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汽車結(jié)構(gòu)件AI視覺檢測(cè)解決方案——基于IPC-610MB工業(yè)計(jì)算機(jī)的高性能機(jī)器視覺平臺(tái)
--汽車結(jié)構(gòu)件AI視覺檢測(cè)解決方案——基于IPC-610MB工業(yè)計(jì)算機(jī)的高性能機(jī)器視覺平臺(tái)
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汽車結(jié)構(gòu)件AI視覺檢測(cè)解決方案——基于IPC-610MB工業(yè)計(jì)算機(jī)的高性能機(jī)器視覺平臺(tái)

蘇州聯(lián)控信息科技有限公司原創(chuàng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源 http:/www.lionconit.com

 

近年來,新能源汽車快速發(fā)展,對(duì)汽車結(jié)構(gòu)件的尺寸精度、焊接質(zhì)量、裝配一致性提出了更高要求。從沖壓件、焊接總成,到電池托盤、車身橫梁、副車架、座椅骨架,每一個(gè)結(jié)構(gòu)件都會(huì)直接影響整車安全性和裝配質(zhì)量。

與此同時(shí),傳統(tǒng)人工目檢正面臨越來越大的挑戰(zhàn):

  • 零件種類越來越多;
  • 產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快;
  • 節(jié)拍越來越高;
  • 檢測(cè)項(xiàng)目越來越復(fù)雜;
  • 漏檢、誤檢成本不斷增加。

因此,越來越多汽車零部件企業(yè)開始部署AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)(AI Vision Inspection),利用工業(yè)相機(jī)、深度學(xué)習(xí)算法和高性能工業(yè)計(jì)算平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)、缺陷識(shí)別和數(shù)據(jù)追溯。

而整個(gè)系統(tǒng)的核心,不僅是AI算法,更離不開一臺(tái)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的工業(yè)計(jì)算機(jī)。

汽車結(jié)構(gòu)件視覺檢測(cè),需要解決哪些問題?

汽車結(jié)構(gòu)件通常包括:

  • 沖壓件
  • 焊接總成
  • 電池托盤
  • 車身加強(qiáng)件
  • 橫梁
  • 支架
  • 副車架
  • 底盤零部件

這些產(chǎn)品通常需要檢測(cè):

外觀缺陷檢測(cè)

例如:

  • 劃傷
  • 壓痕
  • 裂紋
  • 毛刺
  • 飛邊
  • 銹蝕
  • 碰傷

AI視覺模型可以快速識(shí)別細(xì)微缺陷,提高一致性。

焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)

包括:

  • 漏焊
  • 虛焊
  • 焊點(diǎn)偏移
  • 焊縫連續(xù)性
  • 焊點(diǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)

尤其新能源汽車大量采用機(jī)器人焊接,視覺檢測(cè)已成為產(chǎn)線的重要工序。

尺寸定位檢測(cè)

利用工業(yè)視覺完成:

  • 孔位檢測(cè)
  • 開孔尺寸
  • 邊緣定位
  • 安裝孔位置
  • 基準(zhǔn)面檢測(cè)

替代部分人工量測(cè),提高檢測(cè)效率。

裝配完整性檢測(cè)

例如檢測(cè):

  • 是否漏裝
  • 是否反裝
  • 是否錯(cuò)裝
  • 是否缺少緊固件

結(jié)合MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全過程追溯。

為什么AI視覺檢測(cè)越來越依賴高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)?

隨著深度學(xué)習(xí)模型逐漸應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè),對(duì)計(jì)算平臺(tái)提出了新的要求。

一方面需要處理來自多臺(tái)工業(yè)相機(jī)的高清圖像,另一方面還需要完成AI推理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、MES交互以及PLC控制。

因此,一套成熟的視覺檢測(cè)平臺(tái)通常需要同時(shí)具備:

  • 高性能CPU負(fù)責(zé)邏輯運(yùn)算與系統(tǒng)調(diào)度;
  • GPU負(fù)責(zé)深度學(xué)習(xí)推理;
  • 高速SSD保證圖片快速緩存與讀;
  • 大容量?jī)?nèi)存支持多任務(wù)運(yùn)行;
  • 豐富PCIe擴(kuò)展能力滿足采集卡、運(yùn)動(dòng)控制卡、網(wǎng)卡等工業(yè)設(shè)備接入。

IPC-610MB工業(yè)計(jì)算機(jī):構(gòu)建汽車視覺檢測(cè)平臺(tái)的可靠基礎(chǔ)

針對(duì)汽車結(jié)構(gòu)件AI視覺檢測(cè)場(chǎng)景,蘇州聯(lián)控信息科技有限公司提供基于 IPC-610MB工業(yè)計(jì)算機(jī) 的高性能視覺計(jì)算平臺(tái),能夠兼顧AI推理性能、工業(yè)擴(kuò)展能力以及長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需求。

推薦配置如下:

機(jī)箱:IPC-610MB工業(yè)機(jī)箱
主板:研華 AIMB-708 ATX工業(yè)主板
處理器:Intel Core i7-12700K
內(nèi)存:32GB DDR4
存儲(chǔ):1TB SSD
顯卡:NVIDIA GeForce RTX 5060 8GB
擴(kuò)展能力:3個(gè)PCIe插槽 + 4個(gè)PCI插槽

這套配置并非單純追求高參數(shù),而是針對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)的實(shí)際需求進(jìn)行了平衡設(shè)計(jì)。

Intel Core i7-12700K:保障多線程視覺任務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行

視覺檢測(cè)不僅需要AI推理,還包括:

  • 圖像采集
  • PLC通訊
  • MES數(shù)據(jù)上傳
  • SQL數(shù)據(jù)庫寫入
  • 多相機(jī)同步
  • 結(jié)果存檔
  • 日志記錄

Intel Core i7-12700K采用高性能混合架構(gòu),擁有充足的多線程處理能力,可同時(shí)運(yùn)行視覺軟件、數(shù)據(jù)庫、中間件及工業(yè)控制程序,在多任務(wù)并發(fā)場(chǎng)景下依然保持穩(wěn)定響應(yīng)。

對(duì)于汽車零部件產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的視覺檢測(cè)系統(tǒng)而言,這種處理能力能夠有效減少系統(tǒng)等待時(shí)間,提高整體節(jié)拍效率。

RTX 5060 8GB獨(dú)立顯卡:釋放AI視覺檢測(cè)性能

近年來,越來越多視覺檢測(cè)項(xiàng)目開始采用YOLO、Mask R-CNN、Segmentation等深度學(xué)習(xí)模型。

GPU已經(jīng)成為AI視覺平臺(tái)的重要組成部分。

RTX 5060 8GB顯卡能夠提供良好的AI推理能力,適用于:

  • 表面缺陷檢測(cè)
  • 焊點(diǎn)識(shí)別
  • OCR字符識(shí)別
  • 零件分類
  • 缺陷定位
  • AI目標(biāo)檢測(cè)

對(duì)于百萬級(jí)圖片訓(xùn)練完成后的工業(yè)推理任務(wù),可顯著縮短單張圖像處理時(shí)間,滿足汽車產(chǎn)線實(shí)時(shí)檢測(cè)需求。

32GB內(nèi)存 + 1TB SSD:滿足海量圖像緩存需求

汽車視覺檢測(cè)通常需要保存:

  • 原始圖片
  • NG圖片
  • AI檢測(cè)結(jié)果
  • 日志文件
  • MES數(shù)據(jù)

32GB內(nèi)存可支持多相機(jī)并發(fā)運(yùn)行及大模型推理緩存。

1TB高速SSD能夠快速完成圖片寫入、讀取及歷史數(shù)據(jù)管理,減少磁盤I/O帶來的系統(tǒng)瓶頸。

對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行的視覺系統(tǒng)而言,高速存儲(chǔ)也有助于提高整體穩(wěn)定性。

3個(gè)PCIe + 4個(gè)PCI擴(kuò)展槽:兼顧新舊工業(yè)設(shè)備接入

汽車制造企業(yè)往往存在新老設(shè)備并存的情況。

視覺檢測(cè)系統(tǒng)除了工業(yè)相機(jī)外,還可能需要接入:

  • Camera Link采集卡
  • CoaXPress采集卡
  • GigE網(wǎng)卡
  • 多串口卡
  • IO控制卡
  • 運(yùn)動(dòng)控制卡
  • 數(shù)據(jù)采集卡
  • 老型號(hào)PCI控制卡

IPC-610MB提供3個(gè)PCIe插槽和4個(gè)PCI插槽,兼顧高速擴(kuò)展與傳統(tǒng)設(shè)備兼容性,方便企業(yè)在原有自動(dòng)化產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行視覺檢測(cè)升級(jí),降低改造成本。

這種擴(kuò)展能力對(duì)于汽車行業(yè)持續(xù)迭代的生產(chǎn)線尤為重要。

與MES、PLC及機(jī)器人實(shí)現(xiàn)協(xié)同控制

現(xiàn)代汽車工廠的視覺檢測(cè)系統(tǒng)不僅完成缺陷識(shí)別,還需要與整條產(chǎn)線實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。

IPC-610MB平臺(tái)可作為視覺檢測(cè)核心節(jié)點(diǎn),與MES、PLC、工業(yè)機(jī)器人及SCADA系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn):

  • 產(chǎn)品身份綁定
  • 檢測(cè)結(jié)果上傳MES
  • NG產(chǎn)品自動(dòng)剔除
  • PLC節(jié)拍控制
  • 檢測(cè)圖片自動(dòng)歸檔
  • 質(zhì)量追溯
  • SPC統(tǒng)計(jì)分析
  • 生產(chǎn)報(bào)表生成

通過軟硬件協(xié)同,可幫助企業(yè)建立更加完整的數(shù)字化質(zhì)量管理體系。

蘇州聯(lián)控信息科技有限公司:工業(yè)AI視覺平臺(tái)整體解決方案提供商

作為工業(yè)計(jì)算機(jī)及智能制造硬件解決方案供應(yīng)商,蘇州聯(lián)控信息科技有限公司長(zhǎng)期服務(wù)于汽車制造、鋰電新能源、3C電子、半導(dǎo)體、裝備制造等行業(yè),可根據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用需求提供工業(yè)計(jì)算平臺(tái)選型及系統(tǒng)集成支持。

圍繞AI視覺檢測(cè)、機(jī)器視覺、工業(yè)自動(dòng)化及智能制造場(chǎng)景,公司可提供:

  • 工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC)
  • 工業(yè)主板
  • GPU視覺計(jì)算平臺(tái)
  • AI邊緣計(jì)算服務(wù)器
  • 工業(yè)平板電腦
  • 機(jī)器視覺工控平臺(tái)
  • MES配套硬件
  • 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)及現(xiàn)場(chǎng)部署支持

針對(duì)不同產(chǎn)線節(jié)拍、相機(jī)數(shù)量、算法復(fù)雜度及擴(kuò)展需求,可靈活配置CPU、GPU、內(nèi)存、存儲(chǔ)及擴(kuò)展接口,為企業(yè)構(gòu)建穩(wěn)定、可持續(xù)升級(jí)的視覺檢測(cè)平臺(tái)。

結(jié)語

AI視覺檢測(cè)正在從“輔助檢測(cè)”逐步發(fā)展為汽車制造質(zhì)量控制的重要組成部分。對(duì)于汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)而言,一套可靠的視覺檢測(cè)系統(tǒng),不僅依賴先進(jìn)的算法,更需要穩(wěn)定、高性能、易擴(kuò)展的工業(yè)計(jì)算平臺(tái)作為基礎(chǔ)。

基于IPC-610MB工業(yè)機(jī)箱 + 研華AIMB-708工業(yè)主板 + Intel Core i7-12700K處理器 + 32GB內(nèi)存 + 1TB SSD + RTX 5060 8GB獨(dú)立顯卡 + 3×PCIe + 4×PCI擴(kuò)展槽的整體方案,在多相機(jī)視覺檢測(cè)、AI推理、MES數(shù)據(jù)交互以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行等方面具備良好的綜合性能,能夠滿足汽車結(jié)構(gòu)件外觀檢測(cè)、焊接質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、裝配完整性檢測(cè)等典型應(yīng)用需求。

對(duì)于正在推進(jìn)智能制造、機(jī)器視覺和工業(yè)AI升級(jí)的企業(yè)而言,這類兼顧性價(jià)比、計(jì)算性能、擴(kuò)展能力和工業(yè)可靠性的解決方案,更適合作為未來汽車零部件視覺檢測(cè)平臺(tái)的基礎(chǔ)架構(gòu)。

 


 

狀 態(tài): 離線

公司簡(jiǎn)介
產(chǎn)品目錄
供應(yīng)信息

公司名稱: 蘇州聯(lián)控信息科技有限公司
聯(lián) 系 人: 梅文杰
電  話: 0512-18061994958
傳  真:
地  址: 蘇州工業(yè)園區(qū)津梁街172號(hào)華享辦公5層
郵  編: 215000
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