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一、安裝布局核心設(shè)計(jì)

1. 結(jié)構(gòu)布局‌

   • 圓周分布：在圓形煤場(chǎng)擋煤墻側(cè)壁圓周方向每間隔‌10°垂直安裝一套測(cè)溫桿‌，形成360°全向監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，覆蓋煤堆與擋墻接觸區(qū)域的全部死角‌。
   • 高度匹配：測(cè)溫桿總高度與擋煤墻高度一致（常規(guī)高度為15~30米），采用‌分段式對(duì)接結(jié)構(gòu)‌（每節(jié)1.5米），支持按實(shí)際需求靈活組裝‌。
   • 層級(jí)分布‌：
     ? 煤堆底部至頂部均勻分層布局，每層間距≤3米‌；
     ? 重點(diǎn)監(jiān)測(cè)中下部區(qū)域（距底部5~10米），此區(qū)域因煤堆長(zhǎng)期滯留易發(fā)生自燃‌。

2. 安裝方式‌

   • 預(yù)埋固定‌：通過(guò)高強(qiáng)度膨脹螺栓將測(cè)溫桿固定在擋煤墻預(yù)埋件上，無(wú)需開(kāi)槽鉆孔，避免破壞墻體結(jié)構(gòu)‌。
   • 防護(hù)設(shè)計(jì)‌：
     ? 桿體采用304不銹鋼+鋁合金復(fù)合材質(zhì)‌，抗腐蝕、耐磨損（抗拉強(qiáng)度≥500MPa）‌；
     ? 根部設(shè)置防撞擊護(hù)套，防止堆取料機(jī)作業(yè)碰撞‌。

二、傳感器配置與數(shù)據(jù)采集

1. 傳感器部署‌

   • 數(shù)字式溫度傳感器‌：
     ? 每根測(cè)溫桿內(nèi)部以1.5米間距嵌入進(jìn)口數(shù)字傳感器（精度±0.5℃），實(shí)現(xiàn)縱向高密度測(cè)溫‌（單桿最大測(cè)點(diǎn)數(shù)達(dá)20個(gè)）‌；
     ? 傳感器采用多層鎧裝保護(hù)‌（鋼絲編織層+耐高溫絕緣層），適應(yīng)煤堆內(nèi)部擠壓與高溫環(huán)境‌。
   • 無(wú)線傳輸模塊‌：集成LoRa/NB-IoT雙模通信，數(shù)據(jù)回傳成功率＞99.5%‌。

2. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)‌

   • 本地采集箱‌：每10根測(cè)溫桿配置1臺(tái)數(shù)據(jù)采集箱，支持實(shí)時(shí)存儲(chǔ)30天原始數(shù)據(jù)（采樣間隔1~60分鐘可調(diào)）‌；
   • 遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳至中央平臺(tái)，結(jié)合‌三維熱力圖‌顯示溫度異常區(qū)域，并標(biāo)注空間坐標(biāo)‌。

三、安裝規(guī)范與優(yōu)化

四、典型應(yīng)用案例

• 某電廠煤場(chǎng)改造項(xiàng)目‌：
  ? 部署測(cè)溫桿120套，覆蓋直徑120米圓形煤場(chǎng)；
  ? 系統(tǒng)投運(yùn)后，擋墻區(qū)域溫度異常預(yù)警響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)，自燃事故率下降85%‌。

注‌：安裝時(shí)應(yīng)避免將測(cè)溫桿布置在煤堆流動(dòng)死角或閥門(mén)附近，優(yōu)先選擇介質(zhì)溫度變化靈敏區(qū)域‌。