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春日清晨，山東德州一家高端裝備制造企業(yè)的研發(fā)車間內(nèi)，工程師李工正俯身調(diào)試新型五軸數(shù)控機(jī)床的核心控制系統(tǒng)。屏幕上跳動(dòng)的參數(shù)背后，是團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)數(shù)百次試驗(yàn)、成功攻克進(jìn)口芯片適配難題的執(zhí)著堅(jiān)守。“精度差之毫厘，設(shè)備性能謬以千里，0.01毫米是工業(yè)母機(jī)的‘生死線’，更是我們必須突破的‘卡脖子’關(guān)卡。”他的話語，道出了中國工業(yè)母機(jī)從業(yè)者的初心與期盼。

一年之計(jì)在于春，謀篇布局正當(dāng)時(shí)。“十五五”開局之年，中國制造業(yè)邁入轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效的關(guān)鍵階段。作為“制器之器、工業(yè)之基”，工業(yè)母機(jī)的科技創(chuàng)新水平，直接決定制造業(yè)核心競爭力，更是挖掘工業(yè)經(jīng)濟(jì)潛能、邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵抓手。如何以科技創(chuàng)新為突破口，苦練內(nèi)功、乘勢而上，成為行業(yè)亟待解答的時(shí)代課題。

2026年政府工作報(bào)告明確提出，推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，為工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展錨定方向。全國兩會(huì)上，產(chǎn)業(yè)界代表委員立足一線研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐，直面高端技術(shù)短板、專業(yè)人才短缺等行業(yè)痛點(diǎn)，積極建言獻(xiàn)策。“以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)全面振興，是企業(yè)發(fā)展的根本遵循。作為裝備制造業(yè)龍頭企業(yè)，我們不能只守?cái)傋?，要蹚新路子?rdquo;齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司黨委書記、董事長王俊峰如是說。

工業(yè)和信息化部部長李樂成在“部長通道”的發(fā)聲，既回應(yīng)了行業(yè)期盼，更明晰了產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑：“堅(jiān)持‘產(chǎn)業(yè)出題、科技答題’，實(shí)施新一輪制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)，全鏈條推進(jìn)科技攻關(guān)，不斷推出標(biāo)志性創(chuàng)新成果，并加速轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力。”

從李工團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)技術(shù)難題，到全行業(yè)潛心研發(fā)迭代，無數(shù)從業(yè)者以實(shí)干踐行“科技答題”使命。從實(shí)驗(yàn)室的反復(fù)推演，到生產(chǎn)線的優(yōu)化升級，每一次微小突破，都在為中國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)積蓄動(dòng)能。從制造大國邁向制造強(qiáng)國，必須牢牢牽住科技創(chuàng)新“牛鼻子”，攻克高端數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵核心部件等堵點(diǎn)卡點(diǎn)，掌握產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈主動(dòng)權(quán)。

政策領(lǐng)航 從規(guī)模領(lǐng)先邁向價(jià)值創(chuàng)造

“高端工業(yè)母機(jī)是高端制造業(yè)必備的核心裝備，是反映國家工業(yè)化核心能力的關(guān)鍵指標(biāo)。”科德數(shù)控股份有限公司董事長于本宏表示，從工業(yè)母機(jī)這一視角審視，當(dāng)前我國制造強(qiáng)國建設(shè)已進(jìn)入從“規(guī)模領(lǐng)先”邁向“價(jià)值創(chuàng)造”的系統(tǒng)性躍升階段，在基本解決“好不好”問題的基礎(chǔ)上，正全力破解“強(qiáng)不強(qiáng)”的根本命題。

2026年政府工作報(bào)告將實(shí)體經(jīng)濟(jì)、制造業(yè)擺在突出位置，為工業(yè)母機(jī)科技創(chuàng)新劃定清晰路線圖。在推動(dòng)科創(chuàng)與產(chǎn)業(yè)融合方面，報(bào)告提出關(guān)鍵舉措：一是強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，支持科技領(lǐng)軍企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體，提升企業(yè)承擔(dān)國家重大科技項(xiàng)目的比例。“企業(yè)緊貼市場需求，最懂用戶所需。由企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體，核心是激活‘產(chǎn)學(xué)研用’協(xié)同效能。”王俊峰表示。

二是加強(qiáng)中試驗(yàn)證平臺(tái)建設(shè)，加速重大科技成果轉(zhuǎn)化落地。“中試環(huán)節(jié)梗阻，是當(dāng)前成果轉(zhuǎn)化的最大痛點(diǎn)。”王俊峰坦言，不少實(shí)驗(yàn)室里的“高精尖”技術(shù)，落地生產(chǎn)線便“水土不服”，形成“成果找不到市場、市場盼不到成果”的困境，折射出研發(fā)與市場脫節(jié)的現(xiàn)實(shí)問題。

于本宏認(rèn)為，新時(shí)期我國制造業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)并非技術(shù)本身，而是如何將高端技術(shù)推向市場、實(shí)現(xiàn)良性的商業(yè)循環(huán)。“技術(shù)突破可以在實(shí)驗(yàn)室完成，但價(jià)值實(shí)現(xiàn)必須在市場落地。”他指出，推進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè)，工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)不能再簡單停留于成本與利潤的角力，而要以科技創(chuàng)新為依托，著力提升高附加值產(chǎn)出，持續(xù)鞏固和提升中國在全球產(chǎn)業(yè)分工體系中的核心地位。

此外，政府工作報(bào)告提出安排2000億元超長期特別國債支持大規(guī)模設(shè)備更新，新部署一批重大技術(shù)改造升級項(xiàng)目。“這將直接撬動(dòng)制造業(yè)投資意愿，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級背景下，高端化、智能化、綠色化裝備替換需求集中釋放，高端機(jī)床等產(chǎn)品將直接受益。”國新證券分析師葛壽凈表示。

科創(chuàng)賦能 產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級成效顯著

2025年是“十四五”收官之年，我國機(jī)床工具行業(yè)依托科技創(chuàng)新，終結(jié)連續(xù)兩年下行態(tài)勢，實(shí)現(xiàn)企穩(wěn)回升。這份亮眼答卷，源于政策精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)、市場接納創(chuàng)新、全行業(yè)攻堅(jiān)核心技術(shù)與優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的共同發(fā)力。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2025年全行業(yè)營業(yè)收入達(dá)10571億元，同比增長1.6%；利潤總額421億元，同比增長58.6%。盈利水平大幅提升，核心得益于科創(chuàng)驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)品附加值提高、中高端產(chǎn)品市場份額擴(kuò)大。生產(chǎn)端同樣成效突出，金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床產(chǎn)量分別同比增長9.7%、7.2%，數(shù)控化率持續(xù)攀升，高端數(shù)控機(jī)型占比大幅提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。

“兩新”“兩重”政策加力擴(kuò)圍，設(shè)備工器具購置投資同比增長11.8%，為行業(yè)提供強(qiáng)勁支撐。人形機(jī)器人、航空航天、新能源汽車、AI算力等新興領(lǐng)域快速發(fā)展，催生高精度、自動(dòng)化、復(fù)合化機(jī)床需求，為行業(yè)注入新動(dòng)能。同時(shí)，機(jī)床工具產(chǎn)品出口對營收增長貢獻(xiàn)率達(dá)63.6%，遠(yuǎn)超國內(nèi)市場，成為行業(yè)增長的重要支柱。

“新興領(lǐng)域需求崛起、國際市場拓展，以五軸機(jī)床為代表的高端產(chǎn)品需求持續(xù)增長，倒逼企業(yè)升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、深化技術(shù)創(chuàng)新，為行業(yè)盈利提升筑牢基礎(chǔ)。”中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人指出。

王俊峰以齊重?cái)?shù)控實(shí)踐為例介紹，企業(yè)一方面“固本升級”，用數(shù)字技術(shù)、綠色技術(shù)改造重型立臥車床，整機(jī)剛度提升10%、原材料節(jié)約15%，讓傳統(tǒng)產(chǎn)品煥發(fā)新活力；另一方面“創(chuàng)新育新”，搶抓新能源、核電、船舶海工機(jī)遇，研發(fā)風(fēng)電主軸軸承加工硬切削機(jī)床，填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白。

工信部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能融合賦能行動(dòng)方案》，為“人工智能+”工業(yè)母機(jī)落地提供指引。“當(dāng)前最大的困難在于復(fù)合型技術(shù)的跨界融合，既要懂傳統(tǒng)機(jī)械，又要懂人工智能、懂新材料。”在王俊峰看來，解決思路在于“場景驅(qū)動(dòng)”，不是為了創(chuàng)新而創(chuàng)新，而是瞄準(zhǔn)海洋風(fēng)電、新能源等國家戰(zhàn)略急需，用重大工程需求倒逼技術(shù)突破。

攻堅(jiān)破局 加快工業(yè)母機(jī)成果轉(zhuǎn)化

我國雖建成全球規(guī)模最大的制造業(yè)體系、工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界前列，但科技創(chuàng)新仍面臨高端供給不足、核心技術(shù)受制于人等問題，高端數(shù)控系統(tǒng)、高精度主軸等關(guān)鍵環(huán)節(jié)對外依存度偏高，基礎(chǔ)研究與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用銜接不暢。

“必須強(qiáng)化高端機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)研究。”王俊峰結(jié)合一線實(shí)踐建議，一是加大基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)投入，建議國家設(shè)立高端機(jī)床專項(xiàng)基金，支持高校、科研院所與龍頭企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，聚焦數(shù)控系統(tǒng)、高性能功能部件、先進(jìn)工藝等基礎(chǔ)共性技術(shù)，從源頭補(bǔ)齊短板；二是建立國家級機(jī)床創(chuàng)新中心，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同體系，打通實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化通道，以頂層設(shè)計(jì)統(tǒng)籌資源，系統(tǒng)性解決設(shè)計(jì)、材料、工藝、裝備一體化研發(fā)難題。

通用技術(shù)集團(tuán)董事長、黨組書記于旭波指出，國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)已在多軸聯(lián)動(dòng)、精密加工、核心部件等領(lǐng)域形成大量優(yōu)質(zhì)技術(shù)成果，但因成果統(tǒng)籌轉(zhuǎn)化不足、中試驗(yàn)證薄弱、高端應(yīng)用欠缺、轉(zhuǎn)化激勵(lì)機(jī)制不完善，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)資源閑置，與產(chǎn)業(yè)需求形成結(jié)構(gòu)性錯(cuò)配。

“加快工業(yè)母機(jī)成果轉(zhuǎn)化，是落實(shí)國家戰(zhàn)略的必然要求。”于旭波表示，工業(yè)母機(jī)技術(shù)密集、系統(tǒng)復(fù)雜、技術(shù)窗口窄，成果轉(zhuǎn)化并非樣機(jī)交付，而是涵蓋材料工藝、控制算法、試驗(yàn)規(guī)范的系統(tǒng)工程，需在實(shí)際場景中持續(xù)迭代升級。

為此，他建議將工業(yè)母機(jī)科技成果轉(zhuǎn)化納入專項(xiàng)管理，建立國家級成果庫，分級分類制定轉(zhuǎn)化方案；發(fā)揮龍頭企業(yè)與共性技術(shù)平臺(tái)作用，依托國家級中試平臺(tái)提升成果成熟度并推廣應(yīng)用；強(qiáng)化成果轉(zhuǎn)化激勵(lì)，加大“首臺(tái)套”政策力度，開通采購綠色通道、提高保險(xiǎn)補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大政策覆蓋范圍。

“十五五”開局關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新升級，對提升制造業(yè)核心競爭力、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全意義重大。秦川機(jī)床黨委書記、董事長馬旭耀建議，一方面集中優(yōu)勢資源，突破高端數(shù)控系統(tǒng)、精密主軸、高精度傳感器等核心技術(shù)瓶頸；另一方面鼓勵(lì)主機(jī)企業(yè)、零部件供應(yīng)商、高校院所組建創(chuàng)新聯(lián)合體，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用深度融合的創(chuàng)新體系，加速成果轉(zhuǎn)化。同時(shí)，完善首臺(tái)（套）保險(xiǎn)補(bǔ)償?shù)日?，降低用戶使用風(fēng)險(xiǎn)，加大專精特新企業(yè)扶持力度，培育世界級產(chǎn)業(yè)集群。