng)驗公式、模型算法等軟件核心內(nèi)容及解決工具。目前針對不同行業(yè)的工業(yè)控制軟件產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)正在興起,各個行業(yè)的數(shù)據(jù)知識庫正在成為工業(yè)控制軟件的核心性,基礎(chǔ)性要素的發(fā)展與壯大,這樣也是我們的優(yōu)勢所在,建設(shè)好行業(yè)數(shù)據(jù)知識庫,將使行業(yè)知識變成行業(yè)工業(yè)控制軟件發(fā)展的動力,并推動我國工業(yè)控制軟件的技術(shù)水平更好的完成由低端向著高端的轉(zhuǎn)換。

  二、 工業(yè)控制軟件是軟件產(chǎn)業(yè)的重要組成部分

  工業(yè)控制軟件要想做大做強,就一定要作為軟件產(chǎn)業(yè)來抓。研制與生產(chǎn)過程都要實行標準化作業(yè),按照CMMI內(nèi)容要求規(guī)范軟件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,CMMI全稱是capability Maturity Model integration,即集成的能力成熟度模型,是國際通用的反應(yīng)系統(tǒng)工程和軟件工程的集成成熟度模型,CMMI共分五個等級,第五等級是最高級,他是一套融合多學科的、可擴充的產(chǎn)品集合,同時他也是工程集成與管理的最佳辦法。CMMI是評價一個軟件企業(yè)項目管理與研發(fā)實力的國際準則。他標志著企業(yè)走上標準化、規(guī)范化、國際化的發(fā)展之路,在國際上具有較高的認知度。CMMI認證可幫助企業(yè)提高軟件質(zhì)量和提升軟件開發(fā)水平,是通向國際軟件外包市場的“通行證”。

  不僅如此,提高工業(yè)控制軟件的質(zhì)量也是發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一。為了進一步提高軟件開發(fā)的工程化,規(guī)范化和系統(tǒng)化水平、加強軟件開發(fā)的質(zhì)量管理,1995年國家標準局頒布了國標GB/T 8566-1995,規(guī)定了軟件從需求分析到使用終止的系統(tǒng)開發(fā)、操作和維護中所需要實施的過程、活動和任務(wù),他反應(yīng)了對軟件生存周期各項活動的組織方式。對此我們都要有一個明確的認識。

  軟件生存周期中的活動可分成七個基本的、主要生存期過程,既管理過程、獲取過程、供應(yīng)過程、開發(fā)過程、操作過程、維護過程、支持過程。工業(yè)控制軟件的生存周期也同樣遵循著七個過程。

  一個軟件企業(yè)的發(fā)展,一般都要經(jīng)歷從無到有,從小到大,從弱到強這樣一個過程。在初始階段,一般都是從編制程序開始。但要明確的是,工業(yè)控制軟件的開發(fā)不僅僅是要會編程序,而是涉及到系統(tǒng)架構(gòu)、控制思想、算法選擇、參數(shù)優(yōu)化等諸多方面,是一個由工藝人員、計算機人員、數(shù)學人員共同組成的一個開發(fā)團隊、應(yīng)用團隊,而不是一個個人小作坊式的生產(chǎn)研發(fā)方式。這也是經(jīng)過多年摸索找到的一個比較認可的工業(yè)控制軟件的研發(fā)與生產(chǎn)方式。

  三、 數(shù)學模型是工業(yè)控制軟件的核心技術(shù)

  在工業(yè)控制軟件中,數(shù)學模型是對控制對象的表征,是對象可執(zhí)行的表述,正在由于它與自動化控制技術(shù)、信息技術(shù)、工藝能力的有效結(jié)合,并發(fā)揮了重要的指揮與優(yōu)化的作用,所以我們才把數(shù)學模型稱之為自動化控制軟件的核心技術(shù)。數(shù)學模型是對過程要素的數(shù)學描述,這種數(shù)學描述再用計算機語言準確地表達出來,并選擇適合的參數(shù)或系數(shù)。數(shù)學模型包含三大要素,數(shù)學公式或算法,公式的求解及參數(shù)或系數(shù)的選擇。無論是機理模型、數(shù)理統(tǒng)計統(tǒng)計模型和人工智能模型,在工業(yè)控制軟件中都得到了廣泛的應(yīng)用。

  按照目前我國制造業(yè)自動化、信息化、應(yīng)用發(fā)展狀況,一般將企業(yè)的自動化、信息化系統(tǒng)分成BAS(基礎(chǔ)自動化系統(tǒng))、PCS(過程控制系統(tǒng))、MES(制造執(zhí)行管理系統(tǒng))及ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)四級。在BAS級,也就是一級系統(tǒng)中的工業(yè)控制軟件中的模型,我們也叫基礎(chǔ)模型或一級模型,它一般是由簡單算法構(gòu)成的底層模型,完成比較簡單的運算與控制。在PCS級,也就是二級系統(tǒng)中的工業(yè)控制軟件中的模型,我們也叫過程控制模型或二級模型。過程控制模型是工業(yè)自動化控制的重點內(nèi)容。在過程控制模型中,利用線性控制技術(shù)是比較廣泛的,也是十分有用的。線性控制系統(tǒng)中的比例環(huán)節(jié)、積分環(huán)節(jié)、微分環(huán)節(jié)、一階慣性環(huán)節(jié)、二階慣性環(huán)節(jié)、一階微分環(huán)節(jié)、二階微分環(huán)節(jié)和延遲環(huán)節(jié)的協(xié)同與應(yīng)用,是開發(fā)過程控制模型的主要技術(shù)手段。

  過程控制模型是一個工業(yè)控制模型組件的集合,只有通過許多模型組件的協(xié)同與配合,并在性能上向著高精度、高可靠性、高適應(yīng)性方向發(fā)展。不僅如此,過程控制模型應(yīng)用的物理環(huán)境以及應(yīng)用背景都是過程控制模型的重要組成部分。隨著自動化整體行業(yè)的發(fā)展,會使“中國腦”即工業(yè)控制軟件的得到進一步發(fā)展,模型的應(yīng)用才能發(fā)揮到極致。

  參數(shù)或系數(shù)的選擇需要做艱苦工作。同一套控制模型系統(tǒng)由于應(yīng)用的環(huán)境不同,甚至控制對象處于生產(chǎn)前期階段、中期階段或者末期階段,其參數(shù)或系數(shù)都有可能不同,這既需要歷史經(jīng)驗,也需要現(xiàn)實數(shù)據(jù)經(jīng)過推理演繹與實驗才能最終確定。

  對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的利用也決定了工業(yè)控制模型應(yīng)用的質(zhì)量,特別是在線數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用,對于提高過程控制模型的自診斷、自適應(yīng)等功能,效果是十分明顯的。所有數(shù)據(jù)在利用之前,都要進行處理,將無關(guān)數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)等進行處理后,在進行使用。效果會更好。處理的手段很多,結(jié)合實際應(yīng)用現(xiàn)狀進行數(shù)據(jù)處理是比較有效的方法。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),對數(shù)據(jù)資源進行充分利用,是提高工業(yè)控制模型應(yīng)用質(zhì)量和精度的一個新的技術(shù)層面的內(nèi)容,同時也是工業(yè)控制軟件和管理軟件走向融合的一個很好的切入點,雙方共用一套數(shù)據(jù)庫,對數(shù)據(jù)有充分共享的自由,對數(shù)據(jù)的真實性、可靠性、實時性有充分的保證,以數(shù)據(jù)為媒,管理軟件與控制軟件、軟件與服務(wù)對象就有了共同的語言,并形成新的管控一體化系統(tǒng),使整套系統(tǒng)的自動化、信息化水平得到進一步優(yōu)化與提高。

  利用數(shù)學模型與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),首鋼成功開發(fā)了集冷連軋生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)管理和工藝分析于一體的冷連軋生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)動態(tài)分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)以在線數(shù)據(jù)采集為主要手段,離線數(shù)據(jù)采集為補充,以鋼卷為單位長期采集和存儲主要工藝過程數(shù)據(jù),滿足軋后對軋制過程和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯;在軋制過程中,利用非線性多項式尋優(yōu)方式,對摩擦系數(shù)模型和變性抗力模型進行回歸分析,從而使模型系統(tǒng)更加適應(yīng)工藝需要,提高了模型系統(tǒng)的控制精度和水平;在冷連軋板形控制工藝知識的指導(dǎo)下,以獲取冷連軋板形過程中的板型控制規(guī)律為目標,利用模糊聚類分析和關(guān)聯(lián)規(guī)則分析等數(shù)據(jù)挖掘方法,對冷連軋軋制過程中產(chǎn)生的海量過程數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)挖掘,為提高冷連軋帶鋼板形質(zhì)量提供了新的分析方法。該系統(tǒng)投入使用后,起到了生產(chǎn)過程管控、軋后產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)過程精細化管理的作用。同時,通過對海量工藝數(shù)據(jù)的分析, 挖掘數(shù)據(jù)背后的工藝控制規(guī)律,為模型系統(tǒng)優(yōu)化和關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化提供了手段,對冷軋生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的發(fā)揮起到了積極的作用。

  四、 工業(yè)控制軟件也是服務(wù)

  軟件即是服務(wù)。這不單單是一個概念,而是一個過程、一個體系、是一項系統(tǒng)工程。不僅軟件是服務(wù),明確的講,工業(yè)控制軟件也是服務(wù),更是現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的重要組成部分。我國明確將信息服務(wù)業(yè)等五大分類標準界定為現(xiàn)代服務(wù),并對現(xiàn)代服務(wù)業(yè)明確定義為:是指伴隨信息技術(shù)和知識經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生,用現(xiàn)代化的新技術(shù),新業(yè)態(tài)和新服務(wù)方式改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),創(chuàng)造需求,引導(dǎo)消費,向 社會提供高附加值、高層次知識型的生產(chǎn)服務(wù)和生活服務(wù)的服務(wù)業(yè)。前面我們曾對數(shù)學模型是這樣定義的:數(shù)學模型是對控制對象的表征,是對象可執(zhí)行的表述,由此我們也可以理解為工業(yè)控制軟件就是為控制對象服務(wù)的。

  當前我國制造業(yè)正在經(jīng)歷著一場走“新型工業(yè)化道路”的深刻變革,通過兩化融合,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。無論是改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),還是發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè),其主要技術(shù)手段是自動化技術(shù)的普及與推廣,特別是發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)控制軟件更是首當其沖。換個角度來思考這個問題,就是工業(yè)控制軟件對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)提供一流的知識型服務(wù),滿足他們的需要。所以在當前這場走“新型工業(yè)化道路”的深刻變革中,為工業(yè)控制軟件的服務(wù)內(nèi)容提供了更廣闊的空間,對服務(wù)質(zhì)量也提出了更高的要求。,這種服務(wù)已經(jīng)不是傳統(tǒng)認識上的服務(wù),不再是制造業(yè)的附屬品,也不附帶任何政治色彩,而是在市場力的推動下成為制造業(yè)新的核心功能。這種服務(wù)是以系統(tǒng)化、規(guī)范化、標準化、流程化的方式建設(shè)的一種新型的軟件服務(wù)保障體系。

  這種軟件服務(wù)保障體系,是以軟件工程中的軟件生存周期為中心,以服務(wù)對象為服務(wù)載體,以制度管理、軟件維護、資料管理、安全管理、軟件質(zhì)量、軟件維護周期等專業(yè)管理為手段,以軟件專業(yè)技術(shù)為條件,以人員素質(zhì)、軟件物理環(huán)境、應(yīng)用背景等條件為基礎(chǔ),以軟件應(yīng)用零故障為目標,為用戶提供有力的軟件專業(yè)服務(wù)與保障。(首鋼自動化信息技術(shù)有限公司副總經(jīng)理 陳志/自動化博覽)

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