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近日，國(guó)內(nèi)著名的冶金集團(tuán)選用了ABB紅外測(cè)溫儀，幫助其鎳冶煉廠控制冶煉過程、提高生產(chǎn)安全、優(yōu)化能源消耗，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

冶金過程中的測(cè)溫和控制為何如此重要?

● 在冶金生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的溫度是否在工藝所要求的范圍之內(nèi)、工業(yè)爐溫度是否太低或太高、爐溫是否需要調(diào)整、或者需要冷卻到何種程度，都需要測(cè)溫系統(tǒng)精確地監(jiān)視每個(gè)階段，使冶煉體在整個(gè)加工過程中保持正確的冶金性能，這對(duì)于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都至關(guān)重要。

● 除此之外，過高或過低的溫度可能導(dǎo)致爐內(nèi)情況不穩(wěn)定，增加事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取相應(yīng)措施，確保生產(chǎn)安全。

在選用ABB紅外測(cè)溫儀之前，客戶在其鎳冶煉廠使用的是傳統(tǒng)的測(cè)溫方式——熱電偶。但熱電偶在客戶的使用場(chǎng)景下存在一些弊端：首先，因?yàn)榻佑|不良或插入位置等因素的影響，熱電偶的溫度讀數(shù)可能不準(zhǔn)確;其次，熱電偶在接觸高溫液態(tài)介質(zhì)時(shí)壽命會(huì)縮短，需要頻繁更換，高設(shè)備消耗帶來高成本;除此之外，人工測(cè)量也可能導(dǎo)致測(cè)量誤差和安全隱患。

客戶經(jīng)調(diào)研及試驗(yàn)后選用了ABB的PYRO紅外測(cè)溫儀替換熱電偶。紅外測(cè)溫儀是專門設(shè)計(jì)用于高溫環(huán)境下的非接觸式溫度測(cè)量工具。ABB PYRO紅外測(cè)溫儀避免了熱電偶測(cè)溫可能因接觸不良而導(dǎo)致的測(cè)量不準(zhǔn)確的問題， 能夠提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確和穩(wěn)定的在線溫度監(jiān)測(cè)，并生成后臺(tái)曲線。鎳冶煉廠的運(yùn)行人員可以根據(jù)實(shí)時(shí)直觀的溫度曲線調(diào)整工藝參數(shù)，確保冶煉裝置合理運(yùn)行，從而幫助提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、并降低潛在的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

ABB PYRO紅外測(cè)溫儀的使用壽命不少于10年。由于其極低的維護(hù)保養(yǎng)成本和人工成本，在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)將為客戶節(jié)省大量成本。

除了提供紅外測(cè)溫儀產(chǎn)品，ABB為鎳生產(chǎn)廠提供的服務(wù)還包括改造前的現(xiàn)場(chǎng)勘探、設(shè)計(jì)改造方案、不停工安裝指導(dǎo)，以及不停工系統(tǒng)調(diào)試。