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從事電機試驗平臺刮研多年的技師，在實踐中積累了不少實用經(jīng)驗。一，刮刀選擇比技術(shù)更重要：粗刮用刃口較鈍的刮刀，細(xì)刮用刃口鋒利的刮刀，精刮用刃口相當(dāng)鋒利的刮刀，三把刀對應(yīng)三個階段，不可混用，用錯刀會直接導(dǎo)致表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。二，顯示劑要干凈：紅丹粉或藍(lán)油在使用前需過濾，混入硬雜質(zhì)會在工作面留下劃道，直接影響研點準(zhǔn)確性，很多返工都是因為這一步偷懶。三，壓力控制是關(guān)鍵：粗刮壓力可稍大，每次刮削0.01至0.02mm；細(xì)刮和精刮壓力要輕，每次僅0.003至0.005mm，用力過大會產(chǎn)生深凹痕，而且這種損傷很難修復(fù)。
四，刮削方向要交叉：粗刮沿一個方向，細(xì)刮換垂直方向，精刮再換角度，交叉刮削能有效避免振痕和假高點，單一方向刮研是產(chǎn)生振痕的主要原因。五，溫度和濕度要穩(wěn)定：刮研作業(yè)宜在20±2℃、濕度≤65%的環(huán)境中進(jìn)行，溫度波動大會導(dǎo)致鑄鐵熱脹冷縮，影響研點真實性，某師傅曾因夏天高溫作業(yè)導(dǎo)致刮研后復(fù)檢不合格，返工浪費了兩天時間。
這五條經(jīng)驗看似簡單，卻是無數(shù)次返工后總結(jié)出來的教訓(xùn)。掌握它們能讓刮研效率和質(zhì)量都上一個臺階。對于電機試驗平臺這種高精度裝備，刮研師傅的經(jīng)驗往往比設(shè)備更值錢，好的技師能讓平臺精度恢復(fù)如初，差的操作則可能讓情況雪上加霜。
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