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接觸式、單點、線激光3D相機在高精微區(qū)（半導體、光學元件等）檢測難題

01傳統檢測效率低            

接觸式測量、單點掃描或線激光掃描，難以一次性高效精準完成測量。

02復雜結構檢測難度大  

高反光表面、曲面以及孔洞等復雜幾何結構，容易產生測量盲區(qū)、精度不足等問題。

03設備成本高，系統集成復雜

高速高精度檢測通常依賴運動平臺、高性能計算單元和軟件系統，設備成本高，系統集成復雜。

OPT雙投影FPB系列3D相機，憑借高性能與高集成度優(yōu)勢，滿足精密制造中微區(qū)高精度、高節(jié)拍3D視覺檢測需求。

1次拍攝成像，縮短檢測時間

相機向物體投射結構光，通過捕捉其在物體表面產生的形變，結合算法處理，一次性獲取物體的完整三維信息，避免多次掃描，大幅縮短檢測時間，無需引入運動平臺，降低設備成本與系統復雜性。

消除陰影盲區(qū)，測量死角減少95%

自研雙光機投影系統，通過多向組合設計，消除單一方向投影造成的陰影、盲區(qū)，測量死角減少95%以上；搭配高精度3D算法與多圖像融合技術，精準構建高反光、透明材質及深槽、孔洞等復雜結構的三維圖像。

亞微米級重復精度，適配精密制造

Z軸重復精度≤0.5μm，滿足半導體、光學元件、精密加工等領域超高精度檢測需求。

采集傳輸一體化，效率提升超1倍

相機集成高性能計算單元，可獨立實現圖像采集、處理與傳輸，直接輸出高精度3D點云圖，節(jié)省PC端算力，減少延遲，系統運行效率提升超1倍。

典型應用場景

即插即用SDK，方便用戶快速集成開發(fā)

廣泛適用于半導體、鋰電、3C等精密制造領域

OPT領跑結構光3D成像技術革新，以精度與效率雙重突破助力智造提質增效，聚焦工業(yè)升級需求，持續(xù)完善產品生態(tài)，加速技術產業(yè)化應用。