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流量計(jì)的誤差是如何導(dǎo)致的
北京菲格瑞思儀表有限公司
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引起流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因有很多,比如壓力變化、電磁的干擾等,因此在使用流量計(jì)的時(shí)候應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題,保證流量計(jì)的正常使用。
  
  1、計(jì)量?jī)x表誤差
  
  (1)流量范圍  
  每個(gè)規(guī)格的流量計(jì)均有其流量范圍,當(dāng)介質(zhì)流量低于流量下限時(shí),如果介質(zhì)流速過(guò)低,無(wú)法檢測(cè)流速,將無(wú)法保證精度;而當(dāng)流量高于流量上限時(shí),TDS旋進(jìn)式流量計(jì)的壓力損失過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生丟脈沖、漏計(jì)等現(xiàn)象,無(wú)法保證流量計(jì)的精度! 
  另外,由于油田開(kāi)發(fā)的特殊性,一般在開(kāi)發(fā)初期,氣量比較大,到開(kāi)發(fā)后期,氣量不斷減少,因此流量計(jì)的量程比是一個(gè)關(guān)鍵的因素。在流量計(jì)選型時(shí),必須以工作流量處于流量計(jì)所能覆蓋的流量范圍內(nèi)為原則。TDS旋進(jìn)式流量計(jì)的量程比一般在15∶1左右,超出量程的上限或下限,均會(huì)出現(xiàn)較大的計(jì)量誤差。
  
 。2)壓力  
  壓力的精確檢測(cè)對(duì)氣體的準(zhǔn)確測(cè)量起著決定性的作用,特別是要減少相對(duì)誤差,對(duì)于一個(gè)精度為±0.5%FS(滿量程精度),量程為0.5MPa的壓力傳感器,其測(cè)量最大誤差為0.5MPa×0.5%=±2.5kPa;而在檢測(cè)200kPa的介質(zhì)壓力時(shí),其最大相對(duì)誤差為±2.5/200×100%=±1.25%。由此可見(jiàn),隨著檢測(cè)點(diǎn)壓力的升高,相對(duì)誤差越來(lái)越小,因此在使用前一定要根據(jù)工況的最高壓力選擇合適的傳感器量程! 
  此外,壓力損失大是旋進(jìn)式流量計(jì)的一個(gè)缺陷,經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),已使壓力損失得到了有效控制,但與渦輪流量計(jì)等相比還有差距。因此,當(dāng)有壓力損失要求時(shí),若選擇TDS系列流量計(jì),應(yīng)考慮此因素。
  
  (3)直管段  
  從智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的計(jì)量原理可知,流體介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)測(cè)量結(jié)果有較大的影響,故在流量計(jì)的前后部位,應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管段以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)! 
  一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。如果受空間限制,例如表前無(wú)節(jié)流件時(shí),表前直管段可放寬至不小于3D。但表前有節(jié)流件時(shí),必須滿足表前直管段不小于5D! 
  表前為擴(kuò)大段,直管段不大于3D時(shí),精度基本不受影響;表前有節(jié)流件而直管段不大于5D時(shí),誤差一般不大于3%~5%。
  
  2、工況變化誤差  
  該誤差主要是由脈動(dòng)流現(xiàn)象和超量程、流程頻繁波動(dòng)引起的。管道中氣體流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動(dòng)流,引起差壓波動(dòng),當(dāng)節(jié)流裝置出現(xiàn)明顯的脈動(dòng)流時(shí),計(jì)量可能產(chǎn)生較大誤差。有關(guān)文獻(xiàn)指出,脈動(dòng)流引起的誤差最大可達(dá)20%~30%。當(dāng)前,脈動(dòng)的主要來(lái)源為輸氣干線。
  
 。1)機(jī)械振動(dòng)  
  管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)會(huì)對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生影響,TDS系列流量計(jì)的抗機(jī)械振動(dòng)能力雖然明顯優(yōu)于LUXZ,但在有強(qiáng)烈機(jī)械震動(dòng)的場(chǎng)合,TDS系列流量計(jì)的精確度可能會(huì)降低。
  
 。2)氣體雜質(zhì)  
  氣體分離不徹底,氣質(zhì)含有較大顆;蛴休^長(zhǎng)纖維雜物時(shí)會(huì)堵塞流量計(jì),影響流量計(jì)傳感器對(duì)渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測(cè)量,使流量計(jì)的精度下降;另外,分離不徹底的天然氣氣質(zhì)中含有液體,會(huì)腐蝕流量計(jì)的各個(gè)連接部位和傳感器(經(jīng)化驗(yàn),華北油田采油四廠域內(nèi)部分井站的氣體含有H2S),連接部位使用的密封墊片腐蝕后會(huì)造成流量計(jì)的局部滲漏,影響了流量計(jì)的精確計(jì)量。
  
 。3)電磁干擾  
  無(wú)論是標(biāo)定設(shè)定參數(shù),還是廠家設(shè)定參數(shù),均存于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)積算儀中的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中,在斷電的情況下也可長(zhǎng)期保存,當(dāng)遇到強(qiáng)烈的電磁干擾沖擊或其他較強(qiáng)干擾時(shí),這些參數(shù)也存在部分變化的可能性。儀表內(nèi)部參數(shù)的變化會(huì)導(dǎo)致儀表癱瘓,產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的計(jì)量結(jié)果。
  
  3、其他誤差  
  操作不到位、管理不嚴(yán)等因素也會(huì)引起較大的計(jì)量誤差;在安裝流量計(jì)的地方,為了便于維修,一般都設(shè)有旁通流程,如果旁通閘門沒(méi)有關(guān)嚴(yán)或者有內(nèi)漏,便會(huì)引起較大的計(jì)量誤差;沒(méi)有按期檢定流量計(jì),相關(guān)參數(shù)漂移也會(huì)引起較大的計(jì)量誤差。

 

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