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NYP高粘度泵是采用美國(guó)威肯公司高粘度泵技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝改進(jìn)、設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的針對(duì)于國(guó)內(nèi)高粘度介質(zhì)行業(yè)專門生產(chǎn)的高粘度泵，該高粘度泵可以廣泛應(yīng)用于各種無(wú)硬顆粒的高粘度、高稠度、易結(jié)晶的輸送加壓的工況；由于高粘度泵內(nèi)部齒輪間隙可以在不拆泵的情況下、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的粘度高低進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，所以此高粘度泵還可以應(yīng)用于各種低粘度介質(zhì)的輸送。
NYP高粘度泵系列產(chǎn)品可以同時(shí)配有保溫夾套裝置，在使用時(shí)可以對(duì)粘度過(guò)高或容易結(jié)晶的介質(zhì)采取用導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行保溫，以達(dá)到良好的輸送效果。同時(shí)可以選用各種耐腐蝕材質(zhì)制造，以滿足各種有腐蝕性場(chǎng)合的需求。磁力驅(qū)動(dòng)無(wú)泄漏高粘度泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)密封工藝采用永無(wú)泄漏高溫磁力密封使高粘度泵終身無(wú)泄漏，電機(jī)軸與高粘度泵泵軸無(wú)接觸、無(wú)摩擦，所以高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中比普通泵噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長(zhǎng)，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度可以達(dá)到≤400℃。.
高粘度泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1 高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。
2 輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。
3 高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。
4 最大限度的防止泄漏。
5 適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護(hù)外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。
6 多種標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承材質(zhì)可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
7 標(biāo)準(zhǔn)磁體材料是釹鐵硼合金�？蛇x擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏度。
8 可以雙向輸送。
9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標(biāo)準(zhǔn)的可選部件。
10 真正的背拉式設(shè)計(jì)。
11 標(biāo)準(zhǔn)法蘭式聯(lián)接，可只提供光泵頭。
12 具有內(nèi)外套保護(hù)。
13 專利權(quán)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)：泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無(wú)需外部冷卻。
14 動(dòng)態(tài)軸向平衡系統(tǒng)，將軸向載荷減到最低，降低功耗并延長(zhǎng)使用壽命。
15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加安全性。
NYP高粘度泵的使用技巧
1.NYP高粘度泵原則上僅可在選型、訂購(gòu)時(shí)所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。
2.NYP高粘度泵工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過(guò)電流保護(hù)裝置是否正常。
3.NYP高粘度泵有配置保溫裝置的泵，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通熱水（蒸汽）預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水（蒸汽）。
4.NYP高粘度泵配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)冷卻水，后開(kāi)泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無(wú)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行。 5.NYP高粘度泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過(guò)濾器（Y型管道過(guò)濾器有效面積過(guò)小，影響進(jìn)料介質(zhì)流速，導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng)）。
6.NYP高粘度泵對(duì)凝固性高粘度介質(zhì)的輸送，停泵前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有必要請(qǐng)使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。
7.輸送冷卻后會(huì)稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。必要時(shí)需更換幾次清洗液，并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。
8.新裝管道，必須清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避用途免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
9.定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動(dòng)，若有請(qǐng)及時(shí)緊固。
10.經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無(wú)油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。
11.如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過(guò)濾器。
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