產(chǎn)品特點
紅外成像：32*24多個測溫點可應⽤于熱成像，熱成像素為760Pixels
可對接平臺：可對接測溫報警平臺，顯⽰動態(tài)溫度變化，異常溫度告警。
快速測溫：⾼靈敏度，反應迅速，測量精準。
超⼤⻆度測溫：可測溫⻆度為110°，同等距離，可覆蓋更多測溫⾯積。[⻆度因傳感器差異⽽存在差別]
產(chǎn)品參數(shù)
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特性
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參數(shù)
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技術(shù)指標
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基本特性
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工作電壓
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9-24V/DC
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IR波長
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8-14um
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有效像素數(shù)
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32*24=768 Pixels
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最大幀率
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8 FPS
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測溫范圍
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（-40°C to 300°C）
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視角
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110*75°DFOV
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偵測特性
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距離范圍
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直徑3米，半徑1.5米
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目標識別
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人與物體
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溫度測量誤差
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0.05℃（ Tamb=25℃，Tobj=25℃）
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溫度測量精度
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up to +/-2°C
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最佳測量溫度范圍
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（-20 < 200°C）
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最大測量溫度范圍
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（-40 < 350°C）
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工作溫度
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（0 < 85°C）
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通訊方式
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信號輸出
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RJ45.RS485
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其它參數(shù)
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工作溫度
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(-20 - 60°C)
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儲存溫度
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(-40℃至+ 85℃)
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儲存時效
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3000小時
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使用壽命
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50000小時
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相對濕度
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(20%~75%)
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產(chǎn)品應用：
CSPTP13232款紅外測溫熱成像傳感器雖分辨率有限，但憑借低成本、低功耗、數(shù)字輸出、易集成的特性，在工業(yè)邊緣感知領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從“點測溫”到“溫場感知”的關(guān)鍵躍遷。其工業(yè)價值不在于成像清晰度，而在于為自動化系統(tǒng)提供二維溫度分布數(shù)據(jù)流，支撐預測性維護、安全預警與工藝優(yōu)化。其工商業(yè)典型應用場景為：
1. 鋰電池模組熱失控早期預警
在儲能系統(tǒng)或動力電池Pack內(nèi)部，將傳感器貼裝于模組側(cè)壁或極耳區(qū)域，實時采集1024點溫度矩陣。當某區(qū)域因內(nèi)短路或接觸不良引發(fā)局部溫升＞5℃，系統(tǒng)可觸發(fā)多點溫差報警，精準定位“熱斑”位置，避免單點誤報。相比傳統(tǒng)熱電偶，該方案實現(xiàn)面級監(jiān)控，響應更快、覆蓋更全，已用于寧德時代、比亞迪等供應鏈的產(chǎn)線在線檢測。
2. 電氣柜/配電系統(tǒng)熱點智能巡檢
安裝于低壓配電柜內(nèi)壁，持續(xù)監(jiān)測斷路器觸點、母排連接端子、電容組等易發(fā)熱元件的溫度分布。系統(tǒng)自動識別異常溫升區(qū)域（如＞70℃），并生成熱圖報告上傳至SCADA平臺。某深圳電子制造廠部署后，因接觸不良引發(fā)的非計劃停機減少63%，維護頻次從月度巡檢降至季度抽檢。
3. PCB板級缺陷自動診斷
集成于SMT貼片后AOI檢測站，對剛完成回流焊的電路板進行非接觸式熱圖掃描。通過比對標準溫場模型，自動識別：
MOSFET過熱（功率損耗異常）
LDO壓降區(qū)溫升超標
走線電流密度不均導致的局部熱點
虛焊點（熱阻高、散熱慢）
該方案替代傳統(tǒng)熱電偶點測，檢測效率提升5倍，誤檢率下降至0.8%以下。
4. 注塑與包裝產(chǎn)線工藝一致性監(jiān)控
在塑料注塑機模具出口處部署傳感器，監(jiān)測制品表面溫度均勻性，確保冷卻時間達標，防止變形。在食品包裝線，用于檢測熱封口溫度一致性，避免因溫度波動導致密封失效或材料燒焦，符合ISO 13485醫(yī)療包裝標準。
5. 低精度人體測溫終端
用于閘機、人臉通道、門禁系統(tǒng)中的快速體溫篩查，在1–1.5米距離內(nèi)實現(xiàn)非接觸式初篩。雖精度低于專業(yè)醫(yī)療設(shè)備（±1–2℃），但滿足公共場所大規(guī)模體溫初檢需求，響應快、部署靈活。
6. 環(huán)境溫度及煙霧、火焰、火苗監(jiān)測
–工業(yè)機房
–變電站&變壓器配電房
–新能源動力電池倉
–充電樁
–地下通道/樓宇管道/電力線欖
