密封壓緊力的計(jì)算需依據(jù)墊片的性能參數(shù)，公式為：F = π × D × b × y，其中F為墊片所需的壓緊力（N），D為墊片的有效密封直徑（m），即板片密封面的平均直徑；b為墊片的有效密封寬度（m），對(duì)于非金屬墊片，取墊片寬度的1/2；y為墊片的比壓力（Pa），由墊片材料決定，如EPDM墊片的y值約為15-20MPa，NBR墊片約為18-25MPa。流體壓力產(chǎn)生的軸向推力計(jì)算公式為：F = 0.25 × π × D² × P，其中F為軸向推力（N），D為板片的流道內(nèi)徑（m），P為換熱器的設(shè)計(jì)壓力（Pa）。若換熱器為多流程結(jié)構(gòu)，需根據(jù)流程數(shù)量對(duì)軸向推力進(jìn)行修正，多流程時(shí)流體作用在板片上的壓力差會(huì)減小，軸向推力相應(yīng)降低，修正系數(shù)一般取0.6-0.9，具體由流程組合方式確定。
其次，確定螺栓的總拉力與所需截面積。操作狀態(tài)下螺栓的總拉力F = F + F，其中F為操作狀態(tài)下的密封保持力，通常取預(yù)緊狀態(tài)密封力的1.2-1.5倍，以補(bǔ)償操作時(shí)的墊片回彈損失；預(yù)緊狀態(tài)下螺栓的總拉力F = F，F(xiàn)為預(yù)緊狀態(tài)下的密封壓緊力，需大于F。螺栓的所需截面積A = F / [σ]，其中F為預(yù)緊狀態(tài)與操作狀態(tài)下螺栓總拉力的最大值，[σ]為螺栓材料的許用應(yīng)力（Pa），許用應(yīng)力由材料的屈服強(qiáng)度σ除以安全系數(shù)n得到，對(duì)于碳素鋼螺栓，安全系數(shù)n取1.6-2.0；對(duì)于合金鋼螺栓，n取1.4-1.8，具體需符合GB 150《壓力容器》的規(guī)定。
螺栓的數(shù)量與規(guī)格確定需結(jié)合所需截面積與安裝空間。螺栓數(shù)量z的確定需滿足：z × A ≥ A，其中A為單根螺栓的螺紋應(yīng)力截面積（m²），可根據(jù)螺栓的公稱直徑從機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中查取。螺栓數(shù)量通常取偶數(shù)，如4、6、8根，沿端板圓周均勻分布，分布圓直徑需小于端板的外徑，且相鄰螺栓的間距應(yīng)保證扳手操作空間，一般間距不小于螺栓公稱直徑的3倍。螺栓規(guī)格的選擇需綜合考慮所需截面積與設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，常用的螺栓規(guī)格為M24-M64，對(duì)于高壓板式換熱器（設(shè)計(jì)壓力＞2.5MPa），需選用高強(qiáng)度合金鋼螺栓，如35CrMoA、42CrMo等，其屈服強(qiáng)度較高，能在較小的截面積下承受較大的拉力。
