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　　新一輪消費升級背景下，行業(yè)個性化、柔性化生產(chǎn)制造的需求愈加迫切。復(fù)合機器人集合“手、腳、眼、腦”多種功能特性，逐漸成為應(yīng)對客戶日益增長的柔性化需求的關(guān)鍵設(shè)備。

　　近日，珞石發(fā)布全新一代CMR系列復(fù)合機器人，滿足更多復(fù)雜應(yīng)用及細(xì)分場景柔性化、智能化生產(chǎn)的需求，為企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益提升全面賦能。

　　新品發(fā)布

　　珞石全新一代

　　CMR系列復(fù)合機器人

　　為真正的柔性智造而生

　　珞石CMR系列復(fù)合機器人，可靈活搭配柔性協(xié)作機器人、移動底盤、2D/3D 視覺以及末端工具。

• 機械臂搭載珞石柔性協(xié)作機器人xMate CR、ER、SR系列，負(fù)載 3-18 kg，工作范圍 580 mm-1300 mm；
• 移動底盤載重300-600Kg，采用激光SLAM導(dǎo)航方式，能夠自主規(guī)劃路徑并構(gòu)建環(huán)境地圖，無需對場地進行改造，適應(yīng)性強。

　　通過靈活的“手、眼、腳、腦”配合，珞石CMR系列輕松實現(xiàn)移動、識別、抓取等多種功能，可廣泛應(yīng)用于物料轉(zhuǎn)運、CNC上下料、視覺檢測及設(shè)備操控等場景，高效完成生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中各種復(fù)雜或多個不同工位之間的任務(wù)，打造智能柔性生產(chǎn)流程。

　　六大優(yōu)勢賦能

　　智能工廠柔性變革利器

　　NO.1   簡單易用

　　可視化軟件操作，實現(xiàn)一站式快速部署，同時搭載開放調(diào)度系統(tǒng)，與工廠MES、WMS無縫連接，操作更便捷，使用更簡單。

　　NO.2   開放兼容

　　機械臂采用無控制柜一體化機身，復(fù)合機器人系統(tǒng)設(shè)計時更靈活，同時底盤和機械臂具備多傳感器，在應(yīng)對狹窄通道、緊湊型生產(chǎn)線以及高動態(tài)復(fù)雜環(huán)境時具備更強的適應(yīng)能力。

　　NO.3   靈活柔性

　　支持激光SLAM、二維碼等多種導(dǎo)航方式，完美融合工廠布局，實現(xiàn)靈活快速切換。復(fù)雜路徑下也能自主規(guī)劃，智能檢測識別障礙物。

　　NO.4   精準(zhǔn)智能

　　導(dǎo)航精度±5mm，機械臂絕對精度±0.3mm，保證高精準(zhǔn)定位作業(yè)，實現(xiàn)物體高效流轉(zhuǎn)。

　　NO.5   安全可靠

　　機械臂每軸關(guān)節(jié)內(nèi)置力傳感器，擁有靈敏碰撞檢測能力，通過多項功能安全認(rèn)證，人機交互協(xié)作更安全。

　　NO.6   經(jīng)濟高效

　　無需改變工作環(huán)境，快速構(gòu)建地圖自動導(dǎo)航，大幅降低運維成本。

　　“手+腳+眼”靈活協(xié)同

　　加速拓展應(yīng)用邊界

　　案例   復(fù)合機器人CNC機床上下料

　　企業(yè)痛點：某客戶企業(yè)工廠需要實現(xiàn)料盤轉(zhuǎn)運自動化，提升工廠自動化水平。由于機床內(nèi)切削液噴濺，工裝余量小，需要高精度取放，對機器人精度和防護要求都較高。

　　解決方案：珞石復(fù)合機器人有效解決以上痛點問題。搭載的協(xié)作機器人具備IP67高防護等級，機床內(nèi)惡劣環(huán)境也可輕松應(yīng)對，無懼切削液和機油腐蝕，保證長時間高效穩(wěn)定工作。機器人滿足高精度取放要求，可確保每次上下料準(zhǔn)確，且取放過程實時監(jiān)控調(diào)整零部件受力，有效避免零部件損傷。

　　客戶收益：一臺復(fù)合機器人同時對應(yīng)20臺機床，至少替代2名人工，大幅提升作業(yè)精度和上下料節(jié)拍，已在客戶現(xiàn)場批量應(yīng)用并實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行。