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　　中國大陸市場正掀起產(chǎn)線自動化發(fā)展風潮。中國大陸各省分近來開始調(diào)漲最低工資，導致原始設(shè)備制造商(OEM)人事成本逐漸加重，再加上大陸年輕人口數(shù)日益減少，缺工問題嚴重，因而促使產(chǎn)線自動化需求日益升溫。

　　工研院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與趨勢研究中心機械與系統(tǒng)研究組研究員戴熒美表示，產(chǎn)線自動化風潮將帶動控制器、驅(qū)動器、致動器、感測器、傳動元件等關(guān)鍵零組件商機。

　　工研院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與趨勢研究中心機械與系統(tǒng)研究組研究員戴熒美表示，2011～2015年中國大陸各省市最低工資標準每年至少將以13%的幅度上漲，累計總增幅達84%，將加重制造商人事成本負擔。

　　此外，中國大陸人口結(jié)構(gòu)也開始轉(zhuǎn)變，目前以35～40及40～44歲人口占比最大，分別為9.1%及9.6%，其余15～34歲的勞動人口比例則介于6～7%之間，且有逐漸縮減趨勢，因此未來缺工問題將愈來愈嚴重。

　　戴熒美指出，因應(yīng)中國大陸人力成本變動，許多制造商已開始擴大導入自動化生產(chǎn)線。以富士通(Fujitsu)為例，該公司為提高整體獲利，將原本設(shè)于中國大陸、與原始設(shè)計制造商(ODM)合作的產(chǎn)線移回日本，成立全面自動化的富士通島根工廠。該工廠改造后人數(shù)由一百二十人降至僅十六人，十人從事組裝、六人負責檢查、包裝及輔佐操作，預計將能讓電腦生產(chǎn)時間由60～70秒降至50秒。

　　無獨有偶，鴻海近來亦緊鑼密鼓部署自動化產(chǎn)線方案，目前已具初步成果。戴熒美分析，以筆記型電腦生產(chǎn)線為例，若要導入自動化生產(chǎn)，則以主機板加工及液晶面板加工切入機會最大，而近來本體測試如老化測試的自動化需求亦節(jié)節(jié)攀升；以智慧型手機產(chǎn)線為例，則是以組裝測試及主機板加工為自動化設(shè)備需求最高之處。

　　隨著自動化設(shè)備需求加溫，其內(nèi)部關(guān)鍵零組件后勢行情也將跟著水漲船高，包括控制器模組、驅(qū)動模組、感測模組以及機構(gòu)模組等，未來成長可期。戴熒美預估，工業(yè)機器人可為制造商省下一年至少人民幣16萬元的成本。