工業(yè)化生產正在不斷變遷。隨著對靈活性的要求日益提高，數(shù)字化過程、敏捷制造和模塊化機器成為應對這一趨勢的法寶。

　　而IO-Link則是合適的接口：通過控制器調節(jié)參數(shù)，它可以促進批量為1的生產；通過與設備進行高級通信，它可實現(xiàn)透明度和診斷功能；它能對最后一米的布線進行標準化；它還承載著自動化的未來，并且實現(xiàn)了節(jié)省布線成本以及減少調試時間。

　　PROFINET集成終于得以簡化

　　IO-Link的目標是讓自動化變得更簡單。然而，迄今為止，IO-Link設備在PROFINET項目中的集成都需要耗費巨大的編程工作量?，F(xiàn)在，SIDI（簡易的IO-Link設備集成）通過簡單的拖曳操作即可像集成PROFINET設備一樣集成IO-Link設備。相關的必要參數(shù)（如測量范圍等）可以輸入在普通文本字段中。其他選項則在下拉菜單中就可以輕松選擇。這可實現(xiàn)一致的離線工程設計，并加快系統(tǒng)的調試。

　　作為IO-Link用戶，您可以獲得大量的優(yōu)勢，尤其是更低的機器成本、更高效的生產過程和更高的機器和系統(tǒng)可用性。

　　降低機器成本

　　- 利用智能的多用途設備降低庫存

　　- 僅需1個I/O模塊和1根低成本的標準電纜

　　- 可降低I/O的占用空間

　　- 設備上不再需要顯示器和開關

　　- 降低工程和組裝成本，并可在工程設計階段實現(xiàn)設備參數(shù)的自動存檔

　　高效生產

　　- 詳盡的參數(shù)化選項可實現(xiàn)及時更改設備參數(shù)

　　- 根據(jù)生產條件不同，高效生產需要不同的參數(shù)集，例如開關值、增益、靈敏度等

　　- 更快的工具更換操作

　　提高機器可用性

　　- 憑借工廠全面的狀態(tài)信息和診斷能力，可顯著減少機器停機時間

　　- 改良的信息可實現(xiàn)諸多成本節(jié)省機制，例如預見性維護或資產管理可以輕松實施

　　- 更換設備無需人工參與新設備的參數(shù)化設置