欧美韩国日本桃色,一区二区三区国产私人毛片,精品极品精品,亚洲一区人妻,久久久久久久久亚洲免费,青娱乐91,亚洲情涩,久久久成人毛片,日本欧美不卡二区在线

ABB機(jī)器人發(fā)布了新款OptiFact模塊化軟件平臺，該平臺旨在簡化自動化生產(chǎn)設(shè)施中的數(shù)據(jù)收集、可視化和分析工作，使用戶得以輕松實(shí)現(xiàn)對包括ABB機(jī)器人在內(nèi)的數(shù)百臺工廠設(shè)備數(shù)據(jù)的收集、管理和分析。通過分析關(guān)鍵性能指標(biāo)，如節(jié)拍時間和設(shè)備綜合效率（OEE），用戶可以更好地了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況。OptiFact能夠加快診斷和決策速度，減少工程工作量，從而提高生產(chǎn)線的正常運(yùn)行時間，確保生產(chǎn)滿足客戶需求。

ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)部全球總裁馬思康表示：“在各行各業(yè)中，我們都能看到制造業(yè)中數(shù)字化的急劇增長，這是由于不斷變化的消費(fèi)行為和長期以來的全球勞動力和技能人才緊缺所導(dǎo)致的。這迫使著企業(yè)尋求提高運(yùn)營靈活性、效率及可持續(xù)性的方法。在如今瞬息萬變的市場中，ABB機(jī)器人正在通過我們的軟件產(chǎn)品推動這一轉(zhuǎn)變，幫助企業(yè)加速發(fā)展。”

近年來，數(shù)字化、制造業(yè)對可持續(xù)發(fā)展的需求以及疫情，都增加了企業(yè)對自動化解決方案的需求。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會（IFR）統(tǒng)計(jì)，過去十年間，全球售出的機(jī)器人數(shù)量增加了兩倍。我們的生產(chǎn)越來越離不開自動化，這也使得生產(chǎn)的環(huán)境日益復(fù)雜，也因此推動了工廠管理人員對工具的需求，他們需要能夠收集和利用作為自動化副產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。

構(gòu)想，實(shí)現(xiàn)，提升

OptiFact 是 對ABB 全面領(lǐng)先的數(shù)字化解決方案組合的補(bǔ)充，可幫助不同規(guī)模的企業(yè)構(gòu)想新的數(shù)字化流程，并將其在工廠車間落地實(shí)現(xiàn)，通過簡化生產(chǎn)來提升運(yùn)營水平，從而提高生產(chǎn)效率和柔性。通過OptiFact，可以明確生產(chǎn)出現(xiàn)錯誤的根本原因，并隨時隨地使用ABB的RobotStudio 云端版對程序進(jìn)行調(diào)整，并改進(jìn)其機(jī)器人解決方案。

RobotStudio桌面版、云端版和 AR（增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)） 查看器解決方案可幫助用戶輕松構(gòu)想和規(guī)劃對ABB 機(jī)器人的新部署，或調(diào)整現(xiàn)有機(jī)器人以適應(yīng)新的生產(chǎn)任務(wù)。自動路徑規(guī)劃等創(chuàng)新功能可幫助機(jī)器人制定最高效的路徑，避免與現(xiàn)有障礙物發(fā)生碰撞。RobotStudio能夠提供真正 "所見即所得 "的用戶體驗(yàn)，機(jī)器人數(shù)字孿生與實(shí)際部署之間的精確度高達(dá)99%，可將設(shè)計(jì)和調(diào)試時間縮短50%。

針對特定應(yīng)用的人工智能驅(qū)動軟件技術(shù)，如ABB的Item Picker，可提供增值功能，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)性能、安全等級和質(zhì)量都更高的機(jī)器人部署。例如，一流的運(yùn)動控制可將拾取和放置操作的功率降低17%，將任務(wù)速度提高13%。VSLAM 技術(shù)（3D視覺同步定位和地圖構(gòu)建）則利用人工智能，在動態(tài)室內(nèi)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)精確的室內(nèi)導(dǎo)航。

多種生產(chǎn)環(huán)境中的性能表現(xiàn)

OptiFact 已被部署到多個生產(chǎn)環(huán)境中，其中包括一個高度自動化的汽車生產(chǎn)環(huán)境。在這一環(huán)境下，OptiFact收集并分析生產(chǎn)流程節(jié)拍時間和其他關(guān)鍵性能指標(biāo)，為工廠運(yùn)營提供了絕佳的可視性，并節(jié)省了專家多達(dá) 25% 的時間。因此，客戶在其運(yùn)營中增加部署了 580 多臺機(jī)器人。

該平臺還證明了其對中小型企業(yè)的價(jià)值。另一個試點(diǎn)項(xiàng)目證明，OptiFact能夠識別多達(dá) 20 臺機(jī)器人生產(chǎn)線上的生產(chǎn)瓶頸?？蛻舻臄?shù)字化團(tuán)隊(duì)將 OptiFact 集成到其生產(chǎn)環(huán)境中，從首次接觸到最終交付，僅用了兩個月。得到部署后，OptiFact 簡化了數(shù)據(jù)收集工作，并實(shí)現(xiàn)了節(jié)拍時間和可編程邏輯控制器 (PLC) 警報(bào)等關(guān)鍵性能指標(biāo)的可視化。通過使用 OptiFact 解決其檢測到的操作效率低下問題，該工廠的生產(chǎn)效率提升了高達(dá) 20%。