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近日，中控技術成功實施的四川中藍新能源材料有限公司（以下簡稱“四川新能源”）智能供應鏈物流機器人項目順利投入運行。該項目以“1+2+N”智能工廠新架構為基礎，融合中控Plantbot機器人解決方案的“AI+機器人”技術，實現(xiàn)了電解液桶在“洗、檢、存”環(huán)節(jié)的一體化融合管控，為四川新能源的智能化升級注入了強勁動力。

四川新能源是世界500強企業(yè)中國中化控股有限責任公司成員企業(yè)——中化藍天集團有限公司的全資子公司，專注于鋰離子電池電解液材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。近年來，為積極響應國家新能源發(fā)展戰(zhàn)略，推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展，四川新能源致力于實現(xiàn)生產(chǎn)運營的數(shù)字化、智能化，打造更加先進、智能、低碳的電解液工廠，為鋰電池客戶提供更加優(yōu)質、高效的產(chǎn)品和服務。

（圖源：四川新能源）

“1+2+N”智能工廠新架構打通供應鏈物流全環(huán)節(jié)

在該項目的實施過程中，中控技術以“1+2+N”智能工廠新架構為核心，在工廠倉儲物流環(huán)節(jié)深入結合全廠DCS系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)等多個生產(chǎn)過程自動化(PA,Process Automated)和企業(yè)運營自動化(BA,Business Automated)產(chǎn)品。

在PA端，借助制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)“零人工”干預的全流程智能化管理；通過供應鏈物流機器人，緊密聯(lián)動智能灌裝場景下“產(chǎn)、運、存”等關鍵環(huán)節(jié)，為搭建工廠的智慧供應鏈平臺提供堅實保障。在BA端，以中控機器人系統(tǒng)—Plantstudio平臺為核心，協(xié)同制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存數(shù)據(jù)及物料流轉數(shù)據(jù)，結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)為供應鏈采供及營銷提供全面決策支撐。

供應鏈物流機器人現(xiàn)場作業(yè)

“AI+機器人”實現(xiàn)全廠供應鏈物流智能升級

中控技術采用“AI+機器人”技術，通過應用庫存智能優(yōu)化算法，實現(xiàn)庫位布局的實時優(yōu)化，并聯(lián)動制造執(zhí)行系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)進行預測性出庫，提升機器人作業(yè)效率；同時，結合供應鏈物流機器人的機器視覺技術，對電解液桶的檢驗環(huán)節(jié)進行圖像數(shù)據(jù)的智能采集、分析和處理。這一創(chuàng)新應用不僅實現(xiàn)了電解液桶從清洗至出庫灌裝的全流程智能管控，還大幅提升了檢驗效率，顯著降低了人力成本，助力全廠供應鏈物流智能化升級。

本次項目的成功投運，充分彰顯了中控技術在“AI+機器人”領域的領先地位和創(chuàng)新能力，助力四川新能源在供應鏈物流“洗、檢、存”各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了智能化水平的全方位提升，成功構建了鋰電行業(yè)“AI+機器人”應用的標桿案例。未來，中控技術將繼續(xù)加大在“AI+機器人”領域的投入和布局，通過持續(xù)提升自身的創(chuàng)新能力，為全球客戶提供更高效、更可靠、更智能的“AI+機器人”產(chǎn)品和解決方案，在工業(yè)AI時代助力全球工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)根本性的智能變革。