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在電機研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)檢及第三方檢測實驗室中，測試底座的安裝質(zhì)量直接決定了測試數(shù)據(jù)的準確性、重復(fù)性以及設(shè)備的使用壽命。然而，在許多現(xiàn)場，我們?nèi)阅芸吹接么u頭和木材甚至隨意切割的鋼板來墊高或找平電機測試臺的現(xiàn)象。這種土法上馬不僅存在嚴重的安全隱患，更會導(dǎo)致振動傳遞異常、對中困難、數(shù)據(jù)失真。
對中精度無法保證：電機與測功機的同軸度要求通常在0.05mm-0.1mm以內(nèi)。不穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)會讓激光對中儀的讀數(shù)“跳變”，使得高精度對中成為不可能完成的任務(wù)。接地與電磁干擾：非金屬材料絕緣，破壞了測試系統(tǒng)的整體接地連續(xù)性，可能引入電磁干擾，影響電流、電壓及傳感器信號的采集精度。
底座主體：應(yīng)采用高強度鑄鐵或焊接鋼結(jié)構(gòu)。鑄鐵具有的阻尼減震性能，是精測試的；鋼結(jié)構(gòu)則需通過加強筋設(shè)計保證剛性。調(diào)整墊鐵：嚴禁使用自制墊片。應(yīng)采用楔形調(diào)整墊鐵或環(huán)氧樹脂灌漿專用墊鐵。這些墊鐵具有高精度的加工面，可微調(diào)高度且接觸面積大，受力均勻。
清理混凝土基礎(chǔ)表面，鑿毛處理以增加結(jié)合力，并在安裝前24小時充分浸水飽和，防止基礎(chǔ)吸收灌漿料水分導(dǎo)致開裂。將測試底座吊裝就位，根據(jù)設(shè)計圖紙布置墊鐵組。墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓兩側(cè)及受力集中部位，間距一般不超過500mm。利用水平儀進行初步找平。
使用高精度框式水平儀（精度0.02mm/m）或電子水平儀，對底座的縱向和橫向水平度進行精細調(diào)整。此時雖未安裝電機，但需預(yù)留出電機安裝面的基準。
支設(shè)模板，攪拌高強無收縮灌漿料，從一側(cè)灌入，利用自重流平，嚴禁振搗以免產(chǎn)生氣泡。灌漿層厚度一般控制在30-100mm之間。灌漿料達到規(guī)定強度，通常需養(yǎng)護3-7天，視具體產(chǎn)品說明書而定。后，拆除模板。按對角線順序分次擰緊地腳螺栓，達到規(guī)定扭矩值。在緊固完成后，再次檢測底座水平度。
電機測試底座定期檢查地腳螺栓是否有松動跡象，觀察灌漿層是否有裂紋、粉化現(xiàn)象。保持底座表面清潔，避免油污腐蝕，并在非測試期間涂抹防銹油。
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