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電機檢修后的試驗事項
北滿特鋼有限責任公司
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                                             電動機修復期間的檢查與試運行
 
 
      電動機修復后的試驗是一件非常重要的工作,其目的是檢查修復后電動機的質量與性能,同時對電修工和鉗工的檢修工作也能起到查漏補缺的作用。因此是整個電機檢修中一個不可輕視的環(huán)節(jié)。
 
㈠ 檢修對象:
各種型號的三相異步電動機(交流)、直流電動機、直流發(fā)電機、變壓器、電焊機、單相電動機等等。
 
㈡ 試驗項目:(針對成品)
絕緣電阻的測量、電機裝配質量的檢查、繞組直流電阻的測量、絕緣耐壓試驗(繞組對機殼和繞組間)、空載試驗、溫升試驗以及超速試驗等。
 
㈢ 各試驗項目的目的與注意事項:
1、絕緣電阻的測量
 
 
測量絕緣電阻的工具是兆歐表(或叫搖表),而按照被檢查電動機繞組額定電壓的不同,具體采用不同等級的兆歐表。
其使用方法按照中華人民共和國國家標準《電氣裝置安裝工程》電氣設備交接試驗標準
GB 50150-91
 
第1.0.10條 測量絕緣電阻時,采用兆歐表的電壓等級,在本標準未作特殊規(guī)定時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:
    一、100V以下的電氣設備或回路,采用250V兆歐表;
    二、500V以下至100V的電氣設備或回路,采用500V兆歐表;
    三、3000V以下至500V的電氣設備或回路,采用1000V兆歐表;
    四、10000V以下至3000V的電氣設備或回路,采用2500V兆歐表;
    五、10000V及以上的電氣設備或回路,采用2500V或5000V兆歐表。
 
其目的是通過測電機的絕緣電阻能發(fā)現(xiàn)電機繞組是否有影響絕緣的異物,絕緣局部或整體受潮和臟污,絕緣漆或油嚴重劣化、絕緣擊穿和嚴重熱老化等缺陷。
1、  電機裝配質量的檢查
通過對電機的外觀的檢查,出線端是否正確,緊固螺栓,螺母是否旋緊,轉子的轉動是否靈活,電動機軸的徑向偏擺(使用千分表)是否合乎規(guī)定等。
2、  繞組直流電阻的測量
繞組直流電阻即電動機繞組“冷態(tài)的直流電阻”,按電機的功率的大小可以分為高阻態(tài)和低阻態(tài),電阻在10歐姆以上的高阻態(tài),以下的為低阻態(tài),高阻態(tài)可以用萬用表測量或單臂電橋測量【單臂電橋則利用P、S兩極做為兩臂出線端接于繞組兩端,操作同下雙臂電橋操作步驟】,測量低電阻時需用精度比較高的雙臂電橋測量!酒涫褂梅椒ê唵螖⑹鰹槔茫≒1、C1 并接)與(P2、C2并接)兩組分別接于繞組的兩端,B旋鈕、G點動按鈕配合使用,同時再調節(jié)電阻檔粗微調旋鈕進行調節(jié),待分度盤指針位于中間刻度時,可旋開B旋鈕,進行讀數(shù)!
測量的目的是判斷三個繞組的阻值是否近似,倘若誤差大就有接頭焊接不良或匝數(shù)出錯的問題。阻值大小跟電機功率有關,功率越大,阻值越小。
3、  絕緣耐壓試驗
電機絕緣試驗包括繞組對地繞組之間以及匝間的絕緣強度試驗。試驗的方法是通以50赫茲的高壓交流電,觀察能否經(jīng)受住高壓電而不被擊穿。通過絕緣強度試驗,可以準確地發(fā)現(xiàn)絕緣的局部或電動機整體的缺陷,而這些缺陷往往在電機正常運行中容易發(fā)生。
 
①    繞組對機殼的耐壓試驗
這項試驗應在電動機靜止狀態(tài)下進行,電壓加在繞組與機殼之間,此電壓應該由單相升壓變壓器供給。此時,鐵芯和其他不參與試驗的繞組應做可靠的接地。
②    繞組相互間的絕緣試驗 (超壓試驗)
在電機空載試驗后同步做超壓試驗,只要將被測繞組間加的電壓升至1.3倍的額定電壓即可,歷時3分鐘左右。在做超壓試驗時,若匝間被擊穿,則損壞處將會明顯發(fā)熱、冒煙、發(fā)出焦味并同時出現(xiàn)三相電流不平衡等現(xiàn)象,此時須立即切斷電源。我們可根據(jù)這些現(xiàn)象判斷匝間絕緣情況,以便做出對電動機是否重新維修的決定。
 
 
4、  空載試驗
空載運轉試驗也稱為空轉試驗,是在通以額定電壓和電流的情況下,電動機的轉軸上不帶負載時的運轉,要求運轉電機應平穩(wěn)、輕快,不加帶有害噪音,軸承無過高的溫升,無冒火花的現(xiàn)象。是電動機投入正常工作前必不可少的試驗項目之一。
 
具體試驗又可分為以下兩種:
A  三相交流異步電動機的空載試驗
三相電流的平均值為
  
   U、V、W三相繞組的空載電流為
△   (其它兩相同左)
 據(jù)此觀察三相繞組空載電流偏差是否在 10%之內,可判斷三相電流是否平衡。
  
 
  試驗的目的
1、  檢查電動機的運轉情況,定子、轉子之間是否有摩擦(掃鏜現(xiàn)象),運轉是否平穩(wěn)、輕松,運轉過程中是否帶雜聲,軸承是否過高的溫升。3點
2、  檢查空轉電流有無什么變化,對三相異步電動機而言,三相電流保持平衡,任一相電流與三相電流的平均值最大偏差不應超過 10%。2點
 
B  直流電動機的空載試驗
 試驗的目的
在電動機空載時間不小于30~60分鐘的前提下,檢查鐵芯是否過熱,軸承的溫度是否過高,有無異常的聲音,電動機轉動時有無冒火花等現(xiàn)象  4點
 
注意事項
 
他勵電動機啟動時,勵磁繞組、電樞繞組都應串聯(lián)一個可變電阻器,通電前勵磁繞組串接的可變電阻調至零值;電樞繞組串接的可變電阻器的中點,以保證勵磁繞組施加額定電壓,電樞繞組施加適當?shù)偷碾妷。帶完全啟動后,調節(jié)電樞繞組電壓至額定值,再調節(jié)勵磁繞組上的變阻器,使電動機轉速達到額定轉速。
串勵電動機絕不允許在空載下啟動,因為空載運行時,電動機的轉速有增至很高的危險,達到正常運轉的5~6倍,導致“飛車”。因此應改為他勵。
復勵電動機也應該避免串勵起作用,為此應將復勵電動機做為他勵啟動,啟動方法與他勵類似,并將串勵回路短接即可。
 
5、  溫升試驗
 
電機中絕緣材料的壽命與運行溫度有密切的關系,為保證電機安全、合理的使用,需要監(jiān)視與測量電機繞組、鐵心等其他部分的溫度。按國家標準規(guī)定,不通絕緣等級的電機繞組有不同的允許溫升,如下表所示
 
 
 
絕緣等級       絕緣結構需用溫度       環(huán)境溫度       熱點溫度       溫升限值
A     105  40    5     60
E     120  40    5     75
B     130  40    10    80
F     155  40    10    105
H     180  40    15    125
若超過規(guī)定值,如對B級絕緣的電機,溫升每增加10度,電機的壽命將降低一半。因此電機的溫升試驗,準確的測取個部件的溫度,對改進電機的設計和制造工藝,提高電機的質量是非常重要的
對電機繞組和其他各部分的溫度測量,目前雖已采用不少先進技術,仍可歸納為電阻法、溫度計法、埋置檢溫計法三種基本方法。
①    電阻法
在一定的溫度范圍內,電機繞組的電阻值將隨著溫度的上升而相應的增加,而且其阻值與溫度之間存在著一定的函數(shù)關系。根據(jù)這一原理,可以通過測定電機繞組的電阻來確定其溫度,故稱電阻測量法。
當繞組溫度在-50~150度范圍時,其溫升有下式確定
     Δθ=(Rf-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf
式中R0、θ0分別為繞組的實際冷態(tài)電阻和環(huán)境溫度;Rf、θf分別為繞組熱態(tài)式電阻和環(huán)境溫度;k為常數(shù),對銅繞組為235,對鋁繞組225
如果不能采用帶電測量裝置,可采用較先進的快捷、準確、數(shù)字顯示的各種毫歐表或微歐計等直流電阻測量儀。其基本工作原理是采用高準確度、高穩(wěn)定度的恒流電源所產(chǎn)生的直流電流通到被測電阻上,則電阻兩端的電壓降將嚴格的按照電阻值變化
②    溫度計法
對電機中不能采用電阻法測量的部位,如定子鐵心,軸承及冷卻介質等,可采用溫度計法來測量。
溫度計法是用溫度計貼附在可接觸的表面來測量溫度,所測得的溫度是被測點的表面溫度。為了減小誤差,從被測點到溫度計的熱傳導盡可能的良好,將溫度計球面部分用絕熱材料覆蓋,以免周圍冷卻介質的影響。溫度計除包括水銀、酒精等膨脹式溫度計外,也包括半導體溫度計及非埋置的熱電耦或電阻溫度計。在電機中存在交變磁場的部分,不可采用水銀溫度計,因為交變磁場在水銀中產(chǎn)生渦流會發(fā)熱,以致影響測量的準確性。
③    埋置檢溫計法
埋置檢溫計法是講電阻檢溫計、熱電耦或半導體熱敏元件埋植于電機內部不能觸及的部位,如定子繞組的槽部和鐵心內等,經(jīng)連接導線引到電機外的二次儀表,從而測定溫度值。在測量時應控制測量電流的大小和通電時間,以免因測量電流引起的發(fā)熱而帶來誤差。每個檢測元件應與被檢測點表面緊密相貼,以有效的防止測溫元件受到冷卻介質的影響。
此法所測溫度為測點的局部溫度。一般檢溫計應埋置于預計的最熱處,對電機的繞組溫度,其數(shù)目應不少于6個。也可用于監(jiān)視局部溫升狀況。
 
 
6、  超速試驗
實驗目的
超速試驗的目的在于檢查電動機修復后安裝質量,考驗轉子各部分承受離心力的機械強度和軸承在超速是機械強度。超速試驗一般是將電動機的轉速提高到其額定轉速的120%。
試驗方法
異步電動機超速試驗的操作方法,是提高電源電壓的頻率,使之轉速提高,目前大多都采用可控硅變頻裝置。
異步電動機超速試驗的另一種操作方法,是用其他動力拖動被測電動機,目前常用的拖動設備室汽油機或柴油機。
而在實際試驗中要采用什么樣的方法,都要根據(jù)異步電動機的功率、體積等因素進行選擇。
提高直流電動機轉速的方法,是減小勵磁電流或增加電樞端電壓。但應注意的是,減小勵磁電流,應使轉速平穩(wěn)上升;增加電樞端電壓,應不超過額定電壓的130%。
 
試驗站試驗項目分類
(一)、三相鼠龍式異步電動機試驗
1、半成品試驗
①轉子試驗(略)
  ②定子試驗
    按其檢修情況(全新、半新、全舊),以下試驗項目適可而做。
A、絕緣耐壓試驗{(三相繞組的封頭需斷開)全新、半新需做,全舊則省去}
a、繞組對機殼的耐壓試驗
b、繞組相互間的絕緣試驗
試驗時,對其中一相耐壓時,另外兩相必須做可靠接地。
B、三相電流及旋轉磁場(接好三相繞組的封頭后新、舊定子均做)
   補充:當定子為舊時,通以額定電流一定時間后,用手觸摸定子繞組,確定局部那些部位有溫升過高的情況,據(jù)實做出絕緣是否受損。
C、絕緣電阻(半新、全舊需測)
2、成品試驗
A、絕緣電阻(實際測定子一相輸出端即可以)
B、空載試驗(正反轉)
   通過三相調壓器給電機升壓,待達到額定電壓后,觀察電機運轉情況,是否有異,F(xiàn)象(軸擺、聲大、冒煙等)出現(xiàn)。然后同步做超壓試驗。
C、耐壓(實際分別試驗定子三相輸出端即可)
       主要試驗對象成品中的全新、半新定子。
 
(二)、三相繞線式異步電動機試驗
 
1、半成品試驗
 ①轉子試驗
A、耐壓(三相繞組的封頭需斷開)
當清槽后,只有滑環(huán)時,在做交流耐壓時試驗者要在試驗時觀察是否有擊穿現(xiàn)象,若有擊穿,斷電后則需在具體的位置做出標記。(當轉子下墊有橡膠墊時,必須在利用一節(jié)短鐵棍將轉軸與試驗臺做搭接,即做好可靠接地)
當轉子完好時,耐壓時實驗者要同時兼顧滑環(huán)與定子繞組是否有擊穿現(xiàn)象。有則做以上的處理。(同樣,當轉子下墊有橡膠墊時,必須在利用一節(jié)短鐵棍將轉軸與試驗臺做搭接,即做好可靠接地)
注意:當轉子上只有滑環(huán)時,則耐壓時所耐電壓應稍高一些,以提高滑環(huán)的使用壽命。
 
B、  三相電流及旋轉磁場(給轉子加上額定電流,并接好三相繞組的封頭)
測三相電流:
首先,利用“理想轉子”測試觀察轉子是否旋轉正常。
試驗中,要調換相線位置,觀察各相電流表的讀數(shù),若出現(xiàn)電流不平衡,則要利用雙臂電橋測量各相繞組的阻值進行校準與核對。(雙臂電橋的使用方法見上)
注:雙臂電橋主要測量小電阻低阻態(tài)。
測勵磁旋轉磁場:
以上測試后去掉一相電源,測量并核對電機的極數(shù),測量時應迅速準確,以減小三相不平衡時對轉子造成的影響。(利用NS指針)
②定子試驗
A、絕緣耐壓(三相繞組的封頭需斷開)
a、繞組對機殼的耐壓試驗
b、繞組相互間的絕緣試驗
B、三相電流及旋轉磁場(接好三相繞組的封頭后步驟同上)
C、絕緣電阻(同上)
 
2、成品試驗
A、絕緣電阻
搖表的使用方法(略)
B、空載試驗(正反轉)
轉子電刷在沒有外接調速電阻時,需要利用軟銅線做短接,目的是使轉子繞組形成感應勵磁回路,在轉子上產(chǎn)生安培力力矩。
C、 超壓試驗(與空載同步)
空載試驗后升壓至1.3倍額定電壓?
 
D、 測轉子感應電壓(俗稱開口電壓)
   當成品上有刷架時,可直接接上專用表連線測電壓,沒有則利用電壓表直接測。
 
E、  給轉子繞組通以額定電壓(轉子反接試驗)意義是什么?
F、  耐壓(實際測定子輸出端)
 
a、繞組對機殼的耐壓試驗
對定子重復耐壓,意義是什么?
b、繞組相互間的絕緣試驗
在保證了電機空載外,這時轉子線圈所感應的電壓也將高出轉子額定電壓值的30%,這樣同時也實驗了轉子線圈匝間的絕緣。
 
(三)直流電動機試驗
1、半成品試驗
①轉子試驗
檢查換向器表面是否太臟,如果是的話,應用一定壓力將灰塵及臟物吹去。
換向片間短路 (1)電刷粉末、換向器銅粉充滿換向器溝槽內;(2)換向片間云母腐蝕;(3)修換向器時形成毛刷,沒有及時清除
用小實驗臺取電源測相鄰整流子分擔電壓是否接近。
相鄰換向器串接的繞組是否一樣。(相關操作略)
②定子試驗
A、 測量兩繞組的絕緣電阻
B、  定子繞組極性(測量方法)
C、 測直流電阻(換向繞組與勵磁繞組)
利用雙臂電橋與單臂電橋測量繞組的電阻
 
2、成品試驗
A、絕緣電阻的測量
B、極性測量
C、空載試驗
 
 需要給兩繞組通以額定電壓,其中電樞繞組利用直流發(fā)電機組提供,當電機為他勵時,利用小實驗臺取電源。
當電機為自勵時,可免去以上步驟。以達到該直流電機的額定轉速為標準。
 
注:電刷位置不在中性線上  由于修理過程中移動不當或刷架螺栓松動,造成電刷下火花無窮大。必須重新調整中性點。調整方法包括:(1)直接調整法;(2)感應法(常用);(3)正反轉電機法。
 
 
(四)直流發(fā)電機組試驗
1、半成品試驗
 
2、成品試驗
按要求串接好電源與勵磁,觀察各電機工作是否正常。
 
   發(fā)電機電刷刷架中性點位置測量與矯正。
 
(五)弧焊機試驗
 
1、原動機 直流發(fā)電機
按要求串接好電源與勵磁,觀察各電機工作是否正常。
 
2、試驗焊火
 
補充試驗內容:
 
(六)變壓器試驗
 
1、絕緣電阻
2、耐壓
一次、二次側繞組
3、直流電阻 (大型電力變壓器)
用電橋法測量變壓器直流電阻時應注意以下事項:
(1)由于變壓器電感較大,必須等電流穩(wěn)定后,方可合上檢流計開關。
(2)讀數(shù)后拉開電源開關前,先斷開檢流計。
(3)測量220kV及以上的變壓器時,在切斷電源前,不但要先斷開檢流計開關,而且     還要斷開被試品進入電橋的測量電壓線,以防止由于拉閘瞬間反電動勢將橋臂電阻 間的絕緣和橋臂電阻對地等部位擊穿。
(4)被測繞組外的其他繞組出線端不得短路。
(5)電流線截面要足夠大。
4、濾油 (濾油機的使用)
5、油絕緣
變壓器油絕緣的測試,利用油絕緣測量儀 。(測量方法)
記下環(huán)境溫度,連續(xù)測量五次,取平均值為準,然后即時上報。
   
 
 
 
                                                                                                         2010,11, 28
                                                        
                                                    

 

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