摘   要：近年來高速彈力絲機(jī)在生產(chǎn)速度、適紡品種、數(shù)量以及自動化方面得到了不同尋常的發(fā)展，高速彈力絲機(jī)要求電氣控制系統(tǒng)需要具有高可靠性、高速度控制精度，本文以英威騰電氣股份有限公司Goodrive300變頻器為例，說明了高速彈力絲機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。

 

關(guān)鍵詞：高速彈力絲機(jī)  變頻器  可靠性  速度控制精度

 

高速彈力絲機(jī)又稱為假捻絲機(jī)，如圖1所示，普通的滌綸長絲在假捻機(jī)上加捻、退捻，不斷的上前行，最后經(jīng)過一定溫度的定型，把絲固定下來，這類假捻絲保持了一定的捻度，保有了卷曲伸縮的彈性，織成的綢緞的絲條有一定花紋，完全可以和真絲雙縐媲美，其在色牢度等方面都要優(yōu)于真絲產(chǎn)品，普通的滌綸長絲經(jīng)過假捻機(jī)生產(chǎn)，不但進(jìn)入了高檔產(chǎn)品系列，每米銷售價可以提高30%以上，提升了產(chǎn)品的附加值，正因?yàn)槿绱耍?971年國際紡織機(jī)械展覽會上展出摩擦盤假捻器后，高速彈力絲機(jī)在生產(chǎn)速度、適紡品種、數(shù)量及自動化方面已經(jīng)有了不同尋常的發(fā)展。

 

 

圖1 高速彈力絲機(jī)

由于生產(chǎn)工藝的需要，高速彈力絲機(jī)對電氣傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性以及控制精度都具有非常高的要求，變頻器作為電氣傳動系統(tǒng)中核心的執(zhí)行器件，在控制性能與穩(wěn)定性、可靠性等方面都需要經(jīng)過嚴(yán)格的考驗(yàn)。

 

本文以深圳市英威騰電氣股份有限公司Goodrive300變頻器在浙江某紡織企業(yè)高速彈力絲機(jī)上的應(yīng)用，說明高速彈力絲機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。

 

 

該型高速彈力絲機(jī)的電氣傳動系統(tǒng)拓?fù)鋱D2所示。

 

 

高速彈力絲機(jī)的控制系統(tǒng)拓?fù)鋱D3所示：

 

 

 

圖3控制系統(tǒng)

 

該系統(tǒng)主要由一臺TP270-10觸摸屏、兩臺S7-200PLC、7臺Goodrive300變頻器，以及其它溫度傳感器、長度計(jì)數(shù)器等組層，觸摸屏與兩臺PLC之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，作為整臺設(shè)備的控制與監(jiān)控中心；主PLC通過MODUBUS協(xié)議向7臺變頻器發(fā)送加減速時間、運(yùn)行頻率等命令，變頻器啟停命令通過端子給定；輔PLC采集溫度等其它數(shù)據(jù)信息，將數(shù)據(jù)發(fā)送至觸摸屏，同時接受觸摸屏數(shù)據(jù)，對加熱設(shè)備與切絲器等其它設(shè)備準(zhǔn)確的控制；7臺變頻器分別控制A進(jìn)絲羅拉、B進(jìn)絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、橫動、繞卷、上油等傳動系統(tǒng)。

 

由于不同絲種的生產(chǎn)工藝對應(yīng)不同的生產(chǎn)速度，所以電氣系統(tǒng)對變頻器的運(yùn)行頻率是需要通過觸摸屏而改變的，所以控制A進(jìn)絲羅拉、B進(jìn)絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、繞卷、上油等電氣部門的變頻器頻率由通訊給定。

 

為紡織在卷繞過程中出現(xiàn)疊絲現(xiàn)象，橫動傳動部分通過擺頻實(shí)現(xiàn)，同時在擺頻過程中增加了干擾波，變頻器頻率給定設(shè)置為多段速控制，多段速頻率由PLC自動計(jì)算后通過MODUBUS協(xié)議給定，變頻器多段速之間的切換通過PLC輸出端子給定，由于生產(chǎn)過程中需要加減速時間實(shí)時改變，所以該臺變頻器的加減速時間有經(jīng)過PLC計(jì)算后通過通訊給定。

 

為保證整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行，7臺變頻器的故障輸出端全部串聯(lián)后再與其它儀器的故障輸出串聯(lián)，當(dāng)設(shè)備中發(fā)生任何故障時，所有變頻器均自由停機(jī)，同時在觸摸屏上顯示具體故障信息。

 

 

由于電氣傳動系統(tǒng)中除上油電氣傳動部分外，對變頻器的轉(zhuǎn)速精度和響應(yīng)速度都非常高，同時為保證整套設(shè)備的高可靠性，所有變頻器運(yùn)行模式均選擇V/F控制模式，該模式具有矢量控制性能，同時具有很高的響應(yīng)速度。圖4所示為現(xiàn)場中運(yùn)行的變頻器。