太陽能、風能和水能等可再生能源的發(fā)電量占比正不斷攀升。為了確??稍偕茉吹玫阶畲蟪潭鹊母咝Ю茫幢闶窃谀茉垂^剩的情況下,充足的儲能方案亦是不可或缺的,例如吉凱恩氫能公司提供的一種特別緊湊且安全的解決方案,即配備了倍?;?PC 的控制技術的低壓金屬氫化物儲氫系統(tǒng)。
“若缺乏長期穩(wěn)定的可持續(xù)能源儲存方案,能源轉型之路將難以前行。”來自意大利法爾澤斯(Pfalzen)的吉凱恩氫能公司的首席技術官 Gottfried Rier 說道。他進一步指出,鑒于未來全球能源需求的持續(xù)增長態(tài)勢,這一點顯得尤為關鍵。因此,若要持續(xù)依賴可再生能源,就必須有充足的儲能解決方案來有效平滑光伏和風電發(fā)電間歇性和波動性給電網(wǎng)帶來的沖擊。正如 Gottfried Rier 所進一步闡釋的,儲氫技術非常理想地解決了這些問題:“通過可再生能源制取的氫是完全碳中和的綠氫,有兩種主要的利用方式:直接作為燃料使用,或送入燃料電池進行發(fā)電。尤為值得一提的是,我們采用的低壓工藝極大地提升了氫氣的運輸便利性,因此能夠實現(xiàn)分布式綠氫應用。此外,氫的能量密度極高,是化石燃料的 2.7 倍,而且能夠與氫化的金屬相結合,以固體金屬氫化物的形式存在,因此能夠以一種極為緊湊且安全的方式進行儲存。”

01
金屬氫化物儲氫系統(tǒng)用途廣泛
吉凱恩氫能公司開發(fā)的技術可對特殊制備的金屬氫化物進行數(shù)千次氫充放電,而在此過程中,其儲存容量絲毫未減。另一個優(yōu)勢(特別是相較于電池儲能系統(tǒng))是儲存時間長:氫氣可儲存數(shù)年而不會損失能量。具體而言,吉凱恩氫能公司目前已成功研發(fā)出三款儲氫系統(tǒng):HY2MINI(最多可儲存 25 公斤氫氣,電力存儲容量為 420 千瓦時)、H2YMEDI(最多 120 公斤,2 兆瓦時)和 HY2MEGA(可級聯(lián),最多 250 公斤,超過 8.3 兆瓦時)。
金屬氫化物只需加熱到約 20 至 30 °C,即可達到最佳的吸氫效果;而釋氫則需要溫度達到 60 至 90 °C。吉凱恩氫能公司高級工程師 Daniel Schwingshackl 補充道:“我們的工藝還有另一大優(yōu)勢:它只需要很小的壓力。我們的解決方案可在低壓范圍內(nèi)工作,工作壓力最大為 40 bar。與氣罐相比,它們所需的體積減少了 15 倍,并且與壓力高達 700 bar 的氫氣汽車氣罐相比,危險性大大降低。”另一個安全方面的優(yōu)勢是,大約 96% 的氫可以與金屬反應,生成金屬氫化物,只有 4% 的氫可能會被揮發(fā)掉。此外,系統(tǒng)采用可回收材料,因此可以實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn),而且低壓操作不會限制材料的允許使用時間。

02
更換控制系統(tǒng),提升靈活性
面對復雜的工藝流程以及對約 150 個傳感器的高精度評估需求,需要采用功能強大、高度靈活且便于未來擴展的控制技術。2021 年,鑒于上述需求,公司決定從以前使用的傳統(tǒng) PLC 控制技術轉向采用倍?;?PC 的控制技術。吉凱恩氫能公司電氣與軟件工程師 Roland Hilber 解釋道:“倍??刂萍夹g在向更高計算能力和整體處理能力擴展方面展現(xiàn)出了決定性的優(yōu)勢。此外,該系統(tǒng)還具有開放性和模塊化設計等特點。種類豐富的 I/O 端子模塊讓我們能夠輕松集成各種組件,無論是各種傳感器和其它關鍵的第三方設備,還是燃料電池和電解槽等重要的系統(tǒng)連接組件。此外,我們更應銘記于心的是,倍福奧地利分公司的快速響應以及專業(yè)化的支持服務為我們帶來了全方位的優(yōu)勢。在我們考慮未來項目合作時,這一點將成為我們決策過程中的重要考量因素。”
對于 Daniel Schwingshackl 來說,倍?;?PC 和 EtherCAT 的控制技術的高精度和高速度卻具有重要意義:“未來,當我們的客戶需要提供能源進行交易時,高精度控制將顯得尤為關鍵,它必須在時間維度上達到極高的精度。”Roland Hilber 補充道:“若要達成這一目標,能源采集與評估的精確性至關重要。幸運的是,我們可以使用 EL3443 和 EL3446 能源測量端子模塊以及倍福的分布式電力測量解決方案來實現(xiàn)目標。”系統(tǒng)控制還集成了其它關鍵數(shù)據(jù)。所有這些信息都可用于高效管理整個能量流動。
控制系統(tǒng)的核心,C6015 超緊湊型工業(yè) PC,在 Roland Hilber 眼中,不僅以其精巧的設計令人矚目,更將節(jié)能優(yōu)勢巧妙融入其中。據(jù) Roland Hilber 介紹,P2916 多點觸控控制面板之所以成為他們的首選,是因為它的設計非常吸引人,而且性價比也極高。此外,吉凱恩氫能公司還采用 TwinCAT HMI 實現(xiàn)可視化,使操作員能夠輕松使用自己的控制器進行控制。

03
高效使用 I/O 和軟件
吉凱恩氫能公司不僅非常欣賞倍福 I/O 系統(tǒng)(包括 ELX 防爆端子模塊)的多樣化性和模塊化設計,還高度重視 EtherCAT 通信這一基礎技術。Roland Hilber 將 EtherCAT 組件的即插即用特性、網(wǎng)絡擴展過程中的設備自動檢測功能以及整體網(wǎng)絡運行的極高穩(wěn)定性視為最重要的優(yōu)勢。
基于 PC 的控制系統(tǒng)中的集成的測量技術同樣為吉凱恩氫能公司帶來了優(yōu)勢。首先要提及的是 SCT 系列電流互感器,它不僅能夠無縫替代傳統(tǒng)互感器,而且在操作層面也同樣簡便。EtherCAT 能源測量端子模塊用于詳細記錄整個系統(tǒng)的功耗。EL3443 和 EL3446 能源測量端子模塊所構建的分布式電力測量解決方案的獨到之處,它提供了一種前所未有的高效且經(jīng)濟的方式,即使在復雜系統(tǒng)中也能獲取精確的電力測量數(shù)據(jù)。EL3446 是一個純電流測量端子模塊,它能夠測定供電網(wǎng)絡的所有相關電氣數(shù)據(jù),包括所有電力測量值。
據(jù) Roland Hilber 介紹,TwinCAT 的使用進一步證實了該系統(tǒng)在效率上的出色表現(xiàn):“將 TwinCAT 集成到 Visual Studio 中的益處尤為顯著,因為我們團隊中的很多專家都來自這一領域,并習慣于使用高級語言。得益于軟件和控制項目極為清晰的邏輯結構,我們能夠迅速掌握并熟練運用 TwinCAT 的各項功能。”此外,公司還選用了 TwinCAT Scope View,這一工具極大地簡化了相關數(shù)據(jù)的評估流程,并且可確保在必要時,能夠進行長達數(shù)日的深度數(shù)據(jù)分析。換句話說,得益于 TwinCAT 提供的連接性,尤其是 OPC UA 和 MQTT 在 IoT 數(shù)據(jù)傳輸方面的應用,吉凱恩氫能公司得以在各種應用場景中暢通無阻。
支持多種應用場景
吉凱恩氫能公司的儲氫系統(tǒng)應用范圍極為廣泛,不僅覆蓋風力發(fā)電機組及其配套基礎設施,還深入滲透至工業(yè)廠房、醫(yī)療機構乃至居民公寓樓。一個典型的例子是為南蒂羅爾州海拔高達 3145 米的 Müllerhütte 機艙提供可持續(xù)能源供應,該機艙僅在夏季開放。經(jīng)營者正積極探尋一種創(chuàng)新的替代方案,旨在替換掉性能不佳的風力發(fā)電機和過時的柴油發(fā)電機。公司在氣候條件極端惡劣的偏遠山區(qū)成功部署了 HY2MEDI 儲氫系統(tǒng)(可儲存 60 公斤氫氣),實現(xiàn)了自給自足的清潔能源供應。公司利用當?shù)刎S富的太陽能和水能資源,通過電解水技術現(xiàn)場制取系統(tǒng)所需的氫氣。
關于德國倍福
倍福(Beckhoff)是一家專注于自動化新技術的德資企業(yè),創(chuàng)立于1980年,總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術的驅動者,倍福定義了自動化領域的許多標準,是國際標準的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè) PC、I/O 和現(xiàn)場總線組件、驅動技術、自動化軟件、無控制柜解決方案以及工業(yè)圖像解決方案既可作為獨立的組件使用,也可將它們集成到一個完整的控制系統(tǒng)中,適用于各個行業(yè)領域。經(jīng)過40多年的發(fā)展和努力,倍福已在世界各地設立40家分支機構,加上全球的合作伙伴,業(yè)務遍及75個國家和地區(qū)。
倍福于1997年進入中國市場,中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū),現(xiàn)有員工350人,辦事處遍及國內(nèi)30座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應用于半導體、光伏太陽能、風力發(fā)電、鋰電池制造、電子制造、汽車制造、機器人、數(shù)控機床、包裝機械、煙草機械、塑料加工、物流輸送、流程工業(yè)以及智能建筑等眾多領域。
公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)于2014年成為中國國家推薦性標準,并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設指南》。作為一家技術驅動型公司,倍福一直注重在技術上尋求突破創(chuàng)新,在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍?;赑C的控制技術具有良好的開放性,它支持所有主流的工業(yè)通信協(xié)議,將IT技術、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術完美融合在一起,為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 和智能制造奠定了堅實的技術基礎。
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