1. 防浮高壓緊治具
這類治具主要用于解決波峰焊過程中，壓敏電阻因重量輕、重心高而被錫波“頂起”的問題。核心是通過彈性元件施加垂直壓力，將其牢牢壓在PCB板上。
2. 限位固定治具
這類治具更側重于水平方向的限位，防止壓敏電阻在運輸、流轉或焊接過程中發(fā)生歪斜或水平位移。通常針對元件的外形或引腳進行仿形設計。
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通用型卡位工裝：采用兩個U型限位板對合的結構，限位板上開設有與壓敏電阻外形匹配的元件固定孔體和避讓其他元件的元件避讓槽。工裝通過定位柱固定在PCB板上，并用條形卡塊鎖緊，能有效限制元件在水平和垂直方向的波動-2。
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專用轉子焊接治具：針對轉子（電機轉子）上焊接壓敏電阻的場景，治具上蓋設有專門的環(huán)形凹槽。壓敏電阻嵌入凹槽內，與換向器的焊接孔貫通，利用凹槽的側壁進行物理限位，防止其在焊接時跑位-5。
3. 新型材料與自動化工裝
隨著技術進步，治具在材料和自動化程度上也在不斷升級。
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耐高溫輕量化材料：針對回流焊（約220℃）的高溫環(huán)境，采用合成石作為治具主體材料是主流趨勢。合成石耐高溫、不易變形且吸熱少，能保證焊接溫度的準確性。蓋板與底板之間可使用釤鈷耐高溫磁鐵吸附固定，操作便捷且高溫不退磁-10。在元件密集區(qū)，也可鑲嵌鈦合金鑲件以防止治具因受熱不均而變形斷裂-8。
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自動化氣動治具：在批量生產中，可采用氣缸驅動的自動化治具。通過加鎖氣缸驅動定位塊夾緊PCB板，解鎖氣缸控制防退鎖塊釋放，無需人工一一扣合，大幅提升作業(yè)效率和定位一致性-4。
治具對比總結
| 類型 |
主要目的 |
常見結構/材料 |
解決痛點 |
| 防浮高壓緊治具 |
防止元件浮高、虛焊 |
彈性壓頭、自重式壓釘 |
過錫波時被頂起 |
| 限位固定治具 |
防止元件歪斜、位移 |
U型卡位工裝、環(huán)形凹槽 |
運輸流轉中的晃動、焊接跑位 |
| 新式材料治具 |
耐高溫、防變形、自動化 |
合成石、鈦合金鑲件、氣缸 |
高溫變形、操作效率低 |
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